本實用新型涉及標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械維修用緊固件。

背景技術(shù)：

緊固件緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件是將兩個或兩個以上的零件或構(gòu)件緊固連接成為一件整體時所采用的一類機(jī)械零件的總稱，它的特點是品種規(guī)格繁多性能用途各異而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高，緊固件是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件需求量很大。

現(xiàn)有的機(jī)械維修用緊固件，一般是通過銷釘來固定調(diào)節(jié)的，主要是通過銷釘孔和銷釘來實現(xiàn)，有一定的局限性，調(diào)節(jié)的距離和位置都是固定不變的，不能精確地調(diào)節(jié)，行業(yè)中還有一種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，是通過嚙合的齒輪來調(diào)節(jié)的，雖然能夠精確地調(diào)節(jié)好零件的位置，但是該結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，制造成本和維修成本都太高，現(xiàn)有的緊固件在長時間使用之后，螺桿頭長期暴露在外，很容易導(dǎo)致表面生銹磨損，從而無法拆卸，而且普通的螺桿內(nèi)部無法緊固，導(dǎo)致在特殊環(huán)境下容易松脫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機(jī)械維修用緊固件，以解決上述背景技術(shù)中提出的螺桿頭長期暴露在外易被腐蝕,普通螺桿內(nèi)部無法緊固的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械維修用緊固件，包括第一螺桿，所述第一螺桿的內(nèi)腔開設(shè)有通孔，所述第一螺桿的頂部固定連接有大六方螺母，所述通孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有第二螺桿，所述第二螺桿的頂部貫穿大六方螺母的頂部并延伸至大六方螺母的外部，所述第二螺桿裸露在大六方螺母外的一端套設(shè)有小六方螺母，所述第二螺桿的底部固定連接有梯形凸臺，所述第一螺桿的底部且位于第二螺桿的兩側(cè)均設(shè)置有卡死裝置，所述卡死裝置包括滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有移動桿，所述移動桿的左側(cè)貫穿滑槽并延伸至通孔的內(nèi)腔，所述移動桿的右端貫穿第一螺桿的外部并與第一螺桿的外壁平齊，所述移動桿位于滑槽內(nèi)腔一端的頂部與底部均固定連接有擋塊，所述擋塊的左端固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的左端與滑槽的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述第二螺桿的頂部開設(shè)有一字鍵槽。

優(yōu)選的，所述通孔與第二螺桿螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一螺桿的正表面上開設(shè)有通槽。

優(yōu)選的，所述小六方螺母與第二螺桿螺紋連接。

優(yōu)選的，所述梯形凸臺兩側(cè)的頂部均固定連接有圓形凸起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該機(jī)械維修用緊固件，通過對第二螺桿的使用，在一字鍵槽和小六方螺母的配合使用下，使調(diào)節(jié)的距離和位置能發(fā)生改變，避免了距離和位置固定的局限性，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、制造成本底和調(diào)節(jié)精度高的效果，通過對卡死裝置的使用，使移動桿能夠卡死在螺紋槽內(nèi)，避免了普通螺桿內(nèi)部無法緊固，在特殊情況下容易出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，同時有效的避免了卡死裝置長期暴露在外出現(xiàn)生銹，無法拆卸的現(xiàn)象，達(dá)到了容易拆卸和緊固緊的效果，該緊固件結(jié)構(gòu)簡單，值得廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本實用新型卡死裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一螺桿、2大六方螺母、3第二螺桿、4小六方螺母、5梯形凸臺、6通孔、7卡死裝置、71滑槽、72移動桿、73擋塊、74復(fù)位彈簧、8一字鍵槽、9通槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械維修用緊固件，包括第一螺桿1，第一螺桿1的正表面上開設(shè)有通槽9，開設(shè)通槽9能夠使第一螺桿1向相對一側(cè)偏移，達(dá)到緊固的效果，第一螺桿1的內(nèi)腔開設(shè)有通孔6，第一螺桿1的頂部固定連接有大六方螺母2，通孔6的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有第二螺桿3，通孔6與第二螺桿3螺紋連接，第二螺桿3的頂部開設(shè)有一字鍵槽8，開設(shè)第一鍵槽8能夠方便使用者的使用，通過對第二螺桿3的使用，在一字鍵槽8和小六方螺母4的配合使用下，使調(diào)節(jié)的距離和位置能發(fā)生改變，避免了距離和位置固定的局限性，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、制造成本底和調(diào)節(jié)精度高的效果，第二螺桿3的頂部貫穿大六方螺母2的頂部并延伸至大六方螺母2的外部，第二螺桿3裸露在大六方螺母2外的一端套設(shè)有小六方螺母4，小六方螺母4與第二螺桿3螺紋連接，第二螺桿3的底部固定連接有梯形凸臺5，梯形凸臺5兩側(cè)的頂部均固定連接有圓形凸起，采用圓形凸起能夠更好的使移動桿72與緊固件的螺紋卡死，第一螺桿1的底部且位于第二螺桿3的兩側(cè)均設(shè)置有卡死裝置7，卡死裝置7包括滑槽71，滑槽71的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有移動桿72，移動桿72的左側(cè)貫穿滑槽71并延伸至通孔6的內(nèi)腔，移動桿72的右端貫穿第一螺桿1的外部并與第一螺桿1的外壁平齊，移動桿72位于滑槽內(nèi)腔一端的頂部與底部均固定連接有擋塊73，擋塊73的左端固定連接有復(fù)位彈簧74，復(fù)位彈簧74的左端與滑槽71的內(nèi)壁固定連接，當(dāng)使用者需要拆卸時，在復(fù)位彈簧74的作用下能夠使移動桿72快速回位，通過對卡死裝置7的使用，使移動桿72能夠卡死在螺紋槽內(nèi)，避免了普通螺桿內(nèi)部無法緊固，在特殊情況下容易出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，同時有效的避免了卡死裝置7長期暴露在外出現(xiàn)生銹，無法拆卸的現(xiàn)象，達(dá)到了容易拆卸和緊固緊的效果，該緊固件結(jié)構(gòu)簡單，值得廣泛推廣。

工作原理：使用時，當(dāng)需要對設(shè)備進(jìn)行緊固時，此時旋轉(zhuǎn)大六方螺母2直至旋到一定扭矩位置，此時使用者將小六方螺母4逆時針方向旋轉(zhuǎn)，然后再用一字螺絲刀將一字鍵槽8向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此時第二螺桿3上升帶動第二螺桿3底部的梯形凸臺5上升，第二螺桿3底部的梯形凸臺5與裸露在通孔6內(nèi)壁的移動桿72接觸，在梯形凸臺5上圓形凸起的作用下，移動桿72向第一螺桿1外壁移動，直至移動桿72與緊固設(shè)備的螺紋卡死，此時使用者停止旋轉(zhuǎn)一字鍵槽8，將小六方螺母4按順時針方向旋轉(zhuǎn)，直至旋轉(zhuǎn)到一定的扭矩，至此，整個工作過程完畢。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。