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煤氣管道防腐修復(fù)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11756460閱讀:458來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及煤氣管道修復(fù)技術(shù),尤其是涉及一種煤氣管道防腐修復(fù)結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前國(guó)內(nèi)的工業(yè)所有煤氣管道普遍存在嚴(yán)重銹蝕積垢、減薄泄漏現(xiàn)象,給煤氣管道正常運(yùn)行帶來極大隱患,常規(guī)地除銹涂漆無法解決,急需既耐防腐蝕、又防積垢的修復(fù)技術(shù)來解決此難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種煤氣管道防腐修復(fù)結(jié)構(gòu),其能夠讓煤氣管道既耐腐蝕,又防積垢。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種煤氣管道防腐修復(fù)結(jié)構(gòu),其包括煤氣管道本體,該煤氣管道本體的銹蝕部位的待修復(fù)表面為粗糙面,所述粗糙面設(shè)置有防腐底劑結(jié)構(gòu)層(1),所述銹蝕部位形成的凹陷結(jié)構(gòu)填充有由金屬修補(bǔ)劑構(gòu)成的填充體(2),所述煤氣管道本體的漏氣孔洞設(shè)置有室溫硫化硅橡膠密封膠(5),所述防腐底劑結(jié)構(gòu)層表面設(shè)置有由樂泰漢高44178或者42518材料構(gòu)成的第一修復(fù)結(jié)構(gòu)層(3)、第二修復(fù)結(jié)構(gòu)層(4)。

進(jìn)一步,所述粗糙面的清潔度為sa2.5級(jí),粗糙度為75μm以上。

進(jìn)一步,所述粗糙面設(shè)置有銹蝕轉(zhuǎn)化劑。

進(jìn)一步,所述金屬修補(bǔ)劑為樂泰金屬超級(jí)修補(bǔ)劑44143。

進(jìn)一步,所述防腐底劑結(jié)構(gòu)層的材料為樂泰防腐底劑42076、42088。

進(jìn)一步,所述室溫硫化硅橡膠密封膠處設(shè)置有安裝于煤氣管道本體的管道橡膠封閉帶。

進(jìn)一步,所述煤氣管道本體的表面設(shè)置有碳纖維或者玻璃纖維布包裹層。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:采用本項(xiàng)技術(shù)修復(fù)后煤氣管道,防腐使用壽命可達(dá)15年以上。

附圖說明

圖1為煤氣管道防腐修復(fù)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種煤氣管道防腐修復(fù)結(jié)構(gòu),參見圖1所示,其包括煤氣管道本體T,該煤氣管道本體的銹蝕部位的待修復(fù)表面為粗糙面,所述粗糙面設(shè)置有防腐底劑結(jié)構(gòu)層1,所述銹蝕部位形成的凹陷結(jié)構(gòu)填充有由金屬修補(bǔ)劑構(gòu)成的填充體2,所述煤氣管道本體的漏氣孔洞設(shè)置有室溫硫化硅橡膠密封膠5,所述防腐底劑結(jié)構(gòu)層表面設(shè)置有由樂泰漢高44178或者42518材料構(gòu)成的第一修復(fù)結(jié)構(gòu)層3、第二修復(fù)結(jié)構(gòu)層4。

所述漏氣孔洞的孔洞壁具有周向布置的紋路結(jié)構(gòu),以利于室溫硫化硅橡膠密封膠安裝的穩(wěn)定性。

下面詳述本修復(fù)結(jié)構(gòu)的施工流程:

1、對(duì)需修復(fù)的煤氣管道,首先要進(jìn)行高壓水沖洗、用專業(yè)除脂清洗劑755及82253除凈表面的銹蝕、積垢、油污等一切污物。

2、清洗干燥后要進(jìn)行噴砂作業(yè),達(dá)到表面清潔度sa2.5級(jí),粗糙度75μm以上。

3、特殊條件下,若噴砂有局部不徹底,未達(dá)到清潔度sa2.5級(jí)時(shí),要用專用銹蝕轉(zhuǎn)化劑754涂刷,轉(zhuǎn)化銹蝕層,確保設(shè)備本體的防腐性能。

4、表面濕潤(rùn)打底,涂刷樂泰防腐底劑42076、42088等0.8-1.0mm厚度,干燥固化。

5、表面若有缺損、少肉等缺陷時(shí),要用樂泰金屬超級(jí)修補(bǔ)劑44143進(jìn)行修補(bǔ)、手抹成型,干燥固化。

6、再用44178、42518等材料,表面刷涂2遍,厚度分別是0.3-0.5mm和0.5-1.0mm,干燥固化;

7、對(duì)于管道有大片區(qū)域管壁變薄,甚至開裂、破損、漏氣時(shí),需對(duì)管道外壁采用如下堵漏、包裹補(bǔ)強(qiáng)措施:

A、管道開裂破損漏氣處,表面清洗后利用單組份室溫硫化密封硅膠封堵材料樂泰596堵漏、封實(shí)所有縫隙、漏點(diǎn);

B、封堵劑固化同時(shí),要使用管道橡膠封閉帶進(jìn)行再包裹勒緊,對(duì)封堵部位強(qiáng)化封堵;

C、橡膠封閉帶區(qū)及管壁變薄區(qū)域,需再用碳纖維或玻璃絲布對(duì)外壁進(jìn)行整體纏繞包裹。纏繞包裹時(shí)要注意交叉搭接、勒緊平直、不能產(chǎn)生氣泡,至少三層,每層間都需涂刷專用粘接膠。

8、完工后,清洗管道外表涂刷標(biāo)示的油漆。

9、完成上述工序后,管道就可以投入使用。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,而在實(shí)際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變,而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。

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