本實用新型涉及閥體領(lǐng)域,尤其涉及了帶有濾布的三偏心蝶閥。
背景技術(shù):
三偏心蝶閥作為特殊位置的控制閥門之一,目前市場上的放料閥普遍存在著密封性能差、無法調(diào)節(jié)、適用范圍局限,特別是長期使用后密封面易磨損、易泄漏等問題,嚴(yán)重阻礙了閥門的正常使用,已無法滿足日益發(fā)展的自動控制需求,特別是現(xiàn)有的蝶閥的閥板拆卸麻煩,在磨損后無法及時更換;且現(xiàn)有的蝶閥大多沒有過濾作用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中閥板磨損后更換困難、沒有過濾作用的缺點,提供了易更換閥板、帶有濾布的帶有濾布的三偏心蝶閥。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
帶有濾布的三偏心蝶閥,包括閥體、閥桿、閥板,閥體內(nèi)設(shè)有中腔,中腔由閥體頂部延伸到底部,中腔內(nèi)設(shè)有與閥板配合的閥座,閥板頂部開設(shè)有豎向貫穿閥板的螺紋孔,閥桿穿過閥體的中腔配合螺紋孔與閥體螺紋連接并通過內(nèi)六角螺母與閥板橫向固定保證閥板位于閥座處;閥座為圓形的,閥座的左側(cè)與右側(cè)設(shè)有相對的帶有弧面的弧形擋板,弧形擋板的弧面分別向左、向右內(nèi)凹,閥板的邊緣設(shè)有凸起,凸起包括兩個對稱弧形面,凸起與弧形擋板相互配合;凸起上與弧形擋板抵靠的弧形面上設(shè)有弧形的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有濾布,濾布的一端固定在凹槽底部,濾布的另一端固定在弧形擋板上。
作為優(yōu)選,弧形擋板與凸起間設(shè)有密封墊圈。
作為優(yōu)選,閥桿頂部伸出閥體并連接有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
作為優(yōu)選,閥體上設(shè)有與中腔連通的進(jìn)口、出口,進(jìn)口與出口位于閥座的兩側(cè)。
作為優(yōu)選,還包括底蓋,底蓋固定在閥體的底部,并將中腔底部密封。
作為優(yōu)選,閥體上設(shè)有兩個導(dǎo)向軸套,兩個導(dǎo)向軸套分別位于進(jìn)口頂部上側(cè)的中腔內(nèi)、進(jìn)口底部下側(cè)的中腔內(nèi)。
作為優(yōu)選,閥板的一側(cè)設(shè)有凸面,凸面與閥板表面圓滑過渡。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:本實用新型將閥桿與閥板螺紋連接并通過橫向的螺母進(jìn)行固定連接穩(wěn)定并保證了閥板的位置固定不會出現(xiàn)偏差;通過在閥板上設(shè)置弧形面并在弧形面上設(shè)置固定有濾布的凹槽來對流過的流體進(jìn)行過濾。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視圖。
圖2為閥板與弧形擋板的橫剖圖。
附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1—底蓋、2—閥桿、3—閥板、3a—螺紋孔、3b—凹槽、3c—濾布、3d—弧形面、3e—凸起、3f—內(nèi)六角螺母、3g—凸面、4—閥體、5—導(dǎo)向軸套、6—閥座、6a—弧形擋板、7—螺母、8—進(jìn)口、9—出口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實施例1
帶有濾布3c的三偏心蝶閥,如圖1-圖2所示,包括閥體4、閥桿2、閥板3,閥體4內(nèi)設(shè)有中腔,中腔由閥體4頂部延伸到底部,中腔內(nèi)設(shè)有與閥板3配合的閥座6,閥板3頂部開設(shè)有豎向貫穿閥板3的螺紋孔3a,閥桿2穿過閥體4的中腔配合螺紋孔3a與閥體4螺紋連接并通過內(nèi)六角螺母3f與閥板3橫向固定保證閥板3位于閥座6處;閥座6為圓形的,閥座6的左側(cè)與右側(cè)設(shè)有相對的帶有弧面的弧形擋板6a,弧形擋板6a的弧面分別向左、向右內(nèi)凹,閥板3的邊緣設(shè)有凸起3e,凸起3e包括兩個對稱弧形面3d,凸起3e與弧形擋板6a相互配合;凸起3e上與弧形擋板6a抵靠的弧形面3d上設(shè)有弧形的凹槽3b,凹槽3b內(nèi)設(shè)有濾布3c,濾布3c的一端固定在凹槽3b底部,濾布3c的另一端固定在弧形擋板6a上。濾布3c采用帶有彈性的濾布3c,受力時被撐開,閥門關(guān)閉時自行收回到凹槽3b內(nèi)。
弧形擋板6a與凸起3e間設(shè)有密封墊圈。用于關(guān)閉時的密封。
閥桿2頂部伸出閥體4并連接有氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)氣壓的變化帶動閥桿2轉(zhuǎn)動。
閥體4上設(shè)有與中腔連通的進(jìn)口8、出口9,進(jìn)口8與出口9位于閥座6的兩側(cè)。進(jìn)口8用于流體進(jìn)入,出口9用于流體排出,閥座6與閥板3配合控制開關(guān)及控制流道的面積。
還包括底蓋1,底蓋1固定在閥體4的底部,底蓋1與閥體4間設(shè)有密封墊片,使底蓋1與閥體4形成密封。
閥體4上設(shè)有兩個導(dǎo)向軸套5,兩個導(dǎo)向軸套5分別位于進(jìn)口8頂部上側(cè)的中腔內(nèi)、進(jìn)口8底部下側(cè)的中腔內(nèi)。
閥板3的一側(cè)設(shè)有凸面3g,凸面3g與閥板3表面圓滑過渡。由于閥桿2直徑過大,在設(shè)置螺紋孔3a時形成了凸面3g,凸面3g與閥板3表面圓滑過渡可使閥板3在打開后流體不會受到過大的阻力。
總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。