本實用新型涉及一種扣件，特別涉及設(shè)于安裝支架的豎桿，以利于裝設(shè)于屋頂上的扣件。

背景技術(shù)：

太陽能板通過安裝支架設(shè)置于屋頂，安裝支架包含二間隔設(shè)置的支撐單元及二橫桿，每一支撐單元包含二間隔設(shè)置的豎桿，該二橫桿分別跨設(shè)于所述二支撐單元的二豎桿上，所述太陽能板放置于所述二橫桿上，且豎桿的底端固定在屋頂上。

其中，安裝支架選用的材質(zhì)若太重，讓屋頂有容易塌陷的危險，若安裝支架采用鋁材質(zhì)，鋁會膨脹而失去強度，因此安裝支架大多采用不銹鋼的C型桿，而豎桿的斷面呈現(xiàn)C型，所以豎桿的底端與屋頂固定時，豎桿的底端與屋頂?shù)慕佑|面積小，故組接穩(wěn)固性不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種扣件，借以改善目前豎桿固定于屋頂時，組接穩(wěn)固性不佳的問題。

為達成前述目的，本實用新型扣件包含一U形抱持座，該U形抱持座包含一底板、一第一側(cè)板及一第二側(cè)板，該底板上設(shè)置一貫孔，該第一側(cè)板與該第二側(cè)板形成于該底板的兩相對側(cè)緣并凸伸出該底板的頂面，且該底板、第一側(cè)板與第二側(cè)板之間形成一裝配空間，該第一側(cè)板的外緣設(shè)有二彎折的限位翼及一彎折的支撐翼，所述二限位翼為間隔設(shè)置并朝該第二側(cè)板的方向凸伸，該支撐翼位于所述二限位翼之間并朝該第二側(cè)板的方向凸伸，該第一側(cè)板上設(shè)置一連通該裝配空間的通孔，該第二側(cè)板上設(shè)置一穿孔，該穿孔連通該裝配空間并對應(yīng)該第一側(cè)板的通孔。

實施上述技術(shù)手段以后，用于支撐太陽能板的安裝支架的豎桿與屋頂可通過該扣件組接，該U形抱持座的底板可貼附接觸在屋頂上，并提供一固定件通過該底板的螺絲且鎖入屋頂，將該扣件鎖組在屋頂上，豎桿的底端可插入該U形抱持座，并伸入該裝配空間，所述二限位翼位于該豎桿的兩相對外側(cè)，可限位豎桿并防止豎桿側(cè)向脫離出該U形抱持座，再以螺絲通過該穿孔、豎桿與通孔，將豎桿與該U形抱持座組接，因此，該扣件可以通過第一側(cè)板、第二側(cè)板及二限位翼，可抱持、定位豎桿，組接穩(wěn)固性佳，且該底板的整個底面可與屋頂接觸，并以固定件鎖組，接觸面積增加并可提高組接穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1：為本實用新型扣件的第一優(yōu)選實施例的立體外觀示意圖。

圖2：為本實用新型扣件的第二優(yōu)選實施例的立體外觀示意圖。

圖3：為本實用新型扣件的第三優(yōu)選實施例的立體外觀示意圖。

圖4：為本實用新型扣件的第二優(yōu)選實施例的組接豎桿的立體外觀示意圖。

圖5：為本實用新型扣件的第二優(yōu)選實施例的組接豎桿與屋頂?shù)膫?cè)視平面示意圖。

圖6：為本實用新型扣件的第二優(yōu)選實施例的組接豎桿與屋頂?shù)钠拭媸疽鈭D。

具體實施方式

以下配合圖式及本實用新型的優(yōu)選實施例，進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。

請參閱圖1至圖3，為本實用新型扣件的數(shù)種優(yōu)選實施例，其包含一U形抱持座10，進一步于該U形抱持座10的下方設(shè)置一底座20。

請參閱圖1至圖3及圖6，該U形抱持座10包含一底板11、一第一側(cè)板12及一第二側(cè)板13，該底板11上設(shè)置一貫孔111，該第一側(cè)板12與該第二側(cè)板13形成于該底板11的兩相對側(cè)緣并凸伸出該底板11的頂面，且該底板11、第一側(cè)板12與第二側(cè)板13之間形成一裝配空間14，該第一側(cè)板12的外緣設(shè)有二彎折的限位翼15及一彎折的支撐翼16，所述二限位翼15為間隔設(shè)置并朝該第二側(cè)板13的方向凸伸，該支撐翼16位于所述二限位翼15之間并朝該第二側(cè)板13的方向凸伸，該第一側(cè)板12上設(shè)置一連通該裝配空間14的通孔17，該第二側(cè)板13上設(shè)置一穿孔18，該穿孔18連通該裝配空間14并對應(yīng)該第一側(cè)板12的通孔17。

該底座20設(shè)于該U形抱持座10的底板11的底面，該底座20具有一承板21，該承板21上設(shè)置一對應(yīng)并連通該貫孔111的組接孔22，該承板21的兩相對側(cè)緣分別形成一傾斜翼23，所述傾斜翼23的底緣形成側(cè)向延伸的抵靠翼24。

如圖1、圖2所示，該底板11的兩相對端緣分別形成一定位口19，該承板21的兩相對端緣分別形成一彎折伸入對應(yīng)的定位口19的定位部25，通過定位部25伸入定位口19而定位該U形抱持座10與該底座20，或參閱圖3所示，該U形抱持座10的底板11可焊接在該底座20的承板21上。

另外，該U形抱持座10為一體成形的構(gòu)件，或者該U形抱持座10具有一第一L型單元及一第二L型單元，該第一L型單元的底部與該第二L型單元的底部相疊并形成所述的底板11。

如圖4至圖6，安裝支架30的豎桿31可通過該扣件與屋頂組接，以及太陽能板40可設(shè)置在該安裝支架30的橫桿32上，其中，該屋頂可以由浪板50搭組，如圖6所示，該扣具組設(shè)于屋頂?shù)睦税?0上，該底座20的承板21、傾斜翼23及抵靠翼24的底面可服貼地接觸該浪板50上，并以一固定件60通過該底板11的貫孔111與該浪板50，進而將該扣件組設(shè)于屋頂?shù)睦税?0上，安裝支架30的豎桿31可插入該U形抱持座10，豎桿31伸入該裝配空間14，且所述二限位翼15位于該豎桿31的兩相對外側(cè)，所述二限位翼15可限位豎桿31并防止豎桿31側(cè)向脫離出該U形抱持座10，使豎桿31與U形抱持座10初步定位與組接的外形初步固定，再以螺絲70通過該第二側(cè)板13的穿孔18、豎桿31的槽孔與該第一側(cè)板12的通孔17，進而將該豎桿31組接固定于該U形抱持座10，其中，豎桿31的槽孔可呈長條狀。

另外，該扣件的U形抱持座10可直接以固定件60固定在屋頂上，以及該U形抱持座10的底板11的整個底面可與屋頂接觸。

綜上所述，該扣件的U形抱持座10利用第一側(cè)板12、第二側(cè)板13與二限位翼15抱持定位豎桿31，提高豎桿31與該扣件的組接穩(wěn)固性，以及該底板11的底面可增加與屋頂?shù)慕佑|面積，或者該底座20的承板21、傾斜翼23與抵靠翼24的底面可增加與屋頂?shù)慕佑|面積，可提高扣件與屋頂?shù)慕M接穩(wěn)固性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。