本實用新型屬于波紋管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可檢測溫度以及介質(zhì)流速的波紋管擠塑補償器。

背景技術(shù)：

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?；顒佣藥又羔樇纯芍苯又甘緣毫Φ拇笮?。波紋管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測量低壓。

補償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。

然而現(xiàn)有的補償器在使用時仍然存在一些不合理的因素，補償器的功能太單一，不能夠?qū)崟r的監(jiān)測到其介質(zhì)流通過程中，內(nèi)部的溫度和介質(zhì)流通的速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可檢測溫度以及介質(zhì)流速的波紋管擠塑補償器，以解決上述背景技術(shù)中提出的不能監(jiān)測介質(zhì)溫度和流通速度的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可檢測溫度以及介質(zhì)流速的波紋管擠塑補償器，包括管道、調(diào)節(jié)旋鈕和聚四氟乙烯層，所述管道的左側(cè)設(shè)置有流量計，所述流量計的左側(cè)設(shè)置有介質(zhì)流通口，所述介質(zhì)流通口的左側(cè)設(shè)置有法蘭，所述法蘭上方靠近介質(zhì)流通口的左側(cè)位置處設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)旋鈕安裝在調(diào)節(jié)桿左側(cè)靠近法蘭的下方位置處，所述法蘭的左側(cè)設(shè)置有流動槽，所述流動槽的外部包裹有金屬層，所述金屬層的外部包裹有鋼制強環(huán)，所述聚四氟乙烯層安裝在流動槽的內(nèi)壁上，所述聚四氟乙烯層上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器和流量計均與內(nèi)置電源電性連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿共設(shè)置有兩個，且兩個調(diào)節(jié)桿分別安裝在流動槽的上方和下方。

優(yōu)選的，所述法蘭共設(shè)置有兩個，且兩個法蘭分別安裝在流動槽的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)旋鈕共設(shè)置有四個，且四個調(diào)節(jié)旋鈕分別安裝在調(diào)節(jié)桿的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器與聚四氟乙烯層通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，使用了溫度傳感器之后，就可以很直觀的檢測到補償器內(nèi)部流體介質(zhì)流通時的溫度，實時監(jiān)控以防止溫度過高而對補償器損壞，避免了一些不必要的損失，使用了流量計之后，就可以很直觀的檢測到流體介質(zhì)的流通速度，同時也可以根據(jù)檢測的時間，估算出其流動量，也解決了補償器功能單一的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-流動槽、2-金屬層、3-調(diào)節(jié)桿、4-流量計、5-管道、6-調(diào)節(jié)旋鈕、7-鋼制強環(huán)、8-法蘭、9-介質(zhì)流通口、10-溫度傳感器、11-聚四氟乙烯層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可檢測溫度以及介質(zhì)流速的波紋管擠塑補償器，包括管道5、調(diào)節(jié)旋鈕6和聚四氟乙烯層11，管道5的左側(cè)設(shè)置有流量計4，流量計4的左側(cè)設(shè)置有介質(zhì)流通口9，介質(zhì)流通口9的左側(cè)設(shè)置有法蘭8，法蘭8上方靠近介質(zhì)流通口9的左側(cè)位置處設(shè)置有調(diào)節(jié)桿3，調(diào)節(jié)旋鈕6安裝在調(diào)節(jié)桿3左側(cè)靠近法蘭8的下方位置處，法蘭8的左側(cè)設(shè)置有流動槽1，流動槽1的外部包裹有金屬層2，金屬層2的外部包裹有鋼制強環(huán)7，聚四氟乙烯層11安裝在流動槽1的內(nèi)壁上，聚四氟乙烯層11上設(shè)置有溫度傳感器10，溫度傳感器10和流量計4均與內(nèi)置電源電性連接。

調(diào)節(jié)桿3共設(shè)置有兩個，且兩個調(diào)節(jié)桿3分別安裝在流動槽1的上方和下方。法蘭8共設(shè)置有兩個，且兩個法蘭8分別安裝在流動槽1的左右兩側(cè)。調(diào)節(jié)旋鈕6共設(shè)置有四個，且四個調(diào)節(jié)旋鈕6分別安裝在調(diào)節(jié)桿3的左右兩側(cè)。溫度傳感器10與聚四氟乙烯層11通過螺栓固定連接。

本實用新型中的溫度傳感器10是指能感受溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的傳感器。溫度傳感器10是溫度測量儀表的核心部分，品種繁多。按測量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類，按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類。金屬膨脹原理設(shè)計的傳感器，金屬在環(huán)境溫度變化后會產(chǎn)生一個相應(yīng)的延伸，因此傳感器可以以不同方式對這種反應(yīng)進行信號轉(zhuǎn)換。雙金屬片式傳感器，雙金屬片由兩片不同膨脹系數(shù)的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉(zhuǎn)換成一個輸出信號。雙金屬桿和金屬管傳感器隨著溫度升高，金屬管(材料A)長度增加，而不膨脹鋼桿(金屬B)的長度并不增加，這樣由于位置的改變，金屬管的線性膨脹就可以進行傳遞。反過來，這種線性膨脹可以轉(zhuǎn)換成一個輸出信號。

本實用新型中的流量計4是在工業(yè)現(xiàn)場，測量流體流量的儀表，這一類儀表統(tǒng)稱為流量計4或流量表。是工業(yè)測量中最重要的儀表之一，新型中的流量計4就是為了測量流體介質(zhì)的流動的速度。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，檢查每個部件的密封情況，操作外部控制面板，此時流體開始在流動槽1中流動，鋼制強環(huán)7為金屬層2起到增加其韌性的作用，而調(diào)節(jié)桿3與調(diào)節(jié)旋鈕6是用來調(diào)節(jié)兩個法蘭8之間的松緊度的，當(dāng)介質(zhì)流體經(jīng)過補償器之后，開始進入到流量計4中，流量計4開始檢測其流通的速度，而補償器內(nèi)部的溫度傳感器10是用來檢測其介質(zhì)的溫度的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。