本實用新型涉及屬于機械傳動領(lǐng)域，具體地說是一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在機械傳動系統(tǒng)中，廣泛采用各種聯(lián)軸器實現(xiàn)從動力源到工作機械之間的連接，由此可以消除設(shè)備安裝找正、加工精度等方面的誤差，減少震動，達到機械設(shè)備長期、安全、平穩(wěn)運行的目的。在眾多聯(lián)軸器中，鼓形齒聯(lián)軸器得到了比較廣泛地應(yīng)用。其不但具有對中、角向補償能力，同時還具備軸向伸縮補償功能。其缺點是需要定期補充潤滑脂；工作環(huán)境溫度在-20℃至80℃之間，即最高工作環(huán)境溫度較低；密封件容易老化等。對于工作場所環(huán)境惡略，溫度較高，或要求被連接的齒輪箱、工作機械能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝卸、更換的情況，鼓形齒聯(lián)軸器在結(jié)構(gòu)上就明顯不足，需要有新型聯(lián)軸器和連接結(jié)構(gòu)等來取而代之。

目前，膜片聯(lián)軸器，又叫疊片撓性聯(lián)軸器，由于免潤滑、耐高溫、環(huán)境適用性強等優(yōu)點，在各行業(yè)逐漸得到廣泛應(yīng)用。其工作環(huán)境溫度在-20℃至250℃之間。但是，由于自身不具備軸向伸縮補償功能，在有些場所，特別是需要快速裝卸或結(jié)構(gòu)緊湊的地方，還不能得到廣泛應(yīng)用。如果能夠研發(fā)出一種結(jié)構(gòu)，使得膜片聯(lián)軸器也具備軸向伸縮補償功能，即既兼具鼓形齒聯(lián)軸器的優(yōu)點，又有自身的特點，將大大拓寬膜片聯(lián)軸器的使用領(lǐng)域和使用功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)上述提出的膜片聯(lián)軸器不具備軸向伸縮補償功能的技術(shù)問題，而提供一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)。

本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)，包括膜片聯(lián)軸器，其特征在于：還包括沿所述膜片聯(lián)軸器的軸線依次排列的過渡法蘭和工作機械法蘭，所述過渡法蘭具有與所述膜片聯(lián)軸器從動端法蘭孔固定連接的連接柱，所述過渡法蘭和所述工作機械法蘭之間依次設(shè)有補償環(huán)Ⅰ和補償環(huán)Ⅱ，并通過連接螺栓將所述補償環(huán)Ⅰ和所述補償環(huán)Ⅱ夾緊在所述過渡法蘭和所述工作機械法蘭之間。

所述補償環(huán)Ⅰ由兩個半環(huán)Ⅰ組成，所述補償環(huán)Ⅱ由兩個半環(huán)Ⅱ組成，由于采用分體結(jié)構(gòu)，使得所述補償環(huán)Ⅰ和所述補償環(huán)Ⅱ便于徑向安裝和取出。

所述過渡法蘭具有與所述補償環(huán)Ⅰ的外圓間隙配合的定位止口，所述工作機械法蘭具有與所述補償環(huán)Ⅰ的內(nèi)圓間隙配合的定位凸出，所述定位止口沿所述膜片聯(lián)軸器的軸線方向上的長度小于所述補償環(huán)Ⅱ的厚度(以便保證所述補償環(huán)Ⅰ能完全退出所述定位止口)。所述補償環(huán)Ⅰ的外圓與所述定位止口配合、內(nèi)圓與所述定位凸出配合，然后，在所述補償環(huán)Ⅰ與所述工作機械法蘭之間插入所述補償環(huán)Ⅱ，穿入所述連接螺栓并擰緊。由于有所述補償環(huán)Ⅰ的內(nèi)、外圓定位，保證了所述工作機械法蘭與所述膜片聯(lián)軸器從動端法蘭的同軸度。更換工作機械或被試齒輪箱(齒輪箱試驗臺試驗完一臺，立即更換下一臺，例如：批量生產(chǎn)的齒輪箱、風電增速機等)時，松開所述連接螺栓、抽出所述補償環(huán)Ⅱ，所述補償環(huán)Ⅰ右移出所述定位止口并徑向抽出。

所述補償環(huán)Ⅰ的外圓與所述定位止口之間為H7/g6配合，所述補償環(huán)Ⅰ的內(nèi)圓與所述定位凸出之間為H7/g6配合。

所述過渡法蘭和所述工作機械法蘭之間的軸向間距為所述一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)軸向伸縮量，所述軸向伸縮量根據(jù)需要通過改變所述補償環(huán)Ⅰ的厚度可以增減，同時，所述軸向伸縮量能保證工作機械的順利吊出。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、膜片聯(lián)軸器不必解體，提高了工作精度和使用壽命。

2、提高了更換工作機械或被試齒輪箱的工作效率。

3、擴展了膜片聯(lián)軸器的使用功能和應(yīng)用范圍，甚至取而代之鼓形齒聯(lián)軸器。

基于上述理由本實用新型可在機械傳動領(lǐng)域等領(lǐng)域廣泛推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的具體實施方式中一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)，包括膜片聯(lián)軸器，所述膜片聯(lián)軸器為雙膜片聯(lián)軸器，包括膜片聯(lián)軸器主動端法蘭1、膜片固定螺栓2、膜片3、膜片連接套4和膜片聯(lián)軸器從動端法蘭5，

所述一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)還包括沿所述膜片聯(lián)軸器的軸線依次排列的過渡法蘭6和工作機械法蘭7，所述過渡法蘭6具有與所述膜片聯(lián)軸器從動端法蘭5孔固定連接的連接柱6-1，所述過渡法蘭6和所述工作機械法蘭7之間依次設(shè)有補償環(huán)Ⅰ8和補償環(huán)Ⅱ9，并通過連接螺栓10將所述補償環(huán)Ⅰ8和所述補償環(huán)Ⅱ9夾緊在所述過渡法蘭6和所述工作機械法蘭7之間。

所述補償環(huán)Ⅰ8由兩個半環(huán)Ⅰ組成，所述補償環(huán)Ⅱ9由兩個半環(huán)Ⅱ組成。

所述過渡法蘭6具有與所述補償環(huán)Ⅰ8的外圓間隙配合的定位止口6-2，所述工作機械法蘭7具有與所述補償環(huán)Ⅰ8的內(nèi)圓間隙配合的定位凸出7-1，所述定位止口6-2沿所述膜片聯(lián)軸器的軸線方向上的長度H小于所述補償環(huán)Ⅱ9的厚度G。

所述補償環(huán)Ⅰ8的外圓與所述定位止口6-2之間為H7/g6配合，所述補償環(huán)Ⅰ8的內(nèi)圓與所述定位凸出7-1之間為H7/g6配合。

所述過渡法蘭6和所述工作機械法蘭7之間的軸向間距為所述一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)軸向伸縮量F。

所述一種基于膜片聯(lián)軸器的快速裝卸軸向伸縮補償結(jié)構(gòu)相對于所述膜片聯(lián)軸器的長度L只增加尺寸E，對整體安裝布置影響不大。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。