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一種組合型卡扣的制作方法

文檔序號:12502945閱讀:1286來源:國知局
一種組合型卡扣的制作方法與工藝

本實用新型涉及卡扣組裝技術領域,具體涉及一種組合型卡扣。



背景技術:

現(xiàn)有技術中,配件與產(chǎn)品之間的安裝會使用卡扣,從而避免機械與產(chǎn)品的表面接觸刮花,而現(xiàn)有技術的卡扣通過為一體成型,使用安裝時不易組裝,難以同時卡扣住配件與產(chǎn)品,故需要研究一種組合型卡扣。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中的上述不足,提供一種組合型卡扣,具有兩個獨立分開的中心體與卡套,能夠先后對配件與產(chǎn)品進行卡扣,然后再卡接組合一起,實現(xiàn)分步牢固的作用。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):

一種組合型卡扣,包括中心體和與中心體套接的卡套,中心體包括設置于中心體底部的底座、設置于中心體頂部的導向部以及連接底座和導向部的軸芯,卡套包括緩沖盤和設置于緩沖盤的柱形腔,所述柱形腔與軸芯配合使用,所述柱形腔的底部設置有漏空部,所述漏空部設置有卡體。

其中,所述卡體一端與柱形腔連接,另一端懸空設置,卡體的內(nèi)側面與柱形腔的內(nèi)側面相切。

其中,所述底座固定設置有兩個平行的圓環(huán),圓環(huán)內(nèi)徑與柱形腔的外徑相同。

其中,所述導向部為圓臺狀,圓臺上端的直徑小于圓臺下端的直徑,圓臺下端的直徑大于柱形腔的直徑。

其中,所述柱形腔的頂部設備有缺部,所述缺部相對設置,缺部的底部為弧形狀。

其中,所述緩沖盤的直徑從下往上逐漸增大。

其中,所述中心體的軸芯為圓柱形或正方形

其中,所述柱形腔外形為圓形、正方形或平行四邊形。

本實用新型的有益效果:本實用新型的一種組合型卡扣具有中心體與卡套,無需同時卡扣產(chǎn)品與配件,能夠先后對配件與產(chǎn)品進行卡扣,有效解決同時卡扣時卡扣對產(chǎn)品表面刮花的問題。使用時先將中心體的底座與產(chǎn)品的固定,再將卡套的柱形腔與配件卡接,卡接時,柱形腔的卡體與配件抵接,最后將中心體與卡套套接,將卡套從上往下套在中心體外,使卡套柱形腔的頂端與導向部底端抵接,卡套底部與中心體的底座抵接,使整個卡套與中心體實現(xiàn)固定,從而使配件與產(chǎn)品實現(xiàn)牢固連接。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明,但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制,對于本領域的普通技術人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的一種組合型卡扣的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種組合型卡扣的中心體的結構示意圖。

圖3是本實用新型的一種組合型卡扣的另一中心體的結構示意圖。

圖4是本實用新型的一種組合型卡扣的卡套的結構示意圖。

圖5是本實用新型的一種組合型卡扣的另一卡套的結構示意圖。

圖6是本實用新型的一種組合型卡扣的再一卡套的結構示意圖。

附圖標記包括:1中心體、2卡套、3底座、4導向部、5軸芯、6緩沖盤、7柱形腔、8漏空部、9卡體、10缺部。

具體實施方式

結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2和圖4所示,本實用新型的一種組合型卡扣,包括中心體1和與中心體1套接的卡套2,中心體1包括設置于中心體1底部的底座3、設置于中心體1頂部的導向部4以及連接底座3和導向部4的軸芯5,卡套2包括緩沖盤6和設置于緩沖盤6的柱形腔7,所述柱形腔7與軸芯5配合使用,所述柱形腔7的底部設置有漏空部8,所述漏空部8設置有卡體9。

本實用新型的一種組合型卡扣具有中心體1與卡套2,無需同時卡扣產(chǎn)品與配件,能夠先后對配件與產(chǎn)品進行卡扣,有效解決同時卡扣時卡扣對產(chǎn)品表面刮花的問題,實現(xiàn)分步牢固的作用,使用時先將中心體1的底座3與產(chǎn)品的固定,再將卡套2的柱形腔7與配件卡接,卡接時柱形腔7的卡體9與配件抵接,最后將中心體1與卡套2套接,將卡套2從上往下套在中心體1外,使卡套2底部與中心體1的底座3抵接,卡套2柱形腔7的頂端與導向部4底端抵接,使整個卡套2與中心體1實現(xiàn)固定,從而使配件與產(chǎn)品實現(xiàn)牢固連接。

其中,所述卡體9一端與柱形腔7連接,另一端懸空設置,卡體9的內(nèi)側面與柱形腔7的內(nèi)側面相切。如圖4至圖6所示,柱形腔7為中空設置,柱形腔7的內(nèi)腔為空心的柱腔,整體的外形可以為圓柱,可以為正方形,可以為平行四邊形,內(nèi)腔直徑比軸芯5的直徑大,使中心體1能夠套接于柱形腔7內(nèi),實現(xiàn)卡體9的內(nèi)側面與中心體1抵觸,使卡體9能與配件卡接。

其中,所述底座3固定設置有兩個平行的圓環(huán),圓環(huán)內(nèi)徑與柱形腔7的外徑相同。如圖2和圖3所示,中心體1的軸芯5可以為圓柱形,可以為四方體形;中心體1的材質(zhì)為軟膠材質(zhì),中心體1與卡套2為一體成型,具有很好的彎曲性,中心體1與產(chǎn)品牢固卡接時,直接將中心體1的底座3進行擠壓,使最外端的圓環(huán)變形,從而使中心體1與產(chǎn)品牢固卡接。

其中,所述導向部4為圓臺狀,圓臺上端的直徑小于圓臺下端的直徑,圓臺下端的直徑大于柱形腔7的直徑。導向部4為圓臺狀既能避免導向部4刮花產(chǎn)品的表面,又能很好地使中心體1套接于卡套2內(nèi),同時導向部4的下端的直徑大于柱形腔7內(nèi)腔圓柱腔的直徑,導向部4的下端與卡套2抵接,從而實現(xiàn)卡接固定。

其中,所述柱形腔7的頂部設置有缺部10,所述缺部10相對設置,缺部10的底部為弧形狀。柱形腔7設置有缺部10,卡套2進行與產(chǎn)品的卡孔進行卡接時,需要穿過卡孔,卡孔直徑略小于柱形腔7的直徑,故需要對柱形腔7的頂部進行擠壓,缺部10提供了擠壓的空間,使卡套2更容易穿過卡孔,而缺部10的底部為弧形狀,能很好地避免擠壓時對頂部的拆斷,分散作用力。

其中,所述緩沖盤6的直徑從下往上逐漸增大。漸變式的緩沖盤6能夠很好地起到緩沖作用,避免卡扣安裝時對產(chǎn)品表面的刮花。

最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。

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