本實用新型涉及一種暖通閥門類技術(shù)領(lǐng)域中的電動三通閥，特別涉及一種回復(fù)式電動三通閥。

背景技術(shù)：

回復(fù)式電動三通閥是諸多管道閥門中的一種，大多適用于暖通空調(diào)系統(tǒng)末端空調(diào)設(shè)備，如空調(diào)箱、新風(fēng)機組、空氣處理機等的溫度控制，其結(jié)構(gòu)主要包含兩部分，即電動執(zhí)行器和三通閥；其中，電動執(zhí)行器一般采用同步電機驅(qū)動，具備彈簧復(fù)位及手動開閥杠桿操縱功能；三通閥一般由閥體、閥蓋、閥桿、彈簧、閥瓣和閥桿等構(gòu)成。實際使用中，回復(fù)式電動三通閥可與溫度傳感器相配套，由溫度傳感器控制電動執(zhí)行器工作，從而帶動三通閥的閥桿升降，進而驅(qū)動閥瓣同步升降而密封接觸啟閉閥座，即實現(xiàn)了三通閥的開關(guān)，也實現(xiàn)了管道冷水或熱水的通斷，再通過風(fēng)機盤管送風(fēng)，以實現(xiàn)溫度的自動調(diào)節(jié)，由于回復(fù)式電動三通閥主要是通過電動執(zhí)行器和溫度傳感器來控制各環(huán)路的介質(zhì)流量和溫度，故能合理利用能量，達到節(jié)能降耗，智能化管理的目的。

然而，目前使用的電動三通閥雖然結(jié)構(gòu)繁多，但都不具備回復(fù)功能，即在電動執(zhí)行器斷電后，閥門都不能自動回復(fù)到開啟位置或關(guān)閉位置；另外，為了實現(xiàn)電動控制的三通切換功能，閥門內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計也非常復(fù)雜，導(dǎo)致了制造成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、在電動執(zhí)行器斷電后能具備自動回復(fù)功能的回復(fù)式電動三通閥。

本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種回復(fù)式電動三通閥，包括閥體、閥體頂部的閥蓋、閥蓋頂部的電動執(zhí)行器、閥體內(nèi)的閥座、及升降活動安裝在閥體和閥蓋內(nèi)的閥桿，該閥桿上端連接在電動執(zhí)行器上，閥桿上還設(shè)有固定安裝的閥瓣；所述的閥體上設(shè)有左端口、右端口和下端口，所述的閥座包括設(shè)置在左端口和右端口之間的上閥座、及設(shè)置在下端口與右端口之間的下閥座；所述的閥瓣包括上閥瓣和下閥瓣；所述的閥蓋上設(shè)有彈簧組件，該彈簧組件配合電動執(zhí)行器而驅(qū)動所述閥桿作升降活動，并帶動所述上閥瓣打開上閥座、下閥瓣關(guān)閉下閥座，或上閥瓣關(guān)閉上閥座、下閥瓣打開下閥座。

所述的上閥瓣設(shè)置在上閥座上方，下閥瓣設(shè)置在下閥座下方。

所述的左端口和右端口之間設(shè)有上通孔，所述的上閥座為上通孔頂面外圍的上凸環(huán)結(jié)構(gòu)；所述的下端口與右端口之間設(shè)有下通孔，所述的下閥座為下通孔底面外圍的下凸環(huán)結(jié)構(gòu)。

所述的上通孔、下通孔和閥桿的軸心線重疊。

所述的左端口和下端口均為出水口，右端口為進水口。

所述的左端口和右端口處于同一水道軸心線上，所述下端口的水道軸心線垂直于左、右端口之間的水道軸心線。

所述的彈簧組件包括密封安裝在閥蓋頂面的壓蓋、定位安裝在閥蓋與壓蓋之間的定位套、及設(shè)置在定位套內(nèi)的彈簧；所述的閥桿上端穿過彈簧、定位套和壓蓋而連接在電動執(zhí)行器上，所述的彈簧下端頂推安裝在閥蓋上，彈簧上端頂推安裝在閥桿上，并驅(qū)動閥桿向上移動。

所述的彈簧下端頂推安裝在閥蓋頂面的下墊片上。

所述的彈簧上端頂推安裝在上墊片上，該上墊片上方設(shè)有固定安裝在所述閥桿上的開口卡環(huán)。

所述的閥蓋內(nèi)和壓蓋內(nèi)均設(shè)有與所述閥桿作動密封接觸的“O”型圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型主要是在閥體的左端口和右端口之間設(shè)有上閥座，閥體的下端口與右端口之間設(shè)有下閥座，再在閥桿上設(shè)有對應(yīng)上閥座的上閥瓣和對應(yīng)下閥座的下閥瓣，而閥桿的升降活動將由閥蓋上的彈簧組件配合電動執(zhí)行器共同來實現(xiàn)；因此，閥桿的升降活動就會導(dǎo)致上閥瓣打開上閥座、下閥瓣關(guān)閉下閥座，或上閥瓣關(guān)閉上閥座、下閥瓣打開下閥座，也就實現(xiàn)了閥門的三通功能，故電動執(zhí)行器斷電后，閥門也能自動回復(fù)到開啟或關(guān)閉的位置，改進后的回復(fù)式電動三通閥還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。

如圖1所示，1.閥體、11.左端口、12.右端口、13.下端口、14.上閥座、15.下閥座、16.上通孔、17.下通孔、2.閥瓣座、3.下閥瓣、4.開口卡環(huán)、5.上閥瓣、6.閥桿、7.“O”型圈、8.彈簧組件、81.下墊片、82.定位套、83.壓蓋、84.彈簧、85.上墊片、9.電動執(zhí)行器、10.閥蓋。

回復(fù)式電動三通閥，如圖1所示，屬于暖通閥門類技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于暖通空調(diào)系統(tǒng)末端空調(diào)設(shè)備，如空調(diào)箱、新風(fēng)機組、空氣處理機等的溫度控制，其結(jié)構(gòu)包含兩部分，即三通閥和電動執(zhí)行器9。

其中，三通閥是由閥體1、閥蓋10、閥桿6和閥瓣等構(gòu)成；所述的閥體1上設(shè)有左端口11、右端口12和下端口13，該左端口11和右端口12處于同一水道軸心線上，且屬于平行水道軸心線，而下端口13的水道軸心線垂直于左、右端口之間的水道軸心線，從而形成了三通結(jié)構(gòu)。

本實施例是將左端口11和下端口13均設(shè)為出水口，右端口12設(shè)為進水口，在左端口11和右端口12之間設(shè)有上通孔16，下端口13與右端口12之間設(shè)有下通孔17，該上通孔16和下通孔17具有軸心線相重疊的垂直軸心線；而且，上通孔16的頂面外圍具有上凸環(huán)結(jié)構(gòu)，并形成上閥座14；下通孔17的底面外圍具有下凸環(huán)結(jié)構(gòu)，并形成下閥座15。

所述的閥蓋10通過螺紋連接在閥體1頂部的安裝口內(nèi)，閥蓋10與閥體1之間設(shè)有“O”型圈7以作連接密封；所述的電動執(zhí)行器9底部設(shè)有螺紋活套，故與閥蓋10頂部之間通過活套螺紋連接的方式進行固定安裝。

所述的閥桿6升降活動安裝在閥體1和閥蓋10內(nèi)，且閥桿6的軸心線與上、下通孔的軸心線重疊；所述的閥桿6上端穿過閥蓋10頂部的彈簧組件8連接在電動執(zhí)行器9上，則當(dāng)電動執(zhí)行器啟動時，就能驅(qū)動閥桿6向下移動；所述的閥桿中部通過閥瓣座2和開口卡環(huán)4而設(shè)有固定安裝的上閥瓣5，該上閥瓣正好位于上閥座14上方，并與上閥座之間構(gòu)成密封啟閉關(guān)系；所述的閥桿6下端通過閥瓣座2而設(shè)有固定安裝的下閥瓣3，該下閥瓣正好位于下閥座15下方，并與下閥座之間構(gòu)成密封啟閉關(guān)系。

所述的彈性組件8包括設(shè)置在閥蓋10頂部的安裝槽內(nèi)的定位套82和安裝槽口處螺紋密封連接的壓蓋83，通過壓蓋和閥蓋10使得定位套82形成了定位安裝結(jié)構(gòu)；所述的定位套82內(nèi)設(shè)有彈簧84，而閥桿6上端將穿過彈簧84、定位套82和壓蓋83連接在電動執(zhí)行器9上，并在閥蓋10內(nèi)和壓蓋83內(nèi)均設(shè)有與閥桿6作動密封接觸的“O”型圈7，以提升密封性能；所述的彈簧84下端頂推安裝在閥蓋10頂面的下墊片81上，彈簧84上端頂推安裝在上墊片85上，該上墊片上方設(shè)有固定安裝在閥桿6上的開口卡環(huán)4，以形成上墊片85的止推結(jié)構(gòu)，則受彈簧84頂推就能驅(qū)動閥桿6向上移動。

本實用新型的工作過程為：啟動電動執(zhí)行器9就會驅(qū)動閥桿6向下移動，進而帶動上閥瓣5關(guān)閉上閥座14、下閥瓣3打開下閥座15，則右端口12就能連通下端口13，而無法連通左端口11；當(dāng)電動執(zhí)行器9斷電，彈簧組件8就會驅(qū)動閥桿6向上移動復(fù)位，進而帶動上閥瓣5打開上閥座14、下閥瓣3關(guān)閉下閥座15，則右端口12就能連通左端口11，而無法連通下端口13，故即使電動執(zhí)行器9斷電后，閥門也能自動回復(fù)到開啟或關(guān)閉的位置。

以上所述僅是本實用新型的具體實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，任何與該實施例等同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。