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充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊的制作方法

文檔序號(hào):11909026閱讀:375來源:國(guó)知局
充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊的制作方法與工藝

本新型涉及一種石墨墊,具體說涉及一種充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊。



背景技術(shù):

石油化工、煤化工、電力系統(tǒng)、空氣分離等行業(yè)中,廣泛存在著大量的管道、泵、閥門、反應(yīng)器等壓力容器。管道之間的連接,壓力容器承壓邊界的連接,由于制造精度及尺寸的偏差,難免存在間隙。然而這些行業(yè)生產(chǎn)處理的物料多數(shù)是流體介質(zhì)以及包括固體顆粒的多相流介質(zhì),如氣-固、液-固、氣-液-固。某些高危工況下,還存在著有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì),一旦發(fā)生泄漏,將造成嚴(yán)重地環(huán)境污染以及危害人身安全。

密封性能的保證離不開密封墊,目前常用密封墊的主要種類有:石墨墊片、石墨金屬纏繞墊、石墨金屬?gòu)?fù)合增強(qiáng)墊、石墨波形墊等。這些墊片都具有各自適用范圍,但在使用過程中,往往仍然會(huì)出現(xiàn)石墨層壓潰、金屬回彈性能差、石墨層與波形墊之間存在間隙等情況。而且對(duì)惡劣工況的適應(yīng)性較差,所起的密封效果不夠好,介質(zhì)易發(fā)生泄漏。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊,該裝置能解決背景技術(shù)中密封墊存在的石墨層壓潰、金屬回彈性能差的問題,顯著提高密封墊對(duì)惡劣工況的適應(yīng)性,保障管道及壓力容器的密封性。

本申請(qǐng)的技術(shù)方案是:一種金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊,包括內(nèi)金屬圈和外金屬圈,在內(nèi)金屬圈和外金屬圈形成的空腔內(nèi)設(shè)置柔性石墨板,柔性石墨板包括有凸出部位,柔性石墨板中設(shè)有類似糖葫蘆的空腔結(jié)構(gòu),凸出部位位于空腔結(jié)構(gòu)的凸出位置,在該空腔結(jié)構(gòu)中設(shè)置帶有內(nèi)部空腔的金屬波紋管,金屬波紋管的外表面形狀與柔性石墨板中的空腔結(jié)構(gòu)的形狀相匹配,金屬波紋上設(shè)有波紋,波紋的位置與凸出部位相匹配,在金屬波紋管的空腔中充有惰性氣體。

如上所述的一種充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊,其中,在金屬波紋管的外表面設(shè)有鍍層。

如上所述的一種充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊,其中,鍍層的材料為鉑、金、銀或銅。

如上所述的一種充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊,其中,金屬波紋管上波紋的道次數(shù)量范圍為1~10。

如上所述的一種充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊,其中,當(dāng)波紋的道次數(shù)量范圍為1~10個(gè)時(shí),凸出部位的數(shù)量為波紋的道次數(shù)量加1。

本申請(qǐng)的顯著效果是:金屬波紋管內(nèi)部填充惰性氣體,該惰性氣體可以隨著系統(tǒng)溫度上升而發(fā)生膨脹,增強(qiáng)了金屬波紋管的回彈性能,特別是適用于高溫、高壓場(chǎng)合;在柔性石墨板燒蝕消失的惡劣工況下,設(shè)置多道次波紋及鍍層的金屬波紋管自身也能實(shí)現(xiàn)良好的輔助密封效果;柔性石墨板壓制出的凸出部位與金屬波紋管的波紋尺寸配合較好,消除了兩者之間的間隙,使得柔性石墨板與金屬波紋管貼合更加緊密;設(shè)置的內(nèi)金屬圈、外金屬圈有效防止柔性石墨板被壓潰,并且抵擋了介質(zhì)的侵蝕。

附圖說明

圖1是本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本新型1/4剖切的左右二等角軸測(cè)圖。

圖3是金屬波紋管的等軸測(cè)剖視圖。

圖4是柔性石墨板的等軸測(cè)剖視圖。

圖中:1、內(nèi)金屬圈,2、柔性石墨板,21、凸出部位,3、外金屬圈,4、金屬波紋管,41、波紋,5、惰性氣體,6、鍍層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步說明:

一種充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊,包括內(nèi)金屬圈1和外金屬圈3,在內(nèi)金屬圈1和外金屬圈3形成的空腔內(nèi)設(shè)置柔性石墨板2,柔性石墨板2包括有凸出部位21,柔性石墨板2中設(shè)有類似糖葫蘆的空腔結(jié)構(gòu),凸出部位21位于空腔結(jié)構(gòu)的凸出位置,在該空腔結(jié)構(gòu)中設(shè)置帶有內(nèi)部空腔的金屬波紋管4,金屬波紋管4的外表面形狀與柔性石墨板2中的空腔結(jié)構(gòu)的形狀相匹配,金屬波紋管4上設(shè)有波紋41,波紋41的位置與凸出部位21相匹配,在金屬波紋管4的空腔中充有惰性氣體5。

在金屬波紋管4的外表面設(shè)有鍍層6。

下面給出幾個(gè)具體的例子。

如圖1和圖2所示,充氣金屬波紋管增強(qiáng)柔性石墨墊包括金屬波紋管4和柔性石墨板2,金屬波紋管4和柔性石墨板2通過膠水黏結(jié),并進(jìn)行滾壓復(fù)合;金屬波紋管4和柔性石墨板2的復(fù)合件用內(nèi)金屬圈1和外金屬圈3進(jìn)行包邊處理,預(yù)防柔性石墨板2被壓潰,并且抵擋了介質(zhì)的侵蝕。

如圖2和圖3所示,金屬波紋管4的內(nèi)部充填了惰性氣體5,惰性氣體5在高溫、高壓條件下產(chǎn)生的膨脹力可以有效抵消金屬波紋管4在使用期間材料強(qiáng)度的部分損失,增加了金屬波紋管4的回彈性。

如圖2和圖3所示,金屬波紋管4的表面設(shè)有鍍層6,鍍層6的材料可以為鉑、金、銀、銅。當(dāng)工況極其惡劣,柔性石墨板2完全燒蝕消失時(shí),帶有鍍層6的金屬波紋管4可以形成金屬硬密封作用。

如圖2和圖3所示,金屬波紋管4的表面設(shè)有波紋41,波紋41的道次為1道、2道或3道,特別是當(dāng)金屬波紋管4尺寸較大,或者工況壓力較高時(shí),可適當(dāng)調(diào)整波紋41的道次數(shù)量為n(n=4、5、6...),以增加金屬波紋管4的抗壓縮性能。

如圖4所示,柔性石墨板2壓制成型時(shí),帶有凸出部位21,凸出部位21與波紋41相配合對(duì)應(yīng)的數(shù)量為2個(gè)、3個(gè)或4個(gè),當(dāng)波紋41的道次數(shù)量變?yōu)閚(n=4、5、6...)時(shí),調(diào)整凸出部位21的個(gè)數(shù)為m(m=n+1=5、6、7...)。

上述具體實(shí)施方式用來解釋說明本新型,而不是對(duì)本新型進(jìn)行限制,在本新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本新型作出的任何修改和改變,都落入本新型的保護(hù)范圍。

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