本實用新型涉及橡塑軟管技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的橡塑軟管存在以下缺陷：

1、僅靠單束纖維纏繞制成，線與線之間聯(lián)系松散，缺乏緊密聯(lián)系，提供給軟管軸向內(nèi)應(yīng)力差，這種橡塑軟管的耐壓強(qiáng)度約6兆帕，耐壓強(qiáng)度低，使用壽命短，單處破損后，損壞處容易影響其余纖維，降低整體的抗壓強(qiáng)度；

2、纖維摩擦易產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生較大電流無法及時疏導(dǎo)，易引發(fā)事故，限制其用途。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種耐壓、耐用、防靜電的編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管。

本實用新型的技術(shù)方案是：

編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管，其特征在于：包括外層和內(nèi)層，外層和內(nèi)層之間復(fù)合有增強(qiáng)層；

增強(qiáng)層包括若干個交錯分布的合股線，增強(qiáng)層內(nèi)沿軸向設(shè)有用于接地的銅線。

一種具體優(yōu)化方案，合股線為纖維線。

一種具體優(yōu)化方案，銅線包括若干根銅絲。

一種具體優(yōu)化方案，增強(qiáng)層還包括若干個鋼絲圈。

一種具體優(yōu)化方案，銅線位于鋼絲圈與合股線之間。

一種具體優(yōu)化方案，合股線包括徑向合股線和緯向合股線，多個徑向合股線平行均布，多個緯向合股線平行均布，相鄰徑向合股線和緯向合股線交叉設(shè)置。

一種具體優(yōu)化方案，徑向合股線和緯向合股線之間的交叉角度a為10-90 °。

一種具體優(yōu)化方案，合股線的股數(shù)為2-6股。

一種具體優(yōu)化方案，外層和內(nèi)層的材質(zhì)為PVC塑膠。

一種具體優(yōu)化方案，多個鋼絲圈沿軸向均布，鋼絲圈的直徑與軟管的軸線相垂直。

本實用新型編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點：

1、采用多線并排交叉編織成型技術(shù)，將多個合股線交錯分布，大大增加了軟管的里強(qiáng)度，能達(dá)到10兆帕，使用壽命長；單處破損后，由于多個合股線相交錯，可將破損處壓制于一處，便于維護(hù)；

2、可導(dǎo)出電流，防止靜電引發(fā)事故，可用于易燃化工液體等多種液體輸送。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管的橫截面示意圖；

圖2是本實用新型編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是合股線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2的A向放大圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1至圖4所示，編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管，包括外層2和內(nèi)層3，外層2和內(nèi)層3之間復(fù)合有增強(qiáng)層1；

增強(qiáng)層1包括若干個交錯分布的合股線，增強(qiáng)層1內(nèi)沿軸向設(shè)有用于接地的銅線7。

合股線為纖維線。

銅線7包括若干根銅絲，多根銅絲合股設(shè)置，此外，銅線7還可以包括若干纖維絲，銅絲與纖維絲合股。

增強(qiáng)層1還包括若干個鋼絲圈6。

銅線7位于鋼絲圈6與合股線之間。

合股線包括徑向合股線4和緯向合股線5，多個徑向合股線4平行均布，多 個緯向合股線5平行均布，相鄰徑向合股線4和緯向合股線5交叉設(shè)置。

徑向合股線4和緯向合股線5之間的交叉角度a為10-90°。本實施例中為30°，此外，也可以為20°、45°或者60°等。

合股線的股數(shù)為2股。

外層2和內(nèi)層3的材質(zhì)為PVC塑膠。當(dāng)然，也可以為樹脂、橡膠等其余物質(zhì)。

多個鋼絲圈6沿軸向均布，鋼絲圈6的直徑與軟管的軸線相垂直。

實施例2：如圖1至圖4所示，編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管，合股線的股數(shù)為3股。

其余內(nèi)容同實施例1。

實施例3：如圖1至圖4所示，編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管，合股線的股數(shù)為4股。

其余內(nèi)容同實施例1。

實施例4：如圖1至圖4所示，編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管，合股線的股數(shù)為5股。

其余內(nèi)容同實施例1。

實施例5：如圖1至圖4所示，編織增壓型防靜電鋼絲復(fù)合軟管，合股線的股數(shù)為6股。

其余內(nèi)容同實施例1。