本實用新型涉及一種用于管道陰極保護系統(tǒng)的電絕緣裝置，特別適用于油氣輸送管道。

背景技術(shù)：

管道陰極保護系統(tǒng)，可以有效防止管道腐蝕，絕緣接頭作為管道陰極保護系統(tǒng)中的一個主要部件，主要作用是將絕緣接頭兩端管線電絕緣，防止陰極保護道電流的流失，提高管道陰極保護效果，既要求密封可靠，又要求電絕緣性能良好。

但是由于絕緣接頭產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，特別是最近幾年，在澀寧蘭、中緬線、中貴線等長輸管道上出現(xiàn)大面積絕緣接頭滲漏事故。不僅嚴重制約整個天然氣管網(wǎng)的輸量，影響國家生產(chǎn)和人民生活；還存在巨大的安全隱患、極大的經(jīng)濟損失和嚴重的社會風險。經(jīng)過分析調(diào)研表明，現(xiàn)有絕緣法蘭凸緣采用承插結(jié)構(gòu)，按法蘭模型計算；密封采用“O”圈密封，導致產(chǎn)品抗彎曲能力下降；加之短管與右凸緣焊縫位于固定套內(nèi)側(cè)，不易進行無損檢測；從而造成絕緣接頭具有較大的安全隱患和泄露風險，影響產(chǎn)品密封和使用性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種新型絕緣接頭，為一種整體卡箍連接型、采用“U”型或“U+O”型密封的絕緣接頭，既能保證安全可靠，又能保證電絕緣性能。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型絕緣接頭，包括分別與短管連接的左凸緣法蘭和右凸緣法蘭，在左凸緣法蘭和右凸緣法蘭之間設(shè)置第一絕緣環(huán)和密封件，在左凸緣法蘭、右凸緣法蘭和密封件外設(shè)置固定套。

進一步地，左凸緣法蘭和右凸緣法蘭均與短管對接焊接。

進一步地，密封件為“U”型或“U+O”型密封結(jié)構(gòu)。

進一步地，在固定套和右凸緣法蘭之間設(shè)置絕緣填料。

進一步地，固定套和左凸緣法蘭通過施加組裝預緊力后而焊接。

進一步地，短管與右凸緣法蘭的焊縫位于固定套外。

進一步地，在固定套和右凸緣法蘭之間設(shè)置第二絕緣環(huán)。

更進一步地，在固定套、第二絕緣環(huán)和右凸緣法蘭之間設(shè)置絕緣填料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：左、右凸緣采用整體結(jié)構(gòu)，按標準卡箍模型計算，增加了產(chǎn)品的抗彎能力，密封結(jié)構(gòu)采用“U”型或“U+O”型密封，增加了產(chǎn)品抵抗變形的能力，短管與右凸緣焊縫位于固定套外，便于進行無損檢測，確保焊接接頭的安全可靠性。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種新型絕緣接頭，如圖1所示，包括：短管1、左凸緣法蘭2、第一絕緣環(huán)3、第二絕緣環(huán)4、密封件5、固定套6、絕緣填料7、右凸緣法蘭8、短管9等，其中：

中間通道為高壓流體。左凸緣法蘭2和右凸緣法蘭8均采用整體結(jié)構(gòu)，短管1、短管9分別和左凸緣法蘭2、右凸緣法蘭8采用對接焊接；密封件5為“U”型或“U+O”型密封結(jié)構(gòu)，置于左凸緣法蘭2和右凸緣法蘭8之間，靠固定套6施加的預緊力而實現(xiàn)密封，防止管道內(nèi)高壓流體泄漏；固定套6和左凸緣法蘭2通過施加組裝預緊力后而焊接，短管9與右凸緣焊縫位于固定套外，固定套6和右凸緣法蘭8之間縫隙中填充絕緣填料7；第二絕緣環(huán)4與第一絕緣環(huán)3通過固定套6和絕緣填料7將左凸緣法蘭2和右凸緣法蘭8實現(xiàn)電絕緣。產(chǎn)品使用中短管1、9另一端分別與管線焊接。