本實用新型屬于新風(fēng)系統(tǒng)連接管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新風(fēng)系統(tǒng)專用聚氨酯-PVC保溫消音管。

背景技術(shù)：

隨著我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，新風(fēng)系統(tǒng)在別墅，公寓等建筑逐漸普及。特別是在北方，隨著PM2.5的重視程度越來越高，大量的家庭開始裝新風(fēng)系統(tǒng)。

傳統(tǒng)的新風(fēng)管道很少做保溫，就算做了保溫也是用橡塑等材料包裹，容易劃傷，同時傳統(tǒng)的新風(fēng)管道通風(fēng)時還存在噪音等隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了結(jié)構(gòu)可靠、使用方便、保溫防凝露、噪聲小的一種新風(fēng)系統(tǒng)專用聚氨酯-PVC保溫消音管。

所述的一種新風(fēng)系統(tǒng)專用聚氨酯-PVC保溫消音管，包括管道主體，其特征在于，所述管道主體為三層結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在管道主體最內(nèi)側(cè)的內(nèi)功能層、設(shè)置在管道主體最外側(cè)的外保護(hù)層，所述內(nèi)功能層外壁間隔套設(shè)一組支撐環(huán)，內(nèi)功能層與外保護(hù)層之間留有由支撐環(huán)支撐產(chǎn)生的空隙，空隙內(nèi)填充入聚氨酯發(fā)泡劑，聚氨酯發(fā)泡劑固化后與支撐環(huán)形成中間保溫層，所述內(nèi)功能層為PVC雙壁螺旋消音管，外保護(hù)層為硬質(zhì)聚氯乙烯層。

所述的一種新風(fēng)系統(tǒng)專用聚氨酯-PVC保溫消音管，其特征在于相鄰兩個支撐環(huán)之間的距離為30-50cm。

所述的一種新風(fēng)系統(tǒng)專用聚氨酯-PVC保溫消音管，其特征在于，所述內(nèi)功能層采用的PVC雙壁螺旋消音管內(nèi)外壁之間的間距為8-12mm。

所述的一種新風(fēng)系統(tǒng)專用聚氨酯-PVC保溫消音管，其特征在于，所述內(nèi)功能層采用的PVC雙壁螺旋消音管的螺旋凸起沿其內(nèi)壁的圓周方向設(shè)有7-9個。

本實用新型的有益效果是，該保溫消音管化學(xué)性能穩(wěn)定抗腐蝕、耐低溫、抗老化性強(qiáng)、耐磨損；難燃材料優(yōu)異；采用一體式鑲嵌配合緊密達(dá)到保新風(fēng)的保溫要求，自帶保溫且保溫壽命長；采用PVC雙壁螺旋消音管為使用者提供安靜的效果；管道美觀大方，安裝后整體效果整潔利落。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、內(nèi)功能層，2、中間保溫層，3、外保護(hù)層，4、螺旋凸起。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種新風(fēng)系統(tǒng)專用聚氨酯-PVC保溫消音管，包括內(nèi)功能層1、中間保溫層2、外保護(hù)層3及螺旋凸起4。內(nèi)功能層1設(shè)置在管件主體最內(nèi)側(cè)，外保護(hù)層3設(shè)置在管件主體最外側(cè)，中間保溫層2設(shè)置在內(nèi)功能層1與外保護(hù)層3之間的位置，所述內(nèi)功能層1外壁間隔套設(shè)一組支撐環(huán)，相鄰兩個支撐環(huán)之間的距離為30-50cm，內(nèi)功能層1與外保護(hù)層3之間留有由支撐環(huán)支撐產(chǎn)生的空隙，空隙內(nèi)填充入聚氨酯發(fā)泡劑，聚氨酯發(fā)泡劑固化后與支撐環(huán)形成中間保溫層2，所述內(nèi)功能層1為PVC雙壁螺旋消音管，用于輸送新風(fēng)，經(jīng)過螺旋消音管的空氣沿管內(nèi)壁的導(dǎo)流筋呈螺旋流動，由于導(dǎo)流筋的導(dǎo)流作用而避免了流動的混亂狀態(tài)，從而減輕了空氣對管壁的沖擊，降低了噪音，同時空氣沿排管路內(nèi)壁形成穩(wěn)定且密實的空氣流，從而大大提高了空氣的通過能力；同時管壁未雙壁結(jié)構(gòu)，中間為中空層，空氣與U-PVC的振動頻率不同，加大的聲音的傳遞損耗，起到了隔音的效果，同時還有隔熱和抗震效果；中間保溫層2由聚氨酯發(fā)泡劑填充入內(nèi)外層之間的由支撐環(huán)撐起的空隙內(nèi)，在聚氨酯發(fā)泡劑固化后與支撐環(huán)形成，聚氨酯是一種優(yōu)質(zhì)的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)0.024W/(m?K)，遠(yuǎn)強(qiáng)于一般的保溫材料；同時防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落，高效絕緣，隔音；外保護(hù)層3為PVC-U（硬質(zhì)聚氯乙烯），具有良好的耐磨抗刮擦性，耐酸、耐堿、耐腐蝕，外觀美觀；內(nèi)功能層1、中間保溫層2及外保護(hù)層3之間可以采用一體式鑲嵌配合緊密達(dá)到新風(fēng)系統(tǒng)的保溫要求，內(nèi)功能層1采用的PVC雙壁螺旋消音管內(nèi)外壁之間的間距為8-12mm，優(yōu)選為10mm。這樣能夠達(dá)到更好的靜音效果，內(nèi)功能層1采用的PVC雙壁螺旋消音管上的螺旋凸起4沿其內(nèi)壁的圓周方向設(shè)有7-9個，優(yōu)選為8個，這樣可以使得空氣沿管壁流動更加平順，加強(qiáng)了該保溫消音管的靜音效果。該保溫消音管用于新風(fēng)系統(tǒng)中全熱交換系統(tǒng)機(jī)組與進(jìn)、出風(fēng)口的連接。

本實用新型的新風(fēng)系統(tǒng)專用聚氨酯-PVC保溫消音管的制備工藝流程：

1）在內(nèi)功能層1即PVC雙壁螺旋消音管每隔30-50cm套上支撐環(huán)，起到固定，防止偏心的作用，同時可使內(nèi)、外層之間形成一定的空間；

2）將套好支撐環(huán)的PVC雙壁螺旋消音管插入外保護(hù)層3即PVC-U管中；

3）用管堵將步驟2）得到的管道兩端套住，管堵上均預(yù)制孔洞，一端注入聚氨酯發(fā)泡劑，另外一端則起到排氣作用，待聚氨酯固化，拆掉兩端專用管堵，聚氨酯發(fā)泡劑與支撐環(huán)形成中間保溫層2，即該保溫消音管制作完成。

該保溫消音管在使用過程中，兩個保溫消音管之間的連接分為四個步驟：1）剝?nèi)蓚€保溫消音管相互連接端的外保護(hù)層3及中間保溫層2；2）采用PVC管件，借助PVC膠水將兩個保溫消音管的內(nèi)功能層1連接；3）采用組合PVC外護(hù)殼管件將兩個保溫消音管的外保護(hù)層3連接；4）開孔注入聚氨酯發(fā)泡劑進(jìn)行連接處保溫，連接完成。