本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硬密封閥體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

閥門是一種常用密封裝置，多用于石油，化工，以及日常生活領(lǐng)域。

現(xiàn)有閥門一般采用若密封或硬密封兩種方式，軟密封即在閥板的外緣嵌裝橡膠層，橡膠層與閥體的內(nèi)緣過盈配合達(dá)到密封的目的，上述軟密封的方式結(jié)構(gòu)簡單，但具有很大的局限性，當(dāng)流體為腐蝕性物質(zhì)或能與橡膠反應(yīng)的物質(zhì)時(shí)，其必然無法對流體起到密封的效果。

為解決上述問題，現(xiàn)有使用的閥體結(jié)構(gòu)采用了硬密封的方式，將閥板與閥體內(nèi)緣直接接觸，使其緊密接觸進(jìn)行密封，要求閥板外緣與閥體的內(nèi)緣嚴(yán)格適配，但在加工過程中，由于閥板和閥體均為剛性材質(zhì)，因此其對加工工藝具有較高的要求，成本較高，難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，便于加工，密封良好，使用壽命長的一種硬密封閥體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種硬密封閥體結(jié)構(gòu)，包括一閥體，該閥體為環(huán)形，所述閥體的上下兩端對位位置分別制出一通孔，該兩通孔內(nèi)沿閥體徑向方向轉(zhuǎn)動安裝有一閥桿的兩側(cè)端部，該閥桿位于閥體內(nèi)側(cè)的部分外緣套裝有閥板，所述閥板在閥桿作用下同步轉(zhuǎn)動，其特征在于：在所述閥體出水端一側(cè)的端部內(nèi)緣制出一圈凸臺，該凸臺位于閥桿左右兩側(cè)的部分分別設(shè)置為轉(zhuǎn)動部和硬密封部，所述硬密封部與閥桿同側(cè)的端面傾斜設(shè)置由凸臺內(nèi)緣至閥體內(nèi)緣的厚度均勻逐漸增加，所述閥板與該硬密封部相對應(yīng)位置的端部制有與硬密封部制出的傾斜端面相適配的斜度，在密封狀態(tài)下，閥板與凸臺轉(zhuǎn)動部同側(cè)的外緣與轉(zhuǎn)動部的內(nèi)緣緊密接觸過盈配合，所述閥板與硬密封部同側(cè)的外緣與硬密封部制出的傾斜的端面緊密接觸。

而且，所述閥板包括一轉(zhuǎn)動板，多個(gè)固定板和多個(gè)石墨板，所述轉(zhuǎn)動板的一側(cè)端面一體制出一固定套，該固定套用于與所屬閥桿的外緣相安裝，所述轉(zhuǎn)動板的另一側(cè)端面平整制出安裝有多個(gè)所述固定板，每相鄰兩固定板之間固定安裝有一石墨板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，閥體內(nèi)緣制出的凸臺硬密封部對閥板進(jìn)行限位，使得閥板只能單向轉(zhuǎn)動，凸臺在閥體的出水端一側(cè)制出配合硬密封部可使得在密封狀態(tài)下，通過流體自身施加閥板的壓力實(shí)現(xiàn)有效的密封，而在凸臺硬密封部制出傾斜的端面，相較于傳統(tǒng)硬密封方式更加易于加工容易實(shí)現(xiàn)；石墨板與固定板相配合，不但可起到更好的密封效果，還可起到潤滑的作用，避免固定板與閥體內(nèi)緣長時(shí)間的硬性接觸造成的磨損，從而提高其密封性和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A部的局部剖視圖；

圖4為圖1中B-B部的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種硬密封閥體結(jié)構(gòu)，包括一閥體2，該閥體為環(huán)形，所述閥體的上下兩端對位位置分別制出一通孔9，該兩通孔內(nèi)沿閥體徑向方向轉(zhuǎn)動安裝有一閥桿1的兩側(cè)端部，該閥桿位于閥體內(nèi)側(cè)的部分外緣套裝有閥板，所述閥板在閥桿作用下同步轉(zhuǎn)動，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，在所述閥體出水端一側(cè)的端部內(nèi)緣制出一圈凸臺7，該凸臺位于閥桿左右兩側(cè)的部分分別設(shè)置為轉(zhuǎn)動部和硬密封部，所述硬密封部與閥桿同側(cè)的端面8傾斜設(shè)置由凸臺內(nèi)緣至閥體內(nèi)緣的厚度均勻逐漸增加，所述閥板與該硬密封部相對應(yīng)位置的端部10制有與硬密封部制出的傾斜端面相適配的斜度，在密封狀態(tài)下，閥板與凸臺轉(zhuǎn)動部同側(cè)的外緣與轉(zhuǎn)動部的內(nèi)緣緊密接觸過盈配合，所述閥板與硬密封部同側(cè)的外緣與硬密封部制出的傾斜的端面緊密接觸。

本實(shí)施例中，所述閥板包括一轉(zhuǎn)動板5，多個(gè)固定板4和多個(gè)石墨板11，所述轉(zhuǎn)動板的一側(cè)端面一體制出一固定套6，該固定套用于與所屬閥桿的外緣相安裝，所述轉(zhuǎn)動板的另一側(cè)端面平整制出安裝有多個(gè)所述固定板，每相鄰兩固定板之間固定安裝有一石墨板，所述固定板和石墨板安裝通過多個(gè)螺栓與轉(zhuǎn)動板12相固定。

本實(shí)施例中，閥體外壁沿軸向方向均勻制有多個(gè)用于與法蘭連接固定的法蘭孔3。

本實(shí)用新型的工作過程是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，操作人員將閥板通過閥桿轉(zhuǎn)動，位于密封狀態(tài)情況下，液體介質(zhì)位于轉(zhuǎn)動板一側(cè)，液體介質(zhì)通過自身的壓力將閥板與硬密封部同側(cè)的端部擠壓在凸臺制出的傾斜端面內(nèi)，轉(zhuǎn)動部與凸臺的內(nèi)緣過盈配合有效密封，在需要開啟時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動閥桿，閥板由轉(zhuǎn)動板一側(cè)向固定板一側(cè)轉(zhuǎn)動，從而使得閥板與閥體錯(cuò)位開啟。

本實(shí)用新型中，閥體內(nèi)緣制出的凸臺硬密封部對閥板進(jìn)行限位，使得閥板只能單向轉(zhuǎn)動，凸臺在閥體的出水端一側(cè)制出配合硬密封部可使得在密封狀態(tài)下，通過流體自身施加閥板的壓力實(shí)現(xiàn)有效的密封，而在凸臺硬密封部制出傾斜的端面，相較于傳統(tǒng)硬密封方式更加易于加工容易實(shí)現(xiàn)；石墨板與固定板相配合，不但可起到更好的密封效果，還可起到潤滑的作用，避免固定板與閥體內(nèi)緣長時(shí)間的硬性接觸造成的磨損，從而提高其密封性和使用壽命。