本實用新型涉及電磁閥控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用的、能快速對醫(yī)用設(shè)備進行泄氣功能的磁閥裝置。

背景技術(shù)：

當前行業(yè)內(nèi)醫(yī)用泄氣磁閥存在很多問題，主要有以下幾個方面，首先是產(chǎn)品零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜尤其是原鉚釘為自動車床生產(chǎn)的產(chǎn)品制造成本高，不利于降低成本，其次由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，就無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，最后排氣效率也不高，對于醫(yī)用產(chǎn)品，要求其排氣效率高，同時又要求控制容易，所以提出一種產(chǎn)品零部件更少、可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、同時排氣效果更好的醫(yī)用快速泄氣磁閥裝置就變得很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種醫(yī)用的、能快速對醫(yī)用設(shè)備進行泄氣功能的磁閥裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種醫(yī)用快速泄氣磁閥裝置，包括柳釘、支架、彈簧、堵氣墊片、繞線、膠帶、上蓋、磁桿和接線端口，所述柳釘為體型圓柱體機構(gòu)并在上下兩端設(shè)置有限位裝置，柳釘上端圓柱部分中間開有用于放氣的通孔，柳釘中間位置為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，上端的圓柱形與下端的圓柱體之間多余部分為空，柳釘用于與醫(yī)用設(shè)備的放氣口相連，柳釘安裝在支架內(nèi)，并通過柳釘上下兩個擋片限位固定在支架內(nèi)，支架為U型扁鐵結(jié)構(gòu)，在支架安裝柳釘?shù)奈恢蒙祥_有一個通孔結(jié)構(gòu)，堵氣墊片為一圓柱形膠體結(jié)構(gòu)固定在磁桿上，堵氣墊片用于堵住柳釘上端圓柱空心的出氣口，磁桿與支架通過彈簧連接，彈簧提供磁桿向上的推力依靠堵氣墊片實現(xiàn)堵住柳釘?shù)某鲲L口的功能，繞線圍繞磁桿安裝用于對磁桿提供磁性，膠帶包裝整個繞線裝置用于保護用電的安全，上蓋安裝固定在支架的末端位置，接線端口安裝在上蓋上并與繞線相連接，接線端口固定在柳釘?shù)南路焦潭ò迳嫌糜趯@線供電。

進一步的，所述磁桿通過繞線供電之后可以在柳釘內(nèi)的中間空心圓柱體能向下運動，在不工作時，依靠彈簧對磁桿的拉力利用堵氣墊片將柳釘出口堵住。

進一步的，所述磁桿周圍的繞線通電后氣體通過磁桿與柳釘中部圓柱通孔的內(nèi)部縫隙以及柳釘與支架之間的縫隙漏氣。

進一步的，通電導(dǎo)線須用膠帶綁在接線端口上，焊錫后須用三層膠帶包住焊錫部位。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種醫(yī)用快速泄氣磁閥裝置，采用電磁鐵控制磁桿上下運動，利用柳釘與磁桿之間的縫隙以及磁桿與支架的縫隙兩個氣路放氣，較傳統(tǒng)泄氣閥創(chuàng)新性的新增加了一個排氣氣路，放氣的氣路更短，該裝置設(shè)計采用純粹的機械的方式配合，大幅提升生產(chǎn)的便利性，對組裝設(shè)備要求也簡單，排氣氣路增加，并使排氣的氣路短，產(chǎn)品排氣速度大幅提升，該裝置具有零部件少，有效降低了生產(chǎn)的成本，同時能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，組裝簡單、排氣速度也大幅得到提升。

附圖說明

圖1為本實用新型一種醫(yī)用快速泄氣磁閥裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種醫(yī)用快速泄氣磁閥裝置在整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種醫(yī)用快速泄氣磁閥裝置其柳釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種醫(yī)用快速泄氣磁閥裝置其支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、柳釘；2、支架；3、彈簧；4、堵氣墊片；5、繞線；6、膠帶；7、上蓋；8、磁桿；9、接線端口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。

如圖1至4所示本實用新型一種醫(yī)用快速泄氣磁閥裝置，包括柳釘1、支架2、彈簧3、堵氣墊片4、繞線5、膠帶6、上蓋7、磁桿8和接線端口9，柳釘1為體型圓柱體機構(gòu)并在上下兩端設(shè)置有限位裝置，柳釘1上端圓柱部分中間開有用于放氣的通孔，柳釘1中間位置為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，上端的圓柱形與下端的圓柱體之間多余部分為空，柳釘1用于與醫(yī)用設(shè)備的放氣口相連，柳釘1安裝在支架2內(nèi)，并通過柳釘1上下兩個擋片限位固定在支架2內(nèi)，支架2為U型扁鐵結(jié)構(gòu)，在支架2安裝柳釘1的位置上開有一個通孔結(jié)構(gòu)，堵氣墊片4為一圓柱形膠體結(jié)構(gòu)固定在磁桿8上，堵氣墊片4用于堵住柳釘1上端圓柱空心的出氣口，磁桿8與支架2通過彈簧3連接，彈簧3提供磁桿8向上的推力依靠堵氣墊片4實現(xiàn)堵住柳釘1的出風口的功能，繞線5圍繞磁桿8安裝用于對磁桿8提供磁性，膠帶6包裝整個繞線5裝置用于保護用電的安全，7上蓋安裝固定在支架2的末端位置，接線端口9安裝在上蓋7上并與繞線5相連接，接線端口9固定在柳釘1的下方固定板上用于對繞線5供電。

磁桿8通過繞線5供電之后可以在柳釘1內(nèi)的中間空心圓柱體能向下運動，在不工作時，依靠彈簧3對磁桿8的拉力利用堵氣墊片4將柳釘1出口堵住，磁桿8周圍的繞線5通電后氣體通過磁桿8與柳釘1中部圓柱通孔的內(nèi)部縫隙以及柳釘1與支架2之間的縫隙漏氣，通電導(dǎo)線須用膠帶綁在接線端口9上，焊錫后須用三層膠帶包住焊錫部位。

本實用新型的工作原理為：電動電磁鐵機構(gòu)控制磁桿8上下運動，利用柳釘1與磁桿8之間的縫隙以及磁桿8與支架2的縫隙兩個氣路放氣，較傳統(tǒng)泄氣閥創(chuàng)新性的新增加了一個排氣氣路，放氣的氣路更短，該裝置設(shè)計采用純粹的機械的方式配合，大幅提升生產(chǎn)的便利性，對組裝設(shè)備要求也簡單，排氣氣路增加，并使排氣的氣路短，產(chǎn)品排氣速度大幅提升，該裝置具有零部件少，有效降低了生產(chǎn)的成本，同時能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，組裝簡單，排氣速度也大幅得到提升。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。