本實(shí)用新型涉及一種電磁閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種通過鐵芯帶動鋼球移動從而打開或者關(guān)閉閥座閥口的電磁閥，用久了閥就打不開了，只能報廢，業(yè)界沒有找到損壞的真正原因。申請人通過長時間的研究后終于發(fā)現(xiàn)，損壞的原因是鋼球在高壓下多次沖擊閥芯，造成閥芯變形、閥芯上的孔徑變小，進(jìn)而導(dǎo)致氣排不出去、閥打不開。因此，針對前述問題，申請人進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長，泄漏量小的電磁閥。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：電磁閥，包括閥座、進(jìn)氣管、排氣管、外罩、塞頭、彈簧、鐵芯、內(nèi)罩、鋼球、閥芯、閥芯彈簧和閥芯銅套；所述閥座的側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)腔連通的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣管的一端固定在閥座的進(jìn)氣孔內(nèi)；所述閥座的內(nèi)腔的一端設(shè)有連接排氣管的排氣孔，排氣孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有向閥座的內(nèi)腔中延伸的凸環(huán)；所述閥座的內(nèi)腔的另一端與外罩的一端固定連接；所述塞頭與外罩的另一端密封固定連接；所述鐵芯與外罩的內(nèi)孔滑動連接；所述彈簧設(shè)置在鐵芯與塞頭之間；所述線圈固定在外罩外部；所述閥芯固定在閥芯銅套內(nèi)，閥芯銅套與閥座的內(nèi)壁滑動連接；所述鋼球安裝在鐵芯上靠近閥芯的一端的端部，鋼球的球心位于閥芯的中心孔的軸線上；所述閥芯彈簧的一端抵在閥座的內(nèi)腔的一端并位于凸環(huán)外，閥芯彈簧的另一端抵在閥芯銅套上；所述閥芯的中心設(shè)有通孔，所述通孔自閥座的排氣孔向鋼球的方向依次包括第一段、第二段和第三段，第一段的直徑＞第三段的直徑＞第二段的直徑。

所述閥芯的通孔的第一段的直徑為4mm，第二段的直徑為1.7mm，第三段的直徑為2mm。

所述鐵芯靠近塞頭的一端的中心設(shè)有盲孔；所述彈簧設(shè)置在鐵芯的盲孔內(nèi)。

所述閥芯由軟體材料制成。

電磁閥，還包括內(nèi)罩和外罩座；所述內(nèi)罩的一端固定在閥座的內(nèi)腔的另一端內(nèi)；所述外罩座的一端固定在內(nèi)罩的另一端內(nèi)，外罩座的另一端固定在外罩的一端內(nèi)；所述鐵芯的一端與外罩座的內(nèi)孔滑動連接，鐵芯的另一端與外罩的內(nèi)孔滑動連接。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：（1）本實(shí)用新型的閥芯中心的通孔分成三段，增加了閥芯的變形容量，進(jìn)而大大延長了本實(shí)用新型的使用壽命。

（2）本實(shí)用新型的閥芯由軟體材料制成，內(nèi)泄漏量在100ml以下，幾乎為零。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號為：

閥座1、進(jìn)氣管2、排氣管3、外罩4、塞頭5、彈簧6、鐵芯7、鋼球8、閥芯9、第一段9-1、第二段9-2、第三段9-3、閥芯彈簧10、閥芯銅套11、內(nèi)罩12、外罩座13。

具體實(shí)施方式

（實(shí)施例1）

見圖1和圖2，本實(shí)施例的電磁閥，包括閥座1、進(jìn)氣管2、排氣管3、外罩4、塞頭5、彈簧6、鐵芯7、鋼球8、閥芯9、閥芯彈簧10、閥芯銅套11、內(nèi)罩12和外罩座13。

閥座1的側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)腔連通的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣管2的一端固定在閥座1的進(jìn)氣孔內(nèi)。閥座1的內(nèi)腔的一端設(shè)有連接排氣管3的排氣孔，排氣孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有向閥座1的內(nèi)腔中延伸的凸環(huán)。內(nèi)罩12的一端固定在閥座1的內(nèi)腔的另一端內(nèi)。外罩座13的一端固定在內(nèi)罩12的另一端內(nèi)，外罩座13的另一端固定在外罩4的一端內(nèi)。塞頭5與外罩4的另一端密封固定連接。鐵芯7的一端與外罩座13的內(nèi)孔滑動連接，鐵芯7的另一端與外罩4的內(nèi)孔滑動連接。鐵芯7靠近塞頭5的一端的中心設(shè)有盲孔。彈簧6設(shè)置在鐵芯7與塞頭5之間，并位于鐵芯7的盲孔內(nèi)。線圈固定在外罩4外部。閥芯9由軟體材料制成。閥芯9固定在閥芯銅套11內(nèi)，閥芯銅套11與閥座1的內(nèi)壁滑動連接。鋼球8安裝在鐵芯7上靠近閥芯9的一端的端部，鋼球8的球心位于閥芯9的中心孔的軸線上。閥芯彈簧10的一端抵在閥座1的內(nèi)腔的一端并位于凸環(huán)外，閥芯彈簧10的另一端抵在閥芯銅套11上。

閥芯9的中心設(shè)有通孔，通孔自閥座1的排氣孔向鋼球8的方向依次包括第一段9-1、第二段9-2和第三段9-3，第一段9-1的直徑＞第三段9-3的直徑＞第二段9-2的直徑。閥芯9的通孔的第一段9-1的直徑為4mm，第二段9-2的直徑為1.7mm，第三段9-3的直徑為2mm。

以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。