本實(shí)用新型涉及隔振設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種隔振器和壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

隔振用于防止或者減弱有害的機(jī)械振動(dòng)，其目的是防止機(jī)器設(shè)備的振動(dòng)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)及環(huán)境的影響，以及防止建筑結(jié)構(gòu)或者基礎(chǔ)的振動(dòng)對(duì)機(jī)器設(shè)備的影響。大多數(shù)機(jī)器設(shè)備都需要隔振措施，如大型動(dòng)力機(jī)械、設(shè)備加工機(jī)械、破碎機(jī)械、高精度數(shù)控機(jī)床、精密儀器以及電子分析儀器等。需要隔振的儀器的種類，與其配合使用的隔振器的結(jié)構(gòu)不同。

現(xiàn)有的隔振器，尤其是使用在大型設(shè)備上的隔振器，以彈簧隔振器或者阻尼彈簧隔振器為主。兩者都是鋼制隔振器，有靜態(tài)壓縮量大、耐水和油的腐蝕、在惡劣環(huán)境下性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。但是，彈簧隔振器僅以彈簧為緩沖器件，由于彈簧自身特點(diǎn)，其阻尼小，在共振時(shí)的傳遞比大，尤其在高頻時(shí)可能更容易傳遞振動(dòng)，造成機(jī)器主體晃動(dòng)嚴(yán)重。阻尼彈簧隔振器為了克服上述缺點(diǎn)，使用了經(jīng)阻尼處理的阻尼彈簧，例如在彈簧的上殼體和下殼體之間增加一層橡膠阻尼板，能夠有效的提高彈簧隔振器的阻尼。但是，上述措施不適用于重量較大的大型設(shè)備機(jī)械，即仍達(dá)不到重量較大的大型設(shè)備機(jī)械所需要的阻尼。而且，橡膠在惡劣環(huán)境中容易過早的老化失效，導(dǎo)致上述阻尼彈簧隔振器使用壽命短。

還有一種新型阻尼隔振器，增加了阻尼缸，阻尼缸與彈性元件共同作用，能夠提供較大的系統(tǒng)阻尼。但是，上述阻尼缸多以液體介質(zhì)填充，阻尼缸中液體的密封結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，維護(hù)成本高，使用壽命短，而且仍然無法長(zhǎng)期在惡劣多變的環(huán)境中使用。用于大型機(jī)器的隔振器位于其底部，更換隔振器需要專用的設(shè)備，非常耗費(fèi)人力物力，并且在拖動(dòng)大型機(jī)器的時(shí)候還不可避免的對(duì)機(jī)器造成影響，即更換過隔振器的大型機(jī)器在使用前需要大量繁雜的調(diào)試工作。因此，如何提供一種使用壽命長(zhǎng)、阻尼大、隔振效果好的隔振器，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔振器，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的隔振器使用壽命短和隔振效果差，以及隔振器穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的隔振器，包括上殼體、下殼體和彈簧；

所述上殼體的一側(cè)設(shè)置有突出部，所述下殼體包括腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)置有阻尼劑，所述突出部插裝在所述阻尼劑內(nèi)；所述彈簧設(shè)置在所述上殼體和所述下殼體之間。

進(jìn)一步的，所述突出部為片狀，所述突出部與所述上殼體垂直設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述突出部設(shè)置有多個(gè)。

進(jìn)一步的，還包括阻擋塊，所述阻擋塊設(shè)置在所述上殼體背離所述突出部的一側(cè)，位于所述上殼體的邊緣。

進(jìn)一步的，所述阻擋塊和所述上殼體可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述阻擋塊和所述上殼體螺接。

進(jìn)一步的，所述突出部設(shè)置在所述上殼體的中心位置；所述腔室設(shè)置在所述下殼體的中心位置。

進(jìn)一步的，所述上殼體還包括插槽，所述插槽設(shè)置在所述突出部的外側(cè)；

所述下殼體還包括插接部，所述插接部設(shè)置在所述腔室的上方，所述插槽和所述插接部插接。

進(jìn)一步的，所述彈簧有多個(gè)，多個(gè)所述彈簧陣列設(shè)置；至少一個(gè)所述彈簧的伸縮方向上設(shè)置有緊固螺栓。

本實(shí)用新型還提供一種壓力機(jī)，包括所述隔振器，所述隔振器放置在所述壓力機(jī)的底部。

本實(shí)用新型提供的隔振器，包括上殼體和下殼體。上殼體的一側(cè)為平臺(tái)面，上殼體的平臺(tái)面上用于放置機(jī)器設(shè)備。在上殼體的所述平臺(tái)面的另一側(cè)設(shè)置有突出部，下殼體為隔振器的底座，使用時(shí)將下殼體放在建筑結(jié)構(gòu)上。下殼體包括腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)置有阻尼劑。上殼體的突出部插裝在阻尼劑內(nèi)。

阻尼劑是一種膠狀體，性能特點(diǎn)是粘稠度高，耐高低溫性能好、耐熔性、耐久性、耐油性能好。阻尼劑和彈簧配合使用，能夠緩解彈簧壓縮后立即反彈的問題。

設(shè)置在上殼體和下殼體之間的彈簧起到吸收振動(dòng)能量的作用，同時(shí)將上殼體插裝在阻尼劑中，有效緩解了處于壓縮狀態(tài)的彈簧迅速回彈，從而增大了隔振器的阻尼，減小鋼制彈簧發(fā)生共振時(shí)對(duì)設(shè)備的影響，提高隔振效果。尤其是在特大型機(jī)械設(shè)備中，彈簧和阻尼劑共同作用，能夠有效的吸收彈性勢(shì)能，對(duì)置于其上的大型設(shè)備的隔振效果好，使其能夠保持更平穩(wěn)的狀態(tài)。

與此同時(shí)，由于阻尼劑是膠狀形態(tài)物質(zhì)，其形態(tài)穩(wěn)定，只要最初填入下殼體腔室內(nèi)的阻尼劑的體積合適，通常不會(huì)出現(xiàn)外溢的現(xiàn)象。因此，本申請(qǐng)所提供的隔振器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的壓力機(jī)，使用了本申請(qǐng)所提供的隔振器，具有隔振效果好，運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。

基于此，本實(shí)用新型較之原有技術(shù)，隔振器具有隔振效果好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，包含上述隔振器的壓力機(jī)具有隔振效果好，運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔振器的示意圖；

圖2為圖1所述隔振器的上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的主視圖的剖視圖；

圖5為圖1的側(cè)視圖；

圖6為實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔振器的彈簧布置的一種形式；

圖7為實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔振器的彈簧布置的另一種形式；

圖8為實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔振器的彈簧布置的又一種形式。

圖標(biāo)：10－上殼體；20－下殼體；30－彈簧；40－阻尼劑；11突出部；12－平臺(tái)面；13－插槽；50－阻擋塊；60－緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1－圖5所示，在本實(shí)施例中提供了一種隔振器，其特征在于，包括：上殼體10、下殼體20和彈簧30；所述上殼體10的一側(cè)設(shè)置有突出部11，所述下殼體20包括腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)置有阻尼劑40，所述突出部11插裝在所述阻尼劑40內(nèi)；所述彈簧30設(shè)置在所述上殼體10和所述下殼體20之間。

本實(shí)用新型提供的所述隔振器，包括上殼體10和下殼體20。上殼體10的一側(cè)為平臺(tái)面12，上殼體10的平臺(tái)面12上用于放置機(jī)器設(shè)備。在上殼體10的所述平臺(tái)面12的另一側(cè)設(shè)置有突出部11，作為優(yōu)選，所述突出部11為片狀，片狀的突出部11垂直與上殼體10的所述平臺(tái)面12設(shè)置。下殼體20為隔振器的底座，使用時(shí)將下殼體20放在建筑結(jié)構(gòu)上。下殼體20包括腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)置有阻尼劑40。上殼體10的突出部11插裝在阻尼劑40內(nèi)。

阻尼劑40是一種膠狀體，和彈簧30配合使用，能夠緩解彈簧30壓縮后立即反彈的問題?，F(xiàn)有的阻尼劑40的主要成分是聚硅氧烷、潤(rùn)滑劑、泵油、活性劑等，其性能特點(diǎn)是粘稠度高，耐高低溫性能好、耐熔性、耐久性、耐油性能好?，F(xiàn)有的還有一種阻尼劑40是一種高分子聚合物，由聚氨酯做基料，添加玻璃纖維、云母粉、石墨粉等高阻尼材料，再添加阻燃劑等其他輔助劑等。阻尼劑40的種類根據(jù)隔振器的使用環(huán)境和放置在隔振器上設(shè)備的自身重量相應(yīng)調(diào)整，所述阻尼劑40的組分和含量根據(jù)實(shí)際工況的需要自行配比。

設(shè)置在上殼體10和下殼體20之間的彈簧30起到吸收振動(dòng)能量的作用，同時(shí)將上殼體10插裝在阻尼劑40中，有效緩解了處于壓縮狀態(tài)的彈簧30迅速回彈，從而增大了隔振器的阻尼，減小鋼制彈簧30發(fā)生共振時(shí)對(duì)設(shè)備的影響，提高隔振效果。尤其是在特大型機(jī)械設(shè)備中，彈簧30和阻尼劑40共同作用，能夠有效的吸收彈性勢(shì)能，對(duì)置于其上的大型設(shè)備的隔振效果好，使其能夠保持更平穩(wěn)的狀態(tài)。

與此同時(shí)，由于阻尼劑40是膠狀形態(tài)物質(zhì)，其形態(tài)穩(wěn)定，只要最初填入下殼體20腔室內(nèi)的阻尼劑40的體積合適，通常不會(huì)出現(xiàn)外溢的現(xiàn)象。因此，本申請(qǐng)所提供的隔振器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

基于此，本實(shí)用新型較之原有技術(shù)，具有隔振效果好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

如圖2和圖3，本實(shí)施例的可選方案中，所述突出部11為片狀，所述突出部11與所述上殼體10垂直設(shè)置。片狀的突出部11在插入阻尼劑40時(shí)，與阻尼劑40接觸面接大。當(dāng)然，所述突出部11還可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成其他形狀，如桿狀、長(zhǎng)條狀等，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)施例的可選方案中，所述突出部11設(shè)置有多個(gè)。多個(gè)突出部11能夠進(jìn)一步增加突出部11和阻尼劑40的接觸面積，提高隔振器的緩沖效果。優(yōu)選的，多個(gè)突出部11可以平行設(shè)置，這樣，多個(gè)突出部11之間能夠避免互相干涉，并且加工制造方便。

如圖1所示，本實(shí)施例的可選方案中，還包括阻擋塊50，所述阻擋塊50設(shè)置在所述上殼體10背離所述突出部11的一側(cè)，位于所述上殼體10的邊緣。阻擋塊50用于阻擋放置在隔振器上殼體10平臺(tái)面12上的大型設(shè)備的滑落，進(jìn)一步保護(hù)大型設(shè)備。優(yōu)選的，阻擋塊50有兩個(gè)，兩個(gè)阻擋塊50分別放置在殼體平臺(tái)面12上的兩側(cè)邊緣。

本實(shí)施例的可選方案中，所述阻擋塊50和所述上殼體10可拆卸連接。阻擋塊50需要占據(jù)上殼體10平臺(tái)的一部分空間，使用時(shí)可以根據(jù)需要選擇拆卸，還可以根據(jù)需要調(diào)整阻擋塊50的位置。

作為優(yōu)選，所述阻擋塊50和所述上殼體10螺接。

本實(shí)施例的可選方案中，所述突出部11設(shè)置在所述上殼體10的中心位置；所述腔室設(shè)置在所述下殼體20的中心位置。突出部11和腔室均位于隔振器的中央，能夠很好的保護(hù)置于下殼體20腔室內(nèi)的阻尼劑40。

如圖2和圖3，本實(shí)施例的可選方案中，所述上殼體10還包括插槽13，所述插槽13設(shè)置在所述突出部11的外側(cè)；所述下殼體20還包括插接部，所述插接部設(shè)置在所述腔室的上方，所述插槽13和所述插接部插接。

插槽13和插接部能夠保證上殼體10和下殼體20處于平行的狀態(tài)，保證突出部11能夠垂直插入阻尼劑40中。這樣布置的隔振器在工作中能夠平均受力。

本實(shí)施例的可選方案中，所述彈簧30有多個(gè)，多個(gè)所述彈簧30陣列設(shè)置；至少一個(gè)所述彈簧30的伸縮方向上設(shè)置有緊固螺栓60。

本申請(qǐng)所提供的隔振器，可以用在八噸、十噸、十二噸或者其他重量的大型設(shè)備上，彈簧30的排列和數(shù)量根據(jù)設(shè)備確定。作為優(yōu)選，彈簧30陣列設(shè)置，加工和制造更方便。

如圖6所示，本申請(qǐng)所提供的隔振器，彈簧30的一種排列方式為每排四個(gè)，設(shè)置三排，主要用在8000KN的設(shè)備上。

如圖7所示，本申請(qǐng)所提供的隔振器，彈簧30的另一種排列方式為每排四個(gè)，設(shè)置四排，主要用在10000KN的設(shè)備上。

如圖8所示，本申請(qǐng)所提供的隔振器，彈簧30的還有一種排列方式為每排四個(gè)，設(shè)置五排，主要用在20000KN的設(shè)備上。

另外，主要用在8000KN的設(shè)備上的隔振器還可以設(shè)置為每排四個(gè)，設(shè)置四排。當(dāng)然，彈簧30的個(gè)數(shù)和排布方式可以根據(jù)需要設(shè)置成其他，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

至少一個(gè)所述彈簧30的伸縮方向上設(shè)置有緊固螺栓60，緊固螺栓60在隔振器不使用時(shí)擰緊，使上殼體10和下殼體20不脫離。

作為優(yōu)選，在隔振器的上殼體10的兩側(cè)分別設(shè)置緊固螺栓60。

作為優(yōu)選，在位于隔振器的上殼體10的兩側(cè)的最外側(cè)的彈簧30上設(shè)置緊固螺栓60。

在本實(shí)施例中提供了一種壓力機(jī)，包括隔振器，所述隔振器放置在所述壓力機(jī)的底部。

本申請(qǐng)所提供的隔振器，在壓力機(jī)中使用時(shí)，需要至少四個(gè)共同使用，分別放置在壓力機(jī)的四個(gè)邊角處。優(yōu)選的，在一個(gè)邊角處可以設(shè)置兩個(gè)隔振器，兩個(gè)隔振器并排放置。兩個(gè)隔振器搭配使用，不僅能夠提供更大的支持平臺(tái)，同時(shí)也便于設(shè)計(jì)常用的隔振器中彈簧30的數(shù)量和排布方式，便于設(shè)計(jì)隔振器的規(guī)格。當(dāng)然，本申請(qǐng)所提供的隔振器還可以用在其他大型設(shè)備機(jī)械和大型機(jī)組上。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。