本實用新型涉及管道消音器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液體管道消音器及輸水管道系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在一些城市的寫字樓或住宅樓內(nèi)，供暖水管道、空調(diào)給水管道以及生活用水管道等液體輸送管道因缺少必要的維護，在使用時，常常會嗡嗡作響，發(fā)出轟鳴聲。這些噪聲嚴重影響居民的正常生活。造成這種現(xiàn)象的原因是液體輸送管道受損致使水流在液體輸送管道內(nèi)流動時受到的擾動大，并且液體輸送管道內(nèi)水壓較大，液體輸送管道內(nèi)流動的水流易形成紊流，液體輸送管道受到紊流水流的沖擊，水流將部分的機械能傳遞給液體輸送管道，使液體輸送管道振動，當沖擊的頻率和液體輸送管道固有振動的頻率相近時就發(fā)生共振，形成固體聲。固體聲是指在固體表面，振動以彎曲波的形式傳播，因而能激發(fā)建筑物的地板、墻面、門窗等結(jié)構(gòu)振動，再次向空中輻射噪聲，是通過固體傳導(dǎo)的聲。液體輸送管道振動所形成的固體聲具有能量大，傳遞遠，衰減慢，頻率低的特點，對人體的心臟以及中樞神經(jīng)危害很大。液體輸送管道振動能量通過液體輸送管道的剛性支撐、剛性吊點、穿墻連接點等向建筑物的周邊傳遞振動能量，形成典型的固體聲影響，對周邊以及液體輸送管道沿線的居民產(chǎn)生不同程度的噪聲干擾，所以如何減弱液體輸送管道產(chǎn)生的固體聲成為人們亟待解決的難題。

針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中對于液體輸送管道振動的控制，常規(guī)的手段是在液體輸送管道的剛性支點，剛性吊點安裝橡膠減振裝置，在穿墻連接點剔除與墻體內(nèi)鋼筋構(gòu)架的連接，并且安裝橡膠墊，通過橡膠減振裝置與橡膠墊對液體輸送管道的固定與減振作用，降低振動頻率，減小振動幅度，以達到減弱液體輸送管道產(chǎn)生的固體聲的目的。但這三種做法，是作用在液體輸送管道振動傳遞的過程中，沒有從聲源處解決問題，在液體輸送管道振動能量較小時能夠起到減弱固體聲的作用，如液體輸送管道振動能量較大時，則效果不佳。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中很難有效減弱液體輸送管道產(chǎn)生的固體聲。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液體管道消音器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中很難有效減弱液體輸送管道產(chǎn)生的固體聲的技術(shù)問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供的液體管道消音器，包括孔板以及用于與液體輸送管道連接的擴張管體，所述孔板設(shè)置在所述擴張管體內(nèi)，所述孔板上設(shè)有多個阻尼孔，所述擴張管體的兩端與所述液體輸送管道連接，所述擴張管體的內(nèi)徑大于所述液體輸送管道的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，本實用新型提供的液體管道消音器還包括法蘭以及橡膠墊，所述擴張管體的兩端分別設(shè)置有進液口和出液口，所述擴張管體的進液口和出液口均與所述液體輸送管道通過所述法蘭連接，所述法蘭包括兩個互相連接的法蘭盤，所述橡膠墊設(shè)置在兩個所述法蘭盤之間。

優(yōu)選地，所述孔板的數(shù)量為多個，多個所述孔板沿所述擴張管體的軸向依次設(shè)置在所述擴張管體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述孔板的數(shù)量為兩個，兩個所述孔板分別為第一孔板與第二孔板，所述第一孔板與所述第二孔板均呈圓形且二者的直徑均與所述擴張管體的內(nèi)徑相等，所述第二孔板與所述擴張管體的軸線垂直，所述第一孔板設(shè)置在所述進液口與所述第二孔板之間且與所述第二孔板平行，所述第一孔板的阻尼孔的孔徑大于所述第二孔板的阻尼孔的孔徑。

優(yōu)選地，本實用新型提供的液體管道消音器還包括筒狀沖孔網(wǎng)，所述筒狀沖孔網(wǎng)上設(shè)有多個所述阻尼孔，所述筒狀沖孔網(wǎng)設(shè)置在所述擴張管體內(nèi)且與所述擴張管體的軸線平行，所述筒狀沖孔網(wǎng)的直徑大于所述進液口的內(nèi)徑且小于所述擴張管體的內(nèi)徑，所述筒狀沖孔網(wǎng)與所述進液口連通，所述孔板蓋合在所述筒狀沖孔網(wǎng)一端的端口上，所述筒狀沖孔網(wǎng)的另一端與所述擴張管體連接。

優(yōu)選地，本實用新型提供的液體管道消音器還包括自動排氣閥，所述自動排氣閥設(shè)置在所述擴張管體上。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的液體管道消音器具有以下優(yōu)勢：

本實用新型提供的液體管道消音器，包括用于與液體輸送管道連接的擴張管體，擴張管體的內(nèi)徑大于液體輸送管道的內(nèi)徑。本實用新型提供的液體管道消音器還包括孔板，孔板設(shè)置在擴張管體內(nèi)且孔板上設(shè)置有多個阻尼孔。在使用本實用新型提供的液體管道消音器時，液體通過液體輸送管道注入擴張管體中，由于擴張管體的內(nèi)徑大于液體輸送管道的內(nèi)徑，擴張管體的截面積大于液體輸送管道的截面積，使得液體輸送管道中的液體流入到擴張管體時流速降低，擴張管體內(nèi)液體的雷諾數(shù)隨之降低，液體的紊流得到控制，減弱了液體對液體輸送管道的沖擊，初步控制紊流。液體流入到擴張管體后流經(jīng)孔板，穿過孔板上設(shè)有的多個阻尼孔，被孔板上設(shè)有的多個阻尼孔分成多條流束，多條流束在通過阻尼孔后，在阻尼孔的作用下，液體的流向變?yōu)檠財U張管體的軸向方向，液體作用在擴張管體徑向上的沖擊力降低，減弱液體輸送管道的機械振動。此外，由于孔板的阻力作用，使得液體輸送管道中液體的壓力降低，能量損耗，因摩擦阻力生熱，使系統(tǒng)的機械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，減弱了液體輸送管道的機械振動，從而有效避免固體聲的產(chǎn)生。本實用新型提供的液體管道消音器，從固體聲的源頭大大減弱了液體輸送管道的機械振動，避免了固體聲的產(chǎn)生。

本實用新型的另一目的在于提出一種輸水管道系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的很難有效減弱液體輸送管道產(chǎn)生的固體聲的技術(shù)問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供的輸水管道系統(tǒng)，包括：供水單元、用水單元、液體輸送管道、用于支撐所述液體輸送管道的管道支架、管道吊架以及支撐墻體，所述供水單元與所述用水單元分別連接在所述液體輸送管道的兩端，所述液體輸送管道上裝設(shè)有如上述技術(shù)方案所述的液體管道消音器。

優(yōu)選地，本實用新型提供的輸水管道系統(tǒng)還包括防火吸音棉，所述防火吸音棉包覆在所述液體輸送管道的外壁上。

優(yōu)選地，所述液體輸送管道與所述管道支架的接觸面、所述液體輸送管道與所述管道吊架的接觸面、所述液體輸送管道與所述支撐墻體的接觸面均設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選地，所述管道吊架為彈簧吊架。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的一種輸水管道系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：本實用新型提供了一種輸水管道系統(tǒng)，包括供水單元、用水單元、液體輸送管道以及裝設(shè)在液體輸送管道上的液體管道消音器，液體輸送管道用于將供水單元的水輸送至用水單元，液體管道消音器設(shè)有擴張管體和設(shè)有多個阻尼孔的孔板，水流進入擴張管體內(nèi)，由于擴張管體的內(nèi)徑大于液體輸送管道的內(nèi)徑，擴張管體的截面積大于液體輸送管道的截面積，使得液體輸送管道中的液體流入到擴張管體時流速降低，擴張管體內(nèi)液體的雷諾數(shù)隨之降低，液體的紊流得到控制，減弱了液體對液體輸送管道的沖擊，初步控制紊流。水流流入到擴張管體后流經(jīng)孔板，被孔板上設(shè)有的多個阻尼孔分成多條流束，并在阻尼孔的作用下水流的流向變?yōu)檠財U張管體的軸向方向，水作用在擴張管體徑向上的沖擊力降低，減弱液體輸送管道的機械振動。由于孔板的阻力作用，液體輸送管道中水流的壓力降低，能量損耗，因摩擦阻力生熱，使系統(tǒng)的機械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，減弱了液體輸送管道的機械振動，有效避免固體聲的產(chǎn)生。此外，本實用新型提供的輸水管道系統(tǒng)還包括管道支架、管道吊架以及支撐墻體，管道支架、管道吊架、支撐墻體均能夠?qū)σ后w輸送管道起到支撐作用和固定作用，降低液體輸送管道的振動頻率，減弱振動幅度，從而達到減弱液體輸送管道產(chǎn)生的固體聲的目的。本實用新型提供的輸水管道系統(tǒng)，通過在液體輸送管道中設(shè)置液體管道消音器的基礎(chǔ)上加裝了多種固定液體輸送管道的方式，達到減弱固體聲的目的，不僅從振源處阻止固體聲的產(chǎn)生，并且在固體聲的傳播過程中加以削弱，消音效果更佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的液體管道消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的液體管道消音器的左視圖；

圖3為圖2所示的液體管道消音器沿A-A面的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例二提供的液體管道消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示的液體管道消音器的左視圖；

圖6為圖5所示的液體管道消音器沿B-B面的剖視圖；

圖7為圖4所示的液體管道消音器沿C-C面的剖視圖；

圖8為本實用新型實施例三提供的輸水管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：圖標：100-孔板；110-液體輸送管道；120-擴張管體；130-法蘭；140-橡膠墊；150-筒狀沖孔網(wǎng)；160-自動排氣閥；101-阻尼孔；102-第一孔板；103-第二孔板；121-進液口；122-出液口；131-法蘭盤；200-供水單元；210-用水單元；220-管道支架；230-管道吊架；240-支撐墻體；250-防火吸音棉。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例1

圖1為本實用新型實施例一提供的液體管道消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的液體管道消音器的左視圖；圖3為圖2所示的液體管道消音器沿A-A面的剖視圖。如圖1-3所示，本實施例一提供的液體管道消音器，包括孔板100以及用于與液體輸送管道110連接的擴張管體120，孔板100設(shè)置在擴張管體120內(nèi)，孔板100上設(shè)有多個阻尼孔101，擴張管體120的兩端與液體輸送管道110連接，擴張管體120的內(nèi)徑大于液體輸送管道110的內(nèi)徑。

本實用新型實施例一提供的液體管道消音器，包括用于與液體輸送管道110連接的擴張管體120，擴張管體120的內(nèi)徑大于液體輸送管道110的內(nèi)徑,擴張管體120的兩端與液體輸送管道110連接。本實用新型實施例一提供的液體管道消音器還包括孔板100，孔板100設(shè)置在擴張管體120內(nèi)且孔板100上設(shè)置有多個阻尼孔101。在使用本實用新型實施例一提供的液體管道消音器時，操作人員將擴張管體120的兩端分別與液體輸送管道110連接。連接完成后，液體通過液體輸送管道110注入到擴張管體120中，由于擴張管體120的內(nèi)徑大于液體輸送管道110的內(nèi)徑，擴張管體120的截面積大于液體輸送管道110的截面積，使得液體輸送管道110中的液體流入到擴張管體120時流速降低，擴張管體120內(nèi)液體的雷諾數(shù)隨之降低，液體的紊流得到控制，減弱了液體對液體輸送管道110的沖擊，初步控制紊流。液體流入到擴張管體120后流經(jīng)孔板100，穿過孔板100上設(shè)有的多個阻尼孔101，被孔板100上設(shè)有的多個阻尼孔101分成多條流束，多條流束在通過阻尼孔101后，在阻尼孔101的作用下，液體的流向變?yōu)檠財U張管體120的軸向方向，液體作用在擴張管體120徑向上的沖擊力降低，減弱液體輸送管道110的機械振動。此外，由于孔板100的阻力作用，使得液體輸送管道110中液體的壓力降低，能量損耗，因摩擦阻力生熱，使系統(tǒng)的機械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，減弱了液體輸送管道110的機械振動，從而有效避免固體聲的產(chǎn)生。本實用新型實施例一提供的液體管道消音器，從固體聲的源頭大大減弱了液體輸送管道110的機械振動，避免了固體聲的產(chǎn)生。

進一步地，本實施例一提供的液體管道消音器還包括法蘭130以及橡膠墊140，擴張管體120的兩端分別設(shè)置有進液口121和出液口122，擴張管體120的進液口121和出液口122均與液體輸送管道110通過法蘭130連接，法蘭130包括兩個互相連接的法蘭盤131，橡膠墊140設(shè)置在兩個法蘭盤131之間。需要說明的是，本實施例一中的法蘭130是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤131上，然后用螺栓將兩個法蘭盤131拉緊使其緊密結(jié)合起來的一種可拆卸的接頭。將本實施例一中法蘭130的兩個法蘭盤131分別固定在液體輸送管道110與液體管道消音器的進液口121上，然后用螺栓將兩個法蘭盤131連接緊實。同樣地，液體輸送管道110與液體管道消音器的出液口122之間也通過法蘭130連接。法蘭130能夠?qū)崿F(xiàn)兩個管道軸向方向的連接，連接緊實，拆裝方便。在其他實施方式中，也可以通過焊接、絲扣連接、卡箍連接等連接方式代替使用法蘭130連接。在本實施例一中，橡膠墊140設(shè)置在兩個法蘭盤131之間，避免兩個剛性法蘭盤131的直接接觸，能夠起到很好的緩沖減振作用，同時也能夠在一定程度上阻止固體聲的傳播。除橡膠墊140外，兩個法蘭盤131之間還可通過設(shè)置硅膠墊等墊片來達到緩沖減振的效果。

為了使液體管道消音器能夠達到更佳的阻振和消音效果，本實施例一中的孔板100的數(shù)量為多個，多個孔板100沿擴張管體120的軸向依次設(shè)置在擴張管體120內(nèi)。需要說明的是，孔板100的數(shù)量可根據(jù)液體輸送管道110中液體的流量、流速等因素決定，多個孔板100沿著擴張管體120的軸向依次設(shè)置在擴張管體120內(nèi)，以便液體進入擴張管體120后能夠依次通過各孔板100，達到減振消音的效果，并且各孔板100的形狀以及各孔板100上的阻尼孔101的數(shù)量可不盡相同，以到達不同的消音效果。

如圖3所示，在本實施例一中，孔板100的數(shù)量為兩個，兩個孔板100分別為第一孔板102與第二孔板103，第一孔板102與第二孔板103均呈圓形且二者的直徑均與擴張管體120的內(nèi)徑相等，第二孔板103與擴張管體120的軸線垂直，第一孔板102設(shè)置在進液口121與第二孔板103之間且與第二孔板103平行，故第一孔板102與擴張管體120的軸線垂直，如此設(shè)計的目的是減小第一孔板102、第二孔板103與擴張管體120的內(nèi)壁之間產(chǎn)生的縫隙，使液體不能從擴張管體120與第一孔板102、第二孔板103間的縫隙通過，保證了液體從第一孔板102上設(shè)有的各阻尼孔101與第二孔板103上設(shè)有的各阻尼孔101中通過的流量，增加了液體輸送管道110中液體與阻尼孔101的摩擦，使本實施例一提供的液體管道消音器達到更好的消音效果。此外，如此設(shè)置還大大方便了第一孔板102、第二孔板103與擴張管體120的固定。第一孔板102的阻尼孔101的孔徑大于第二孔板103的阻尼孔101的孔徑。當液體流經(jīng)第一孔板102時，被第一孔板102上設(shè)有的較大孔徑的阻尼孔101分為多條流束，多條流束的流向為沿擴張管體120的軸向方向，液體作用在擴張管體120徑向上的沖擊力降低，減弱了液體輸送管道110的機械振動。并且由于孔板100的阻力作用，使得液體輸送管道110中液體的壓力降低，能量損耗，因摩擦阻力生熱，使系統(tǒng)的機械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，減弱了液體輸送管道110的機械振動，從而有效避免固體聲的產(chǎn)生。當液體流經(jīng)第二孔板103時，被第二孔板103上設(shè)有的較小孔徑的阻尼孔101重新分為多條流束，流束更細，能量損耗更多，機械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，液體作用在擴張管體120徑向上的沖擊力更低，減弱了機械振動，避免固體聲的產(chǎn)生。如此設(shè)置的目的是，逐級消耗紊流液體的機械能，將液體在徑向上的沖擊力逐級降低，不僅能消耗掉大量液體的機械能量，而且保護液體管道消音器，避免直接設(shè)置較小孔徑的阻尼孔101，液體的局部壓力過大，造成液體管道消音器的損壞。在其他實施方式中，孔板100數(shù)量可為一個，也可為大于兩個的任意數(shù)目，如孔板100數(shù)量大于兩個，可將多個孔板100在擴張管體120內(nèi)逐級設(shè)置，以達到更優(yōu)的消音效果。

實施例2

圖4為本實用新型實施例二提供的液體管道消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示的液體管道消音器的左視圖；圖6為圖5所示的液體管道消音器沿B-B面的剖視圖；圖7為圖4所示的液體管道消音器沿C-C面的剖視圖。如圖4-7所示，本實施例二提供的液體管道消音器，包括孔板100以及用于與液體輸送管道110連接的擴張管體120，孔板100設(shè)置在擴張管體120內(nèi)，孔板100上設(shè)有多個阻尼孔101，擴張管體120的兩端與液體輸送管道110連接，擴張管體120的內(nèi)徑大于液體輸送管道110的內(nèi)徑。

本實施例二提供的液體管道消音器還包括法蘭130以及橡膠墊140，擴張管體120的兩端分別設(shè)置有進液口121和出液口122，擴張管體120的進液口121和出液口122均與液體輸送管道110通過法蘭130連接，法蘭130包括兩個互相連接的法蘭盤131，橡膠墊140設(shè)置在兩個法蘭盤131之間。

優(yōu)選地，本實施例二提供的液體管道消音器還包括筒狀沖孔網(wǎng)150，筒狀沖孔網(wǎng)150上設(shè)有多個阻尼孔101，筒狀沖孔網(wǎng)150呈筒狀且設(shè)置在擴張管體120內(nèi)，筒狀沖孔網(wǎng)150的軸線與擴張管體120的軸線平行，筒狀沖孔網(wǎng)150的直徑大于進液口121的內(nèi)徑且小于擴張管體120的內(nèi)徑，筒狀沖孔網(wǎng)150與進液口121連通，以便液體輸送管道110中的液體能夠直接流入筒狀沖孔網(wǎng)150，孔板100蓋合在筒狀沖孔網(wǎng)150一端的端口上，筒狀沖孔網(wǎng)150的另一端與擴張管體120連接，連接方式可為焊接、螺釘連接、卡合連接等方式。如此設(shè)置的目的是在擴張管體120內(nèi)有限的空間內(nèi)增加阻尼孔101的數(shù)量，增加液體與阻尼孔101之間的摩擦，增強了液體的機械能向內(nèi)能的轉(zhuǎn)化。

值得一提的是，本實施例二提供的液體管道消音器還包括有用于控制擴張管體120內(nèi)氣體排出的自動排氣閥160，自動排氣閥160設(shè)置在擴張管體120上。需要說明的是，自動排氣閥160是一種安裝在供水系統(tǒng)上的具有自動放氣功能的閥門。在本實施例二中，當帶有部分空氣的液體進入到擴張管體120內(nèi)時，由于擴張管體120的內(nèi)徑大于液體輸送管道110的內(nèi)徑，氣體容易堆集在擴張管體120的管腔上端，當氣體量較大時，氣體在擴張管體120內(nèi)液體的影響下，會伴隨液體從出液口122進入液體輸送管道110，在液體的流動過程中，空氣給液體輸送管道110內(nèi)的液體帶來更多的擾動，使通過液體管道消音器后的液體的擾動增強，易形成紊流，影響消音效果。為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，本實施例二中在擴張管體120的上端設(shè)置自動排氣閥160，當擴張管體120內(nèi)有氣體產(chǎn)生時，進入位于擴張管體120上端的自動排氣閥160的閥腔內(nèi)，隨著擴張管體120內(nèi)氣體量的增加，擴張管體120內(nèi)液面下降，自動排氣閥160上設(shè)有的浮筒隨著液面下降，浮筒下降到一定程度時，觸發(fā)閥門開關(guān)，排氣口被打開，氣體從排氣口排出，氣體排出后液面上升，浮筒隨之上升，浮筒上升到一定程度時，觸發(fā)閥門開關(guān)，阻止液體從排氣口流出，如此可實現(xiàn)自動排氣。自動排氣閥160能夠保證擴張管體120、液體輸送管道110內(nèi)的氣體的及時排出，以及避免影響液體管道消音器的消音效果。

實施例3

圖8為本實用新型實施例三提供的輸水管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示，本實施例三提供的輸水管道系統(tǒng)，包括供水單元200、用水單元210、液體輸送管道110、用于支撐液體輸送管道110的管道支架220、管道吊架230以及支撐墻體240，供水單元200與用水單元210分別連接在液體輸送管道110的兩端，液體輸送管道110上裝設(shè)有上述實施例中的液體管道消音器。本實施例三提供的輸水管道系統(tǒng)中，液體輸送管道110用于將供水單元200的水輸送至用水單元210，液體管道消音器設(shè)有擴張管體120和設(shè)有多個阻尼孔101的孔板100，水流進入擴張管體120內(nèi)，由于擴張管體120的內(nèi)徑大于液體輸送管道110的內(nèi)徑，擴張管體120的截面積大于液體輸送管道110的截面積，使得液體輸送管道110中的液體流入到擴張管體120時流速降低，擴張管體120內(nèi)液體的雷諾數(shù)隨之降低，液體的紊流得到控制，減弱了液體對液體輸送管道110的沖擊，初步控制紊流。水流進入到擴張管體120后流經(jīng)孔板100，被孔板100上設(shè)有的多個阻尼孔101分成多條流束，并在阻尼孔101的作用下水流的流向變?yōu)檠財U張管體120的軸向方向，水流作用在擴張管體120徑向上的沖擊力降低，減弱液體輸送管道110的機械振動。由于孔板100的阻力作用，液體輸送管道110中水的壓力降低，能量損耗，因摩擦阻力生熱，使系統(tǒng)的機械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，減弱了液體輸送管道110的機械振動，有效避免固體聲的產(chǎn)生。此外，本實用新型實施例三提供的輸水管道系統(tǒng)還包括管道支架220、管道吊架230以及支撐墻體240，管道支架220、管道吊架230、支撐墻體240均能夠?qū)σ后w輸送管道110起到支撐作用和固定作用，降低液體輸送管道110的振動頻率，減弱振動幅度，從而達到減弱液體輸送管道110產(chǎn)生的固體聲的目的。本實用新型實施例三提供的輸水管道系統(tǒng)，通過在液體輸送管道110中設(shè)置液體管道消音器的基礎(chǔ)上加裝了多種固定液體輸送管道110的方式，達到減弱固體聲的目的，不僅從振源處阻止固體聲的產(chǎn)生，并且在固體聲的傳播過程中加以削弱，消音效果更佳。

值得一提的是，本實施例三提供的輸水管道系統(tǒng)還包括防火吸音棉250，防火吸音棉250包覆在液體輸送管道110的外壁上。防火吸音棉250具有大量內(nèi)外聯(lián)通的孔隙和氣泡，當固體聲的聲波入射到其中時，可引起孔隙中空氣振動。由于空氣的粘滯阻力，空氣與孔壁的摩擦，使相當一部分聲能轉(zhuǎn)化成內(nèi)能而被消耗。此外，當空氣絕熱壓縮時，空氣與孔壁之間不斷發(fā)生熱交換，由于熱傳導(dǎo)作用，也會使一部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能。從而達到對噪聲的緩沖和吸收的效果。將防火吸音棉250包覆在液體輸送管道110的另一個目的是防火吸音棉250能夠起到較好的保溫作用，減少了輸水管道系統(tǒng)熱量的流失。此外，防火吸音棉250具有較好的防火性能，即便輸送溫度較高的熱水時也不會被點燃。在其他實施方式中，防火吸音棉250還可以用隔音氈代替。

需要說明的是，液體輸送管道110與管道支架220的接觸面、液體輸送管道110與管道吊架230的接觸面、液體輸送管道110與支撐墻體240的接觸面均設(shè)有橡膠墊140。如此設(shè)計可以避免管道支架220、管道吊架230、支撐墻體240與液體輸送管道110的直接接觸，能夠起到很好的緩沖減振作用，同時也能夠在一定程度上阻止固體聲的傳播。

進一步地，管道吊架230為彈簧吊架。彈簧吊架能夠為液體輸送管道110等設(shè)備提供支撐與緩沖隔振的設(shè)備。彈簧吊架的緩沖隔振功能，能夠?qū)Ρ緦嵤├峁┑妮斔艿老到y(tǒng)起到隔振降噪，減少固體聲危害、保護環(huán)境等作用，安裝也十分方便。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。