本實用新型屬于油田機械領域，特別涉及一種彈簧式泄壓閥。

背景技術：

在壓力容器中，如脫水器等密封容器上一般都會設有安全閥，目的是為了確保容器在超壓時能夠損壞。但安全閥的引線管是常壓狀態(tài)，不允許與任何壓力容器相連，當安全閥內的壓力一旦超過其所設定值時，安全閥就會因壓力過大而損壞，進而導致容器里的液體就會流到場地里，造成不確定的經濟損失，不但污染環(huán)境，同時，也給回收人員帶來很大的工作量。因此，需要設計一種裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種彈簧式泄壓閥，解決了以往因安全閥在高壓時導致其損壞使容器內的液體流出，造成經濟損失和污染環(huán)境等問題。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種彈簧式泄壓閥，包括閥體、絲杠、彈簧和閥芯，閥體為內部有空腔的圓筒狀，兩側分別為進口和出口，進口與閥體底部的銜接處設有閥座，閥座中央開有孔道，而出口和閥體的一側直接相通；所述的閥體內部中央裝有絲杠，彈簧套裝在絲杠上，彈簧頂端與絲杠固定連接，底端游離且底端連接閥芯，閥芯正好將閥座中央的孔道封堵。

進一步的，所述的彈簧頂端連接固定板，固定板與絲杠之間通過螺紋連接。

采用上述技術方案的積極效果：本實用新型可在安全閥損壞之前提前打開管線，有效的解決了安全閥在高壓時損壞造成的容器內的液體泄漏、造成不確定的經濟損失、污染環(huán)境等問題的發(fā)生，同時也減少了因液體泄漏所帶來的清除所泄漏液體的工作量，提高了工作效率，保證現(xiàn)場作業(yè)的順利進行。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1閥體，2絲桿，3彈簧，4閥芯，5進口，6出口，7閥座，8孔道，9固定板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步說明，但不應理解為對本實用新型的限制：

圖1是本實用新型的結構示意圖，如圖所示，一種彈簧式泄壓閥，包括閥體1、絲杠2、彈簧3和閥芯4，閥體1為內部有空腔的圓筒狀，兩側分別為進口5和出口6，進口5與閥體1底部的銜接處設有閥座7，閥座7中央開有孔道8，而出口6和閥體1的一側直接相通。進口用于連接壓力容器的一側，出口則連接低壓端。所述的閥體1內部中央裝有絲杠2，彈簧3套裝在絲杠2上，彈簧3頂端與絲杠2固定連接，底端游離且底端連接閥芯4，閥芯4正好將閥座7中央的孔道8封堵。當沒有足夠的壓力時，閥芯封堵閥座中央的孔道，當壓力容器內的壓力提高到足可以頂起閥芯時，閥芯打開，液體經過進口、閥座上的孔道、出口排出到低壓端。

進一步的，所述的彈簧3頂端連接固定板9，固定板9與絲杠2之間通過螺紋連接，此種設計可以通過改變固定板在絲杠上的位置，自行的調節(jié)泄壓閥的壓力值，因此可以滿足不同預設壓力值的安全閥的使用要求。

具體的，在安全閥閥前的管線上或者在密封容器的出油管或出水管線上安裝本實用新型，且本裝置設定的壓力值小于安全閥的設定值。比如：安全閥的設定值是0.45兆帕，而泄壓閥的設定值是0.35兆帕，因脫水器的工作壓力在0.2至0.3兆帕，實際生產中保持在0.25兆帕左右，這樣一來該容器的沒到0.45兆帕時泄壓閥就動作了。其中，本實用新型在正常狀態(tài)下，在彈簧的彈力作用下，閥芯封堵孔道，達到密封的作用，這時泄壓閥處于關閉的狀態(tài)；當壓力容器內的壓力增大，壓縮彈簧，使閥芯上行，孔道開啟，液體進入閥體，然后從出口排出。本裝置連接到比壓力容器壓力低的位置即可，或者出水管線、出油管線都可以。其中，絲杠上標有自行效驗的壓力值，可根據實際生產所需的壓力值來定。本實用新型所設定壓力值比安全閥所設定的壓力值低，當安全閥還未啟動時，泄壓閥就開始工作了，因此有效的防止了安全閥內的液體泄漏在外面的問題的發(fā)生。

本實用新型具有結構簡單，效果明顯，經濟實用，使用安全等優(yōu)點；本實用新型有效的解決了安全閥在高壓時損壞造成的容器內的液體泄漏、造成不確定的經濟損失、污染環(huán)境等問題的發(fā)生，同時也減少了工人因液體泄漏所帶來的清除所泄漏液體的工作量，提高了工作效率，保證現(xiàn)場作業(yè)的順利進行。