本實(shí)用新型涉及帽型冷彎型鋼領(lǐng)域，具體為一種帽型高強(qiáng)度冷彎型鋼。

背景技術(shù)：

冷彎型鋼指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可增大50～60％，截面慣性矩可增大0.5～3.0倍，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度；與普通鋼結(jié)構(gòu)相比較，可節(jié)約鋼材30～50％左右。冷彎型鋼的種類很多，帽型冷彎型鋼式其中較為常見的一種，現(xiàn)有的帽型冷彎型鋼的鋼體強(qiáng)度一般只能適應(yīng)于常規(guī)的制造結(jié)構(gòu)，對于一些對鋼體強(qiáng)度要求較高的制造結(jié)構(gòu)則無法適應(yīng)，鑒于此，我們提出一種帽型高強(qiáng)度冷彎型鋼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帽型高強(qiáng)度冷彎型鋼，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帽型高強(qiáng)度冷彎型鋼，包括第一鋼體和第二鋼體，所述第一鋼體包括上鋼邊一、下鋼邊一、左鋼邊一和右鋼邊一，所述上鋼邊一和左鋼邊一之間設(shè)有弧狀連接體一，所述上鋼邊一和右鋼邊一之間設(shè)有弧狀連接體一，所述下鋼邊一和左鋼邊一之間設(shè)有弧狀連接體二，所述下鋼邊一和右鋼邊一之間設(shè)有弧狀連接體二，所述第二鋼體包括上鋼邊二，下鋼邊二、左鋼邊二和右鋼邊二，所述上鋼邊二和左鋼邊二之間設(shè)有弧狀連接體三，所述上鋼邊二和右鋼邊二之間設(shè)有弧狀連接體三，所述下鋼邊二和左鋼邊二之間設(shè)有弧狀連接體四，所述下鋼邊二和右鋼邊二之間設(shè)有弧狀連接體四，所述下鋼邊一和下鋼邊二之間通過連接塊焊接固定，所述第一鋼體和第二鋼體之間設(shè)有若干弧狀支撐體。

優(yōu)選的，所述弧狀連接體一的外側(cè)弧形面上設(shè)有至少三個(gè)弧形槽一，弧形槽一的長度和第一鋼體的長度相等，且每個(gè)弧形槽一內(nèi)均設(shè)有弧形連接塊一。

優(yōu)選的，所述弧狀連接體四的外側(cè)弧形面上設(shè)有至少三個(gè)弧形槽二，弧形槽二的長度和第二鋼體的長度相等，且每個(gè)弧形槽二內(nèi)均設(shè)有弧形連接塊二。

優(yōu)選的，所述左鋼邊一、右鋼邊一、左鋼邊二和右鋼邊二外側(cè)面上均設(shè)有至少三個(gè)弧形槽三，弧形槽三的長度與第一鋼體、第二鋼體的長度均相等，且每個(gè)弧形槽三內(nèi)均設(shè)有豎直連接塊。

優(yōu)選的，所述弧狀支撐體在第一鋼體和第二鋼體之間相互緊挨設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帽型高強(qiáng)度冷彎型鋼通過設(shè)置第一鋼體和第二鋼體，并在第一鋼體和第二鋼體之間設(shè)置多個(gè)相互連接的弧狀支撐體，可提高該帽型冷彎型鋼的整體強(qiáng)度，通過在弧狀連接體一的外側(cè)面上設(shè)置多個(gè)弧形槽一，在弧狀連接體四的外側(cè)面上設(shè)置多個(gè)弧形槽二，并在每個(gè)弧形槽一和弧形槽二內(nèi)均設(shè)置弧形連接塊，可有效提高該帽型冷彎型鋼的整體強(qiáng)度，通過在第一鋼體和第二鋼體的左右鋼邊上均設(shè)置多個(gè)弧形槽三，并在每個(gè)弧形槽三內(nèi)均設(shè)置豎直連接塊，可進(jìn)一步提高該帽型冷彎型鋼的整體強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型弧狀連接體一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型弧狀連接體四結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型左鋼邊一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型右鋼邊一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型左鋼邊二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型右鋼邊二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一鋼體、111上鋼邊一、112下鋼邊一、113左鋼邊一、114右鋼邊一、2第二鋼體、221上鋼邊二，222下鋼邊二、223左鋼邊二、224右鋼邊二、3弧狀連接體一、4弧狀連接體二、5弧狀連接體三、6弧狀連接體四、7連接塊、8弧狀支撐體、9弧形槽一、10弧形連接塊一、11弧形槽二、12弧形連接塊二、13弧形槽三、14豎直連接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種帽型高強(qiáng)度冷彎型鋼，包括第一鋼體1和第二鋼體2，第一鋼體1包括上鋼邊一111、下鋼邊一112、左鋼邊一113和右鋼邊一114，上鋼邊一111和左鋼邊一113之間設(shè)有弧狀連接體一3，弧狀連接體一3的外側(cè)弧形面上設(shè)有至少三個(gè)弧形槽一9，弧形槽一9的長度和第一鋼體1的長度相等，且每個(gè)弧形槽一9內(nèi)均設(shè)有弧形連接塊一10，上鋼邊一111和右鋼邊一114之間設(shè)有弧狀連接體一3，下鋼邊一112和左鋼邊一113之間設(shè)有弧狀連接體二4，下鋼邊一112和右鋼邊一114之間設(shè)有弧狀連接體二4，第二鋼體2包括上鋼邊二221，下鋼邊二222、左鋼邊二223和右鋼邊二224，左鋼邊一113、右鋼邊一114、左鋼邊二223和右鋼邊二224外側(cè)面上均設(shè)有至少三個(gè)弧形槽三13，弧形槽三13的長度與第一鋼體1、第二鋼體2的長度均相等，且每個(gè)弧形槽三13內(nèi)均設(shè)有豎直連接塊14，弧形連接塊可有效提高該帽型冷彎型鋼的整體強(qiáng)度，豎直連接塊14可進(jìn)一步提高該帽型冷彎型鋼的整體強(qiáng)度，上鋼邊二221和左鋼邊二223之間設(shè)有弧狀連接體三5，上鋼邊二221和右鋼邊二224之間設(shè)有弧狀連接體三5，下鋼邊二222和左鋼邊二223之間設(shè)有弧狀連接體四6，弧狀連接體四6的外側(cè)弧形面上設(shè)有至少三個(gè)弧形槽二11，弧形槽二11的長度和第二鋼體2的長度相等，且每個(gè)弧形槽二11內(nèi)均設(shè)有弧形連接塊二12，下鋼邊二222和右鋼邊二224之間設(shè)有弧狀連接體四6，下鋼邊一112和下鋼邊二222之間通過連接塊7焊接固定，第一鋼體1和第二鋼體2之間設(shè)有若干弧狀支撐體8，弧狀支撐體8在第一鋼體1和第二鋼體2之間相互緊挨設(shè)置，弧狀支撐體8可提高該帽型冷彎型鋼的整體強(qiáng)度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。