本實(shí)用新型涉及一種彎頭接頭，具體的說(shuō)是指一種防脫彎頭接頭。

背景技術(shù)：

彎頭接頭，是改變管路方向的管件，其與連接管的連接方式有：直接焊接、法蘭連接、熱熔連接、電熔連接以及承插式連接等。對(duì)于承插式連接方式的彎管接頭來(lái)說(shuō)，隨著使用時(shí)間的推移，彎頭接頭與連接管會(huì)出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，從而出現(xiàn)介質(zhì)泄露的問(wèn)題，同時(shí)也給技術(shù)人員的維修帶來(lái)了不便。為了克服此問(wèn)題，本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)潛心研究，遂有本案的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的是一種防脫彎頭接頭，其主要目的在于克服現(xiàn)有的承插式彎頭接頭與連接管隨著使用時(shí)間的推移會(huì)發(fā)生脫離的問(wèn)題。

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種防脫彎頭接頭，包括彎頭本體，該彎頭本體的上部?jī)?nèi)卡設(shè)有上橡膠圈，該彎頭本體的右部?jī)?nèi)卡設(shè)有右橡膠圈，所述上橡膠圈的頂面和右橡膠圈的右端面分別疊設(shè)有上彈性金屬壓圈和右彈性金屬壓圈，所述上彈性金屬壓圈的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有多個(gè)上、下間隔布置且向內(nèi)凸起的上防脫紋，所述右彈性金屬壓圈的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有多個(gè)左、右間隔布置且向內(nèi)凸起的右防脫紋，所述上防脫紋和右防脫紋分別斜向下和斜向左地設(shè)置，所述上彈性金屬壓圈和右彈性金屬壓圈均設(shè)有可使其各自擴(kuò)張的缺口，該上彈性金屬壓圈的上部和右彈性金屬壓圈的右部分別蓋設(shè)有上、下貫通的上閥蓋和左、右貫通的右閥蓋，該上閥蓋和右閥蓋與彎頭本體可拆卸地連接。

進(jìn)一步的，所述彎頭本體的上部?jī)?nèi)壁和右部?jī)?nèi)部均設(shè)有向內(nèi)傾斜的第一錐面，所述上橡膠圈的下部和右橡膠圈的左部均設(shè)有與對(duì)應(yīng)第一錐面相適配的第二錐面，所述上橡膠圈的內(nèi)壁和右橡膠圈的內(nèi)壁均環(huán)設(shè)有密封螺紋；所述上彈性金屬壓圈的上部和右彈性金屬壓圈的左部均設(shè)有向外傾斜的第三錐面，所述上閥蓋的內(nèi)壁上部和右閥蓋的內(nèi)壁左部均設(shè)有與對(duì)應(yīng)第三錐面相適配的第四錐面。

更進(jìn)一步的，所述第一、第二錐面與豎直面之間的角度為45°，所述第三、第四錐面與水平面之間的角度為45°。

進(jìn)一步的，所述上閥蓋和右閥蓋均通過(guò)螺栓與彎頭本體連接。

進(jìn)一步的，所述彎頭本體、上彈性金屬壓圈、右彈性金屬壓圈、上閥蓋以及右閥蓋均由球墨鑄鐵制成。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)巧妙，當(dāng)彎頭本體的上端、右端均接入連接管時(shí)，上端的連接管可穿過(guò)上閥蓋和上彈性金屬壓圈，然后插入上橡膠圈內(nèi)并與彎頭本體連通；右端的連接管可穿過(guò)右閥蓋和右彈性金屬壓圈，然后插入右橡膠圈內(nèi)并與彎頭本體連通，此時(shí)再將彎頭本體與上閥蓋、右閥蓋固定連接，這樣即完成了連接管的安裝。所述上防脫紋和右防脫紋分別斜向下和斜向左地設(shè)置，使得連接管拔出的方向與上防脫紋、右防脫紋的方向相反，當(dāng)連接管有向外脫離的趨勢(shì)時(shí)，上防脫紋、右防脫紋可將連接管咬合住，防止連接管脫離對(duì)應(yīng)的橡膠圈。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型上彈性金屬壓圈的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2。一種防脫彎頭接頭，包括彎頭本體1，該彎頭本體1的上部?jī)?nèi)卡設(shè)有上橡膠圈2，該彎頭本體1的右部?jī)?nèi)卡設(shè)有右橡膠圈3。所述上橡膠圈2的頂面和右橡膠圈3的右端面分別疊設(shè)有上彈性金屬壓圈4和右彈性金屬壓圈5，所述上彈性金屬壓圈4的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有多個(gè)上、下間隔布置且向內(nèi)凸起的上防脫紋41，所述右彈性金屬壓圈5的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有多個(gè)左、右間隔布置且向內(nèi)凸起的右防脫紋51，所述上防脫紋41和右防脫紋51分別斜向下和斜向左地設(shè)置。所述上彈性金屬壓圈4和右彈性金屬壓圈5均設(shè)有可使其各自擴(kuò)張的缺口6，該上彈性金屬壓圈4的上部和右彈性金屬壓圈5的右部分別蓋設(shè)有上、下貫通的上閥蓋7和左、右貫通的右閥蓋8，該上閥蓋7和右閥蓋8與彎頭本體1通過(guò)螺栓可拆卸地連接。所述彎頭本體1、上彈性金屬壓圈4、右彈性金屬壓圈5、上閥蓋7以及右閥蓋8均由球墨鑄鐵制成。

參照?qǐng)D1。所述彎頭本體1的上部?jī)?nèi)壁和右部?jī)?nèi)部均設(shè)有向內(nèi)傾斜的第一錐面9，所述上橡膠圈2的下部和右橡膠圈3的左部均設(shè)有與對(duì)應(yīng)第一錐面9相適配的第二錐面10，所述上橡膠圈2的內(nèi)壁和右橡膠圈3的內(nèi)壁均環(huán)設(shè)有密封螺紋21。所述上彈性金屬壓圈4的上部和右彈性金屬壓圈5的左部均設(shè)有向外傾斜的第三錐面11，所述上閥蓋7的內(nèi)壁上部和右閥蓋8的內(nèi)壁左部均設(shè)有與對(duì)應(yīng)第三錐面11相適配的第四錐面12。

參照?qǐng)D1。所述第一錐面9、第二錐面10與豎直面之間的角度為45°，所述第三錐面11、第四錐面12與水平面之間的角度為45°，該第一錐面9和第二錐面10的設(shè)置，使得彎頭本體1與上橡膠圈2和右橡膠圈3的貼合更加緊密；所述第三錐面11和第四錐面12的設(shè)置，使得上閥蓋7和右閥蓋8分別能有效的蓋住上彈性金屬壓圈4和右彈性金屬壓圈5，保證上彈性金屬壓圈4和右彈性金屬壓圈5不易松動(dòng)。

參照?qǐng)D1和圖2。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理如下：當(dāng)彎頭本體1的上端、右端均接入連接管時(shí)，上端的連接管可穿過(guò)上閥蓋7和上彈性金屬壓圈4，然后插入上橡膠圈2內(nèi)并與彎頭本體1連通；右端的連接管可穿過(guò)右閥蓋8和右彈性金屬壓圈5，然后插入右橡膠圈3內(nèi)并與彎頭本體1連通，此時(shí)再將彎頭本體1與上閥蓋7、右閥蓋8通過(guò)螺栓固定連接，這樣即完成了連接管的安裝。所述缺口6可使得上彈性金屬壓圈4和右彈性金屬壓圈5擴(kuò)張，方便連接管插入上彈性金屬壓圈4和右彈性金屬壓圈5內(nèi)。所述上防脫紋41和右防脫紋51分別斜向下和斜向左地設(shè)置，使得連接管拔出的方向與上防脫紋41、右防脫紋51的方向相反，當(dāng)連接管有向外脫離的趨勢(shì)時(shí)，上防脫紋41、右防脫紋51可將連接管咬合住，防止連接管脫離上橡膠圈2和右橡膠圈3。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。