本實(shí)用新型涉及閥門，具體涉及出水閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的壁掛爐板換出水閥，閥體內(nèi)的主閥芯為分體式結(jié)構(gòu)，分別從閥體上部開口和下部開口安裝在主閥腔內(nèi)，這就造成閥體高度較高，結(jié)構(gòu)不緊湊，而且由于采用分體式組裝，成本高，且安裝、維修需要拆卸多個(gè)零件，很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種壁掛爐板換出水閥，降低高度，方便安裝和維修。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種壁掛爐板換出水閥，包括設(shè)有主閥腔的閥體，在主閥腔內(nèi)設(shè)有主閥芯，所述閥體的中部設(shè)有與主閥腔中部連通的進(jìn)水口，所述閥體的上部設(shè)有與主閥腔連通的第一出水口，所述閥體的下部設(shè)有與主閥腔連通的第二出水口，所述主閥芯包括密封閥芯本體以及從密封閥芯本體中心穿過(guò)的閥桿，所述密封閥芯本體的上部設(shè)有與第一出水口連通的上段腔體，所述密封閥芯本體的下部設(shè)有與第二出水口連通的下段腔體，所述密封閥芯本體的中部設(shè)有中段腔體，所述密封閥芯本體的中部側(cè)壁設(shè)有將中段腔體與主閥腔中部連通的通水孔，所述上段腔體與中段腔體之間通過(guò)第一通水口連通，所述中段腔體與下段之間通過(guò)第二通水口連通，所述閥桿在上段腔體內(nèi)安裝有控制第一通水口通斷的第一密封閥座，所述第一密封閥座連接有第一彈簧，所述下段腔體內(nèi)設(shè)有控制第二通水口通斷的第二密封閥座，所述中段腔體內(nèi)設(shè)有向上拉動(dòng)第二密封閥座從而使第二密封閥座將第二通水口封閉的第二彈簧。

優(yōu)選的，所述閥桿的上部固定有第一彈簧座，所述第一彈簧的上部安裝在第一彈簧座上，第一彈簧的下端與第一密封閥座抵接，所述第一密封閥座上設(shè)有與第一通水口密封的第一出水水路密封圈。

優(yōu)選的，所述中段腔體與下段腔體之間設(shè)有隔板，所述隔板上開設(shè)第二通水口，所述隔板設(shè)有延伸進(jìn)入中段腔體的彈簧座管，所述第二復(fù)位彈簧的下部安裝在彈簧座管上，所述閥桿中部設(shè)有第二彈簧座，所述第二彈簧的上部安裝在第二彈簧座上，所述閥桿上設(shè)有用來(lái)限制第二彈簧座位置的固定卡環(huán)。

優(yōu)選的，所述彈簧直徑為閥桿直徑的1倍到2倍。

優(yōu)選的，所述下段腔體包括上側(cè)的圓筒腔和下側(cè)的錐筒腔，所述圓筒腔和錐筒腔之間設(shè)有臺(tái)階過(guò)渡面，所述第二密封閥座安裝于閥桿底部，所述第二密封閥座上設(shè)有與臺(tái)階過(guò)渡面內(nèi)周緣密封配合的第二出水水路密封圈。

優(yōu)選的，所述主閥腔的中部?jī)?nèi)壁對(duì)應(yīng)進(jìn)水口上側(cè)位置設(shè)有第一密封臺(tái)階，所述主閥腔的中部?jī)?nèi)壁對(duì)應(yīng)進(jìn)水口下側(cè)位置設(shè)有第二密封臺(tái)階，所述主閥腔的中部?jī)?nèi)壁在第一密封臺(tái)階與第二密封臺(tái)階之間形成有環(huán)槽，所述密封閥芯本上設(shè)有與第一密封臺(tái)階、第二密封臺(tái)階密封配合的密封圈。

優(yōu)選的，所述閥體的上端設(shè)有使主閥芯裝入主閥腔的安裝口，所述安裝口處設(shè)有密封蓋。

優(yōu)選的，所述主閥腔的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有對(duì)主閥芯底部進(jìn)行定位的定位臺(tái)階。

優(yōu)選的，所述閥體的側(cè)面設(shè)有與主閥腔中部連通的旁通腔、使旁通腔和主閥腔上部連通的旁通通道、使旁通腔和主閥腔中部連通的旁通口，所述旁通腔內(nèi)設(shè)有旁通閥。

優(yōu)選的，所述密封閥芯本體的上部設(shè)有將上段腔體與主閥腔連通的通水窗口。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，主閥芯為一體式的結(jié)構(gòu)，只需要在閥體上端設(shè)置安裝口用于安裝主閥芯即可，最后通過(guò)安裝口處的螺紋與密封蓋連接形成整體，由于不需要在閥體下端設(shè)置相應(yīng)的閥芯安裝結(jié)構(gòu)，因此使閥體的整體高度下降。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型將第二彈簧內(nèi)置到中段腔體內(nèi)部，因此可以進(jìn)一步降低閥體的高度，同時(shí)第二彈簧的直徑也可以設(shè)置的較小，節(jié)約了空間，降低了成本，也避免彈簧過(guò)大對(duì)流道中流體造成沖擊。而且本實(shí)用新型也方便安裝和維修拆卸主閥芯上的部件，降低了成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是主閥芯的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是主閥芯的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是閥體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種壁掛爐板換出水閥，包括設(shè)有主閥腔的閥體10，在主閥腔內(nèi)設(shè)有主閥芯11，所述閥體的中部設(shè)有與主閥腔中部連通的進(jìn)水口101，所述閥體的上部設(shè)有與主閥腔連通的第一出水口102，所述閥體的下部設(shè)有與主閥腔連通的第二出水口103。

所述主閥芯11包括密封閥芯本體111以及從密封閥芯本體中心穿過(guò)的閥桿112，所述密封閥芯本體的上部設(shè)有與第一出水口連通的上段腔體1101，所述密封閥芯本體的下部設(shè)有與第二出水口連通的下段腔體1103，所述密封閥芯本體的中部設(shè)有中段腔體1102，所述密封閥芯本體的中部側(cè)壁設(shè)有將中段腔體與主閥腔中部連通的通水孔1100，所述上段腔體與中段腔體之間通過(guò)第一通水口連通，所述中段腔體與下段之間通過(guò)第二通水口連通，所述閥桿在上段腔體內(nèi)安裝有控制第一通水口通斷的第一密封閥座115，所述第一密封閥座連接有第一彈簧114，所述下段腔體內(nèi)設(shè)有控制第二通水口通斷的第二密封閥座118，所述第二密封閥座118連接有第二彈簧117，第二彈簧117設(shè)于中段腔體內(nèi)并向上拉動(dòng)第二密封閥座118從而使第二密封閥座將第二通水口封閉。

主閥芯11在原始狀態(tài)時(shí)，第二密封閥座118因第二彈簧117的彈力將第二通水口密封，此時(shí)，中段腔體1102與第一出水口102之間連通，形成第一出水水路1104；當(dāng)閥桿112向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，克服第二彈簧117的彈力，打開第二密封閥座118，同時(shí)第一密封閥座115在閥桿112向下力的作用下密封第一通水口，此時(shí)中段腔體1102與第二出水口103之間連通，形成第二出水水路1105。

所述閥桿的上部固定有第一彈簧座113，所述第一彈簧的上部安裝在第一彈簧座113上，第一彈簧的下端與第一密封閥座抵接，所述第一密封閥座上設(shè)有與第一通水口密封的第一出水水路密封圈。

所述中段腔體1102與下段腔體1103之間設(shè)有隔板1110，所述隔板上開設(shè)有第二通水口1112，所述隔板設(shè)有延伸進(jìn)入中段腔體的彈簧座管，所述第二復(fù)位彈簧的下部安裝在彈簧座管上，所述閥桿中部設(shè)有第二彈簧座116，所述第二彈簧的上部安裝在第二彈簧座上，所述閥桿上設(shè)有用來(lái)限制第二彈簧座位置的固定卡環(huán)。所述彈簧直徑為閥桿直徑的1倍到2倍。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，第二彈簧117設(shè)于第二密封閥座下方，并向上彈性頂壓第二密封閥座118，需要將彈簧直徑設(shè)置的很大，由于彈簧較大，與內(nèi)部流體容易產(chǎn)生沖擊，本實(shí)用新型將第二彈簧內(nèi)置到中段腔體1102內(nèi)部，通過(guò)第二彈簧117推動(dòng)閥桿112，帶動(dòng)第二密封閥座118進(jìn)行密封，因此可以進(jìn)一步降低閥體的高度，同時(shí)第二彈簧的直徑也可以設(shè)置的較小，節(jié)約了空間，降低了成本，也避免彈簧過(guò)大對(duì)流道中流體造成沖擊。

所述下段腔體包括上側(cè)的圓筒腔和下側(cè)的錐筒腔，所述圓筒腔和錐筒腔之間設(shè)有臺(tái)階過(guò)渡面，所述第二密封閥座安裝于閥桿底部，所述第二密封閥座上設(shè)有與臺(tái)階過(guò)渡面內(nèi)周緣密封配合的第二出水水路密封圈。

為了使主閥芯11整體裝入閥體內(nèi)的主閥腔，閥體的上端設(shè)有使主閥芯11裝入主閥腔的安裝口，所述安裝口處設(shè)有密封蓋12，以對(duì)該安裝口進(jìn)行密封。所述主閥腔的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有對(duì)主閥芯底部進(jìn)行定位的定位臺(tái)階109。主閥芯10從安裝口裝入，最后定位在定位臺(tái)階109上，因此方便了主閥芯的安裝。

為了實(shí)現(xiàn)密封閥芯本體111與主閥腔內(nèi)壁的密封配合，密封閥芯本體111上設(shè)有密封圈1111。在主閥芯11整體由上往下裝入主閥腔過(guò)程中，在密封圈1111經(jīng)過(guò)進(jìn)水口101位置時(shí)，密封圈1111容易與進(jìn)水口內(nèi)口沿接觸并損傷，影響密封效果。為解決這一問(wèn)題，主閥腔的中部?jī)?nèi)壁對(duì)應(yīng)進(jìn)水口上側(cè)位置設(shè)有第一密封臺(tái)階107，主閥腔的中部?jī)?nèi)壁對(duì)應(yīng)進(jìn)水口下側(cè)位置設(shè)有第二密封臺(tái)階108，主閥腔的中部?jī)?nèi)壁在第一密封臺(tái)階與第二密封臺(tái)階之間形成有環(huán)槽106，密封閥芯本上設(shè)有與第一密封臺(tái)階、第二密封臺(tái)階密封配合的密封圈1111。這樣，主閥芯11整體由上往下裝入主閥腔過(guò)程中，密封圈1111可以避免與進(jìn)水口內(nèi)口沿接觸，方便了主閥芯的安裝。

所述閥體的側(cè)面設(shè)有與主閥腔中部連通的旁通腔、使旁通腔和主閥腔中部連通的旁通口104、使旁通腔和主閥腔上部連通的旁通通道105、所述旁通腔內(nèi)設(shè)有旁通閥13。

另外，所述密封閥芯本體111的上部設(shè)有將上段腔體1101與主閥腔連通的通水窗口119，這樣，可以實(shí)現(xiàn)上段腔體1101與主閥腔、第一出水口102以及旁通口104之間的連通。