本實(shí)用新型涉及高分子塑料管道技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗腐蝕高分子塑料管道。

背景技術(shù)：

超高分子聚乙烯管道是一種線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料，它具有耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑和吸收沖擊能等優(yōu)越性能，在給水、排水、農(nóng)業(yè)灌溉、水利工程及各種工業(yè)裝置中得到廣泛應(yīng)用。

目前市場(chǎng)上的高分子塑料管道內(nèi)基本上都填充有防腐蝕材料，為此都具備防腐蝕性，但是氟酥層與管道之間融合地并不穩(wěn)固，從而容易脫落，為此高分子管道的使用壽命并不長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種抗腐蝕高分子塑料管道，解決了氟塑層不牢固和使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種抗腐蝕高分子塑料管道，包括管道主體，所述管道主體四周的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有T形卡桿，所述凹槽內(nèi)的空隙中填充有氟塑層，所述凹槽通過(guò)開(kāi)設(shè)在管道主體上的通孔與容納腔相通，所述容納腔的外側(cè)壁設(shè)置有倒齒，所述容納腔的外側(cè)壁遠(yuǎn)離倒齒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)等距離開(kāi)設(shè)有兩個(gè)橫槽，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有防腐層。

優(yōu)選的，抗腐蝕高分子塑料管道，其特征在于：所述T形卡桿的數(shù)量為四十四個(gè)，且四十四個(gè)T形卡桿以十一個(gè)為一組等距離設(shè)置在凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，通孔的數(shù)量為三十二個(gè)，且三十二個(gè)通孔分別設(shè)置在四十四個(gè)T形卡桿之間。

優(yōu)選的，倒齒的數(shù)量為六十四個(gè)，且六十四個(gè)倒齒以十六個(gè)為一組等距離設(shè)置在容納腔的外側(cè)壁上。

優(yōu)選的，卡槽與兩個(gè)橫槽的組合形狀為目字形，且卡槽設(shè)置在六十四個(gè)倒齒之間。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種抗腐蝕高分子塑料管道。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)凹槽的改進(jìn)，并且在T形卡桿的配合下，能夠使熔融狀態(tài)的氟塑層更加穩(wěn)固地粘附在管道主體上，達(dá)到了氟塑層不易脫落的效果，從而能夠延長(zhǎng)管道的使用壽命。

(2)、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)容納腔的改進(jìn)，在倒齒、卡槽和橫槽的配合下，當(dāng)熔融狀態(tài)的氟塑層由通孔流入時(shí)，能夠使氟塑層更加穩(wěn)定的粘附在管道內(nèi)，達(dá)到了氟塑層不易脫落的效果，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)管道的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正面剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型容納腔俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1管道主體、2凹槽、3T形卡桿、4氟塑層、5通孔、6容納腔、7倒齒、8卡槽、9橫槽、10防腐層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種抗腐蝕高分子塑料管道，包括管道主體1，管道主體1為中空結(jié)構(gòu)，能夠正常使用，管道主體1四周的表面開(kāi)設(shè)有凹槽2，凹槽2內(nèi)設(shè)置有T形卡桿3，T形卡桿3的數(shù)量為四十四個(gè)，且四十四個(gè)T形卡桿3以十一個(gè)為一組等距離設(shè)置在凹槽2內(nèi)，通過(guò)設(shè)置了四十四個(gè)T形卡桿3能夠增加與氟塑層4的接觸面積，從而能夠增加氟塑層4的穩(wěn)定性，凹槽2內(nèi)的空隙中填充有氟塑層4，在管道加工過(guò)程中，需要對(duì)氟塑層4進(jìn)行加熱，從而使其處于熔融狀態(tài)，通過(guò)對(duì)凹槽2的改進(jìn)，并且在T形卡桿3的配合下，能夠使熔融狀態(tài)的氟塑層4更加穩(wěn)固地粘附在管道主體1上，達(dá)到了氟塑層4不易脫落的效果，從而能夠延長(zhǎng)管道的使用壽命，凹槽2通過(guò)開(kāi)設(shè)在管道主體1上的通孔5與容納腔6相通，通孔5的數(shù)量為三十二個(gè)，且三十二個(gè)通孔5分別設(shè)置在四十四個(gè)T形卡桿3之間，通孔5能夠使處于熔融狀態(tài)的氟塑層4流入容納腔6內(nèi)，起到連通管道的作用，容納腔6的外側(cè)壁設(shè)置有倒齒7，倒齒7的數(shù)量為六十四個(gè)，且六十四個(gè)倒齒7以十六個(gè)為一組等距離設(shè)置在容納腔6的外側(cè)壁上，通過(guò)設(shè)置了六十四個(gè)倒齒7，能夠使熔融狀態(tài)的氟塑層4與管道融合地更加穩(wěn)定，容納腔6的外側(cè)壁遠(yuǎn)離倒齒7的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽8，卡槽8內(nèi)等距離開(kāi)設(shè)有兩個(gè)橫槽9，卡槽8與兩個(gè)橫槽9的組合形狀為目字形，且卡槽8設(shè)置在六十四個(gè)倒齒7之間，通過(guò)設(shè)置了卡槽8，并且在卡槽8內(nèi)開(kāi)設(shè)橫槽9，能夠使熔融狀態(tài)的氟塑層4與管道接觸地更加緊密，從而能夠提高管道的防腐蝕能力，通過(guò)對(duì)容納腔6的改進(jìn)，在倒齒7、卡槽8和橫槽9的配合下，當(dāng)熔融狀態(tài)的氟塑層4由通孔5流入時(shí)，能夠使氟塑層4更加穩(wěn)定的粘附在管道內(nèi)，達(dá)到了氟塑層4不易脫落的效果，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)管道的使用壽命，容納腔6的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有防腐層10，防腐層10能夠進(jìn)一步對(duì)管道主體1的內(nèi)壁進(jìn)行維護(hù)。

使用時(shí)，管道主體1在融合氟塑層4時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行加熱，隨著加熱，氟塑層4會(huì)逐漸變成熔融狀態(tài)，從而由凹槽2內(nèi)的通孔5流入容納腔6內(nèi)，并且粘附在卡槽8和橫槽9內(nèi)。

綜上所得，通過(guò)對(duì)凹槽2的改進(jìn)，并且在T形卡桿3的配合下，能夠使熔融狀態(tài)的氟塑層4更加穩(wěn)固地粘附在管道主體1上，達(dá)到了氟塑層4不易脫落的效果，從而能夠延長(zhǎng)管道的使用壽命，通過(guò)對(duì)容納腔6的改進(jìn)，在倒齒7、卡槽8和橫槽9的配合下，當(dāng)熔融狀態(tài)的氟塑層4由通孔5流入時(shí)，能夠使氟塑層4更加穩(wěn)定的粘附在管道內(nèi)，達(dá)到了氟塑層4不易脫落的效果，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)管道的使用壽命。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。