本實(shí)用新型涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超高分子量嵌鋼復(fù)合管。

背景技術(shù)：

復(fù)合管是在一個(gè)電子管的殼內(nèi)裝有兩個(gè)以上電極系統(tǒng)，每個(gè)電極系統(tǒng)各自獨(dú)立通過電子流，實(shí)現(xiàn)各自的功能，這種電子管稱為復(fù)合管。復(fù)合管是指用兩只或多只三極管按一定規(guī)律進(jìn)行組合，等效成一只三極管，復(fù)合管又稱達(dá)林頓管。

如今的復(fù)合管不具備抗沖擊的效果，往往復(fù)合管在高強(qiáng)度的沖擊下會(huì)爆裂和破碎，爆裂和破碎給人們帶來了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，給人們的生活帶來了不便，且復(fù)合管不抗腐蝕，增大了人們更換復(fù)合管的頻率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種超高分子量嵌鋼復(fù)合管，解決了抗沖擊差和防腐差的題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種超高分子量嵌鋼復(fù)合管，包括第一層，所述第一層的表面套接有鋼帶層，所述鋼帶層的表面通過緩沖層與第二層的內(nèi)壁固定連接。

所述緩沖層包括緩沖板，所述緩沖板的內(nèi)壁與鋼帶層的表面固定連接，所述緩沖板的表面通過壓縮彈簧與壓縮泡沫層的內(nèi)壁固定連接，所述壓縮泡沫層的表面通過緩沖柱與第二層的內(nèi)壁固定連接。

所述緩沖柱包括殼體，所述殼體內(nèi)腔的底部設(shè)置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂部設(shè)置有承載板，所述承載板頂部的凹槽中設(shè)置有兩個(gè)豎板，所述殼體內(nèi)壁的兩側(cè)均通過擠壓彈簧分別與兩個(gè)豎板的相背面固定連接，兩個(gè)豎板的相對(duì)面活動(dòng)連接有與其配合使用的滑桿，所述滑桿的頂部與第二層的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述滑桿底部的兩側(cè)均活動(dòng)連接有滑輪，兩個(gè)滑輪對(duì)稱設(shè)置在滑桿的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述壓縮彈簧的頂部和底部分別設(shè)置有頂板和底板，所述底板和頂板等大。

優(yōu)選的，所述頂板的頂部通過第一旋緊螺絲與壓縮泡沫層的內(nèi)壁固定連接，所述底板的底部通過第二旋緊螺絲與緩沖板的表面固定連接。

優(yōu)選的，所述壓縮彈簧的數(shù)量設(shè)置有十二個(gè)，十二個(gè)壓縮彈簧以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在緩沖板的表面。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種超高分子量嵌鋼復(fù)合管。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過第一層、鋼帶層、緩沖板、壓縮彈簧、壓縮泡沫層、緩沖柱、殼體、伸縮彈簧、擠壓彈簧、承載板、豎板、滑桿、第二層、第一旋緊螺絲、第二旋緊螺絲、頂板和底板的配合使用，達(dá)到了抗沖擊和防腐的效果，給人們節(jié)約了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，減小了人們更換復(fù)合管的頻率，方便了人們的生活。

(2)、本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，適用性強(qiáng)，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緩沖柱的示意圖。

圖中：1第一層、2鋼帶層、3緩沖層、31緩沖板、32壓縮彈簧、33壓縮泡沫層、34緩沖柱、341殼體、342伸縮彈簧、343擠壓彈簧、344承載板、345豎板、346滑桿、4第二層、5第一旋緊螺絲、6第二旋緊螺絲、7頂板、8底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種超高分子量嵌鋼復(fù)合管，包括第一層1，第一層1的表面套接有鋼帶層2，鋼帶層2具有防腐的作用，鋼帶層2的表面通過緩沖層3與第二層4的內(nèi)壁固定連接。

緩沖層3包括緩沖板31，通過緩沖板31的設(shè)置，緩沖板31起到了緩沖和連接的作用，緩沖板31的內(nèi)壁與鋼帶層2的表面固定連接，緩沖板31的表面通過壓縮彈簧32與壓縮泡沫層33的內(nèi)壁固定連接，壓縮彈簧32具有壓縮性，壓縮泡沫層33具有緩沖減震的作用，壓縮彈簧32的數(shù)量設(shè)置有十二個(gè)，十二個(gè)壓縮彈簧32以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在緩沖板31的表面，壓縮彈簧32的頂部和底部分別設(shè)置有頂板7和底板8，通過頂板7和底板8的設(shè)置，頂板7和底板8對(duì)壓縮彈簧32起到了保護(hù)的作用，頂板7和底板8有效的防止了壓縮彈簧32直接與壓縮泡沫層33和緩沖板31接觸，保護(hù)了壓縮彈簧32，底板8和頂板7等大，頂板7的頂部通過第一旋緊螺絲5與壓縮泡沫層33的內(nèi)壁固定連接，底板8的底部通過第二旋緊螺絲6與緩沖板31的表面固定連接，壓縮泡沫層33的表面通過緩沖柱34與第二層4的內(nèi)壁固定連接，通過第一旋緊螺絲5的設(shè)置，方便了壓縮泡沫層33和頂板7的拆卸、更換和保養(yǎng)，通過第二旋緊螺絲6的設(shè)置，第二旋緊螺絲6方便了緩沖板31和底板8的連接，方便了緩沖板31和底板8的保養(yǎng)和更換。

緩沖柱34包括殼體341，殼體341內(nèi)腔的底部設(shè)置有伸縮彈簧342，伸縮彈簧342的頂部設(shè)置有承載板344，承載板344具有承載的作用，伸縮彈簧342具有伸縮的作用，承載板344頂部的凹槽中設(shè)置有兩個(gè)豎板345，豎板345起到了連接的作用，殼體341內(nèi)壁的兩側(cè)均通過擠壓彈簧343分別與兩個(gè)豎板345的相背面固定連接，擠壓彈簧343具有壓縮性，通過殼體341的設(shè)置，殼體341對(duì)其內(nèi)部的裝置起到了保護(hù)的作用，兩個(gè)豎板345的相對(duì)面活動(dòng)連接有與其配合使用的滑桿346，滑桿346底部的兩側(cè)均活動(dòng)連接有滑輪，通過滑輪的設(shè)置，滑輪方便了滑桿346的移動(dòng)，兩個(gè)滑輪對(duì)稱設(shè)置在滑桿346的兩側(cè)，滑桿346的頂部與第二層4的內(nèi)壁固定連接。

使用時(shí)，當(dāng)超高分子量嵌鋼復(fù)合管的第一層1或第二層4受到力受到?jīng)_擊時(shí)，壓縮彈簧32受力壓縮，滑桿346受力運(yùn)動(dòng)，滑輪在豎板345上運(yùn)動(dòng)，擠壓彈簧343受力擠壓，伸縮彈簧342受力下壓。

綜上所述，本實(shí)用新型通過第一層1、鋼帶層2、緩沖板31、壓縮彈簧32、壓縮泡沫層33、緩沖柱34、殼體341、伸縮彈簧342、擠壓彈簧343、承載板344、豎板345、滑桿346、第二層4、第一旋緊螺絲5、第二旋緊螺絲6、頂板7和底板8的配合使用，達(dá)到了抗沖擊和防腐的效果，給人們節(jié)約了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，減小了人們更換復(fù)合管的頻率，方便了人們的生活。

另外，本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，適用性強(qiáng)，便于推廣使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。