本實(shí)用新型屬于油封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貫通軸輸出油封。

背景技術(shù)：

在貫通軸上為了保證潤滑油的密封一般都會(huì)安裝有油封，傳統(tǒng)技術(shù)的貫通軸油封主要是由橡膠油封主體和油封骨架組成，在橡膠油封主體的中心孔內(nèi)設(shè)有主唇和副唇，同時(shí)為了保證防塵效果，在橡膠油封主體的靠空氣的側(cè)面上設(shè)有凹槽，由于凹槽與副唇位置相靠近，故而會(huì)使副唇的接觸力度下降，從而在與貫通軸抱合時(shí)容易向凹槽內(nèi)擠壓變形，從而會(huì)影響副唇的密封效果，適用性和實(shí)用性受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種使用穩(wěn)定性好且密封性強(qiáng)的貫通軸輸出油封，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)因有凹槽從而會(huì)影響副唇密封性的技術(shù)不足。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種貫通軸輸出油封，包括橡膠油封主體和油封骨架，所述油封骨架內(nèi)嵌在橡膠油封主體內(nèi)，在所述橡膠油封主體的中心孔內(nèi)壁上設(shè)有主唇和副唇，在所述橡膠油封主體上與空氣接觸的側(cè)面上設(shè)有集塵凹槽，所述集塵凹槽與中心孔同心設(shè)置，所述集塵凹槽與副唇位置相配合，在所述橡膠油封主體內(nèi)嵌有倒V型彈片骨架，所述倒V型彈片骨架設(shè)置在集塵凹槽的邊緣處且倒V型彈片骨架的外側(cè)端延伸至副唇內(nèi)，所述倒V型彈片骨架的內(nèi)側(cè)端與油封骨架的端部焊接固定，在所述橡膠油封主體內(nèi)嵌有形狀與主唇形狀一致的片狀加強(qiáng)骨架，所述片狀加強(qiáng)骨架內(nèi)嵌于主唇內(nèi)且片狀加強(qiáng)骨架的一端通過連筋與油封骨架固定連接。

還設(shè)有空心彈簧柱體，所述主唇抵壓在空心彈簧柱體上，所述片狀加強(qiáng)骨架設(shè)置在空心彈簧柱體與主唇口之間。

在所述橡膠油封主體的側(cè)面上設(shè)有凸起圓環(huán)，所述凸起圓環(huán)與橡膠油封主體一體成型且所述凸起圓環(huán)與所述集塵凹槽設(shè)置在同一側(cè)面上，所述凸起圓環(huán)設(shè)置在所述集塵凹槽的外側(cè)。

所述油封骨架為L型骨架。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其設(shè)有倒V型彈片骨架，從而可以減少副唇在與貫通軸抱合時(shí)向集塵凹槽發(fā)生形變，從而可以保證副唇的密封穩(wěn)定性，同時(shí)在主唇處也設(shè)有與主唇形狀一致的片狀加強(qiáng)骨架，從而也可以保證主唇與貫通軸抱合的密封穩(wěn)定性，解決了傳統(tǒng)技術(shù)因有凹槽從而會(huì)影響副唇密封性的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

見圖1，一種貫通軸輸出油封，包括橡膠油封主體1和油封骨架2，所述油封骨架2內(nèi)嵌在橡膠油封主體1內(nèi)，在所述橡膠油封主體1的中心孔內(nèi)壁上設(shè)有主唇3和副唇4，在所述橡膠油封主體1上與空氣接觸的側(cè)面上設(shè)有集塵凹槽5，所述集塵凹槽5與中心孔同心設(shè)置，所述集塵凹槽5與副唇4位置相配合，在所述橡膠油封主體1內(nèi)嵌有倒V型彈片骨架6，所述倒V型彈片骨架6設(shè)置在集塵凹槽5的邊緣處且倒V型彈片骨架6的外側(cè)端延伸至副唇4內(nèi)，所述倒V型彈片骨架6的內(nèi)側(cè)端與油封骨架2的端部焊接固定，在所述橡膠油封主體1內(nèi)嵌有形狀與主唇3形狀一致的片狀加強(qiáng)骨架7，所述片狀加強(qiáng)骨架7內(nèi)嵌于主唇3內(nèi)且片狀加強(qiáng)骨架7的一端通過連筋8與油封骨架2固定連接。其設(shè)有倒V型彈片骨架，從而可以減少副唇在與貫通軸抱合時(shí)向集塵凹槽發(fā)生形變，從而可以保證副唇的密封穩(wěn)定性，同時(shí)在主唇處也設(shè)有與主唇形狀一致的片狀加強(qiáng)骨架，從而也可以保證主唇與貫通軸抱合的密封穩(wěn)定性。

還設(shè)有空心彈簧柱體9，所述主唇抵壓在空心彈簧柱體上，所述片狀加強(qiáng)骨架設(shè)置在空心彈簧柱體與主唇口之間。

在所述橡膠油封主體1的側(cè)面上設(shè)有凸起圓環(huán)10，所述凸起圓環(huán)與橡膠油封主體一體成型且所述凸起圓環(huán)與所述集塵凹槽設(shè)置在同一側(cè)面上，所述凸起圓環(huán)設(shè)置在所述集塵凹槽的外側(cè)。

所述油封骨架為L型骨架。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，解決了傳統(tǒng)技術(shù)因有凹槽從而會(huì)影響副唇密封性的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。