本實(shí)用新型涉及一種安全防護(hù)裝置，具體是一種彈簧式減壓溢流閥。

背景技術(shù)：

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能使用。

申請(qǐng)?zhí)枮?01520352962.3的中國(guó)專利公開了一種石油設(shè)備安全閥，它包括安全閥殼體、安全閥密封面、彈簧脈沖安全閥、脈沖管，安全閥殼體內(nèi)部設(shè)有安全閥閥殼，安全閥閥殼上方設(shè)有安全閥閥芯，安全閥閥芯上方設(shè)有安全閥密封面，安全閥密封面上方設(shè)有接合面緊固螺栓，接合面緊固螺栓上方設(shè)有齒形密封墊，齒形密封墊上方設(shè)有彈簧脈沖安全閥，彈簧脈沖安全閥上方設(shè)有沖量安全閥，沖量安全閥下方設(shè)有集氣聯(lián)箱，集氣聯(lián)箱下方設(shè)有脈沖管，脈沖管下方設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套下方設(shè)有安全閥活塞室，安全閥活塞室上方設(shè)有泄漏油儲(chǔ)箱，泄漏油儲(chǔ)箱上方設(shè)有安全門。

該專利的不足之處在于：該齒形密封墊上方設(shè)有彈簧脈沖安全閥，脈沖式安全閥的使用使得設(shè)備增多，同時(shí)增加了高壓容器上的開孔，給石油設(shè)備安全閥整體帶來了不便；該石油設(shè)備安全閥沒有設(shè)置裝置來調(diào)節(jié)安全閥的氣壓，實(shí)用性弱，不利于大量推廣；該石油設(shè)備安全閥設(shè)有的彈簧脈沖安全閥感應(yīng)石油設(shè)備內(nèi)脈沖流量，所述安全閥感應(yīng)石油設(shè)備內(nèi)部石油沖量，因此，該石油設(shè)備安全閥會(huì)與石油接觸，且石油安全閥是啟閉件手外力作用下處于常閉狀態(tài)，石油含各種具有腐蝕性物質(zhì)，容易對(duì)安全閥進(jìn)行腐蝕，應(yīng)在該石油安全閥表面進(jìn)行鍍鋅處理以延長(zhǎng)其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧式減壓溢流閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種彈簧式減壓溢流閥，包括絲桿，絲桿頂部裝有設(shè)有內(nèi)螺紋的圓筒，圓筒下部的絲桿上裝有螺母，螺母下部設(shè)有螺母墊圈，螺母墊圈下部設(shè)有閥殼，閥殼中部設(shè)有裝有絲桿的閥殼孔，閥殼右側(cè)設(shè)有排氣孔，排氣孔左側(cè)接有氣流室，氣流室下部設(shè)有固定在圓柱閥芯上的氣流擋板，氣流擋板上部設(shè)有L形桿，氣流擋板底部設(shè)有氣流閥座，氣流閥座右側(cè)設(shè)有氣流孔，氣流孔下部設(shè)有水流通道，水流孔下部設(shè)有溢流閥座，氣流閥座中部和溢流閥座中部均設(shè)有裝有圓柱閥芯的閥孔，圓柱閥芯上部設(shè)有內(nèi)螺紋，絲桿下部設(shè)有圓柱閥芯，圓柱閥芯內(nèi)設(shè)有裝在絲桿底部的氣囊密封裝置，氣囊密封裝置下部設(shè)有溢流通孔，圓柱閥芯下部設(shè)有T形板，閥殼下部設(shè)有復(fù)位腔，復(fù)位腔上部設(shè)有水流通道，絲桿中部包覆有一端固定在閥殼孔下部的第一調(diào)壓彈簧，第一調(diào)壓彈簧外側(cè)設(shè)有包覆在L形桿上的第二調(diào)壓彈簧。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述圓筒上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述氣囊密封裝置包括上氣囊、密封墊圈和下氣囊，上氣囊下部設(shè)有密封墊圈，密封墊圈下部設(shè)有下氣囊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述T形板底部設(shè)有一端固定在復(fù)位腔內(nèi)壁上的復(fù)位彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便,彈簧表面鍍鋅處理，具有美觀、防銹功能，設(shè)置的氣囊密封裝置使其具有良好的密封性,氣壓便于調(diào)節(jié),能夠及時(shí)穩(wěn)定的排放，實(shí)用性強(qiáng),成本低。

附圖說明

圖1為一種彈簧式減壓溢流閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種彈簧式減壓溢流閥裝置的絲桿與圓柱閥芯連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種彈簧式減壓溢流閥裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-絲桿、2-圓筒、3-轉(zhuǎn)動(dòng)盤、4-轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿、5-螺母、6-螺母墊圈、7-閥殼、8-排氣孔、9-氣流室、10-氣流擋板、11-L形桿、12-氣流閥座、13-氣流孔1、14-水流通道、15-溢流閥座、16-圓柱閥芯、17-上氣囊、18-密封墊圈、19-下氣囊、20-溢流通孔、21-T形板、22-復(fù)位腔、23-復(fù)位彈簧、24-第一調(diào)壓彈簧、25-第二調(diào)壓彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種彈簧式減壓溢流閥，包括絲桿1，絲桿1頂部裝有設(shè)有內(nèi)螺紋的圓筒2，圓筒2上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤3，轉(zhuǎn)動(dòng)盤3上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿4，圓筒2下部的絲桿上裝有螺母5，螺母5下部設(shè)有螺母墊圈6，螺母墊圈6下部設(shè)有閥殼7，閥殼7中部設(shè)有裝有絲桿1的閥殼孔，閥殼7右側(cè)設(shè)有排氣孔8，排氣孔8左側(cè)接有氣流室9，氣流室9下部設(shè)有固定在圓柱閥芯16上的氣流擋板10，氣流擋板上10部設(shè)有L形桿11，氣流擋板10底部設(shè)有氣流閥座12，氣流閥座12右側(cè)設(shè)有氣流孔13，氣流孔13下部設(shè)有水流通道14，氣流孔13下部設(shè)有溢流閥座15，氣流閥座12中部和溢流閥座20中部均設(shè)有裝有圓柱閥芯16的閥孔，圓柱閥芯16上部設(shè)有內(nèi)螺紋，絲桿1下部設(shè)有圓柱閥芯16，圓柱閥芯16內(nèi)設(shè)有裝在絲桿1底部的氣囊密封裝置，氣囊密封裝置包括上氣囊17、密封墊圈18和下氣囊19，上氣囊17下部設(shè)有密封墊圈18，密封墊圈18下部設(shè)有下氣囊19，氣囊密封裝置下部設(shè)有溢流通孔20，圓柱閥芯16下部設(shè)有T形板21，T形板21底部設(shè)有一端固定在復(fù)位腔22內(nèi)壁上的復(fù)位彈簧23，閥殼7下部設(shè)有復(fù)位腔22，復(fù)位腔22上部設(shè)有水流通道14，絲桿1中部包覆有一端固定在閥殼孔下部的第一調(diào)壓彈簧24，第一調(diào)壓彈簧24外側(cè)設(shè)有包覆在L形桿11上的第二調(diào)壓彈簧25。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)水位上升到某一高度需要減壓泄流時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒2上部的轉(zhuǎn)動(dòng)盤3，絲桿1上升并轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋安裝在絲桿1下部的圓柱閥芯16隨著絲桿上升和旋轉(zhuǎn)，左側(cè)水流通道14的水流從圓柱閥芯16下部的溢流通孔20流出到右側(cè)的水流通道14，再?gòu)挠覀?cè)的水流通道14流出以達(dá)到泄流的目的，隨水流流到右側(cè)的水流通道14的氣體從氣流閥座12右側(cè)的氣流孔13進(jìn)入氣流室9，再?gòu)呐c氣流室9接通的閥殼7右側(cè)的排氣孔8排出以達(dá)到減壓的目的，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3時(shí),若絲桿1上升的高度較多時(shí),第一調(diào)壓彈簧24和第二調(diào)壓彈簧25會(huì)被壓縮,復(fù)位彈簧23被拉伸,對(duì)圓柱閥芯16和絲桿1有向下的拉力,且第一調(diào)壓彈簧24、第二調(diào)壓彈簧25和復(fù)位彈簧23表面均做了鍍鋅處理，使得轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3時(shí)不至于轉(zhuǎn)動(dòng)過度，以確保水流通道14內(nèi)的水流能從溢流通孔20流出，延長(zhǎng)了使用壽命,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便,彈簧表面鍍鋅處理，具有美觀、防銹功能，設(shè)置的氣囊密封裝置使其具有良好的密封性,氣壓便于調(diào)節(jié),能夠及時(shí)穩(wěn)定的排放，實(shí)用性強(qiáng),成本低。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。