本實用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷風(fēng)機系統(tǒng)及其防沖擊組件。

背景技術(shù)：

目前，在制冷系統(tǒng)中，經(jīng)常存在因流體流速過快而對系統(tǒng)造成沖擊的情況發(fā)生。

以冷風(fēng)機系統(tǒng)為例，熱氣融霜是指將壓縮機高溫排氣引入蒸發(fā)器，利用其顯熱和潛熱對蒸發(fā)器進行融霜的過程。在熱氣融霜過程中，存在液擊等情況。沖霜開始時，高壓的熱氣以較高的速度進入蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器中存在的低溫液體接觸。此時，較高速度的熱氣會對管路及系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊，進而對系統(tǒng)元器件和管路造成嚴(yán)重的損傷。

因此，如何避免沖擊問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種防沖擊組件，以避免沖擊問題。本實用新型還提供了一種具有上述防沖擊組件的冷風(fēng)機系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防沖擊組件，包括：

缸體，所述缸體具有供流體進入的進口及供流體流出的出口；

設(shè)置于所述缸體內(nèi)的活塞結(jié)構(gòu)，所述活塞結(jié)構(gòu)將所述缸體的內(nèi)腔分割為進口腔體及出口腔體，所述進口與所述進口腔體連通，所述出口與所述出口腔體連通；

設(shè)置于所述出口腔體內(nèi)，用于向所述活塞結(jié)構(gòu)施加恢復(fù)力的彈性裝置；

連接于所述缸體上的第一氣路及第二氣路；在流體沒有流入所述進口時，所述第一氣路及所述第二氣路的進氣端與所述活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置；在流體初始進入所述進口時沖擊所述活塞結(jié)構(gòu)，所述第一氣路及所述第二氣路的進氣端與所述進口腔體連通，所述第一氣路的出氣端與所述出口腔體連通，所述第二氣路的出氣端與所述活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置；在流體完成沖擊并連續(xù)進入所述進口時，所述第一氣路及所述第二氣路的進氣端與所述進口腔體連通，所述第一氣路及所述第二氣路出氣端與所述出口腔體連通。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，所述活塞結(jié)構(gòu)包括沿所述進口到所述出口的方向依次排列的第一活塞、支撐件及第二活塞，所述第一活塞及所述第二活塞之間的空隙與所述缸體的內(nèi)壁形成中間腔體；

與所述活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置為與所述活塞結(jié)構(gòu)的所述中間腔體連通。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，所述支撐件為剛性連接桿，所述剛性連接桿的兩端分別與所述第一活塞及所述第二活塞連接。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，還包括設(shè)置于所述第一活塞及所述第二活塞之間的擋塊，所述擋塊與所述缸體固定連接。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，所述擋塊的數(shù)量為兩個且對稱設(shè)置。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，還包括第三氣路，所述第三氣路的進氣口與所述出口連通。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，所述彈性裝置為彈簧。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，所述第一氣路的流通面積小于所述出口的流通面積。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，所述第一氣路及所述第二氣路的流通面積之和等于所述出口的流通面積。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，所述第一氣路的流通面積小于所述第二氣路的流通面積。

優(yōu)選地，上述防沖擊組件中，所述第一氣路的流通面積等于所述第二氣路的流通面積的1/2。

本實用新型還提供了一種冷風(fēng)機系統(tǒng)，包括壓縮機及蒸發(fā)器，還包括如上述任一項所述的防沖擊組件，所述防沖擊組件串聯(lián)于所述壓縮機及所述蒸發(fā)器之間。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的防沖擊組件，在流體沒有流入進口時，活塞結(jié)構(gòu)不受力，彈性裝置處于靜止?fàn)顟B(tài)，第一氣路及第二氣路的進氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置，即，第一氣路及第二氣路為封閉狀態(tài)。在流體初始進入進口時，流體由進口進入防沖擊組件并沖擊活塞結(jié)構(gòu)，使得活塞結(jié)構(gòu)朝向出口的方向移動，第一氣路及第二氣路的進氣端與進口腔體連通，第一氣路的出氣端與出口腔體連通，第二氣路的出氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置，即，第二氣路封閉，而第一氣路連通進口腔體與出口腔體，使得由進口進入防沖擊組件的流體經(jīng)過進口腔體、第一氣路與出口腔體后由出口流出防沖擊組件。在流體完成沖擊并連續(xù)進入進口時，流體對活塞結(jié)構(gòu)施加的推力降低，活塞結(jié)構(gòu)在彈性裝置的彈性恢復(fù)力的作用下向開口移動，由于流體連續(xù)進入所述進口，使得活塞結(jié)構(gòu)無法恢復(fù)到流體沒有流入進口時的位置，此時第一氣路及第二氣路的進氣端與進口腔體連通，第一氣路及第二氣路出氣端與出口腔體連通，即，第一氣路及第二氣路均連通進口腔體及出口腔體，使得流體穩(wěn)定地經(jīng)過防沖擊組件。本實用新型提供的防沖擊組件，有效避免了流體沖擊的問題，避免了對系統(tǒng)零部件的沖擊損害，有效提高了系統(tǒng)的使用壽命及運行穩(wěn)定性。

本實用新型還提供了一種具有上述防沖擊組件的冷風(fēng)機系統(tǒng)。由于上述防沖擊組件具有上述技術(shù)效果，具有上述防沖擊組件的冷風(fēng)機系統(tǒng)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的防沖擊組件的第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的防沖擊組件的第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的防沖擊組件的第三狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開了一種防沖擊組件，以避免了沖擊問題。本實用新型還提供了一種具有上述防沖擊組件的冷風(fēng)機系統(tǒng)。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本實用新型提供了一種防沖擊組件，包括：缸體1、彈性裝置2、第一氣路3、第二氣路4、活塞結(jié)構(gòu)。缸體1具有供流體進入的進口及供流體流出的出口；活塞結(jié)構(gòu)設(shè)置于缸體1內(nèi)?；钊Y(jié)構(gòu)將缸體1的內(nèi)腔分割為進口腔體13及出口腔體11。其中，進口與進口腔體13連通，出口與出口腔體11連通。彈性裝置2設(shè)置于出口腔體11內(nèi)，用于向活塞結(jié)構(gòu)施加朝向進口腔體13的恢復(fù)力；第一氣路3及第二氣路4連接于缸體1上。在流體沒有流入進口時，第一氣路3及第二氣路4的進氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置；在流體初始進入進口時沖擊活塞結(jié)構(gòu)，第一氣路3及第二氣路4的進氣端與進口腔體13連通，第一氣路3的出氣端與出口腔體11連通，第二氣路4的出氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置；在流體完成沖擊并連續(xù)進入所述進口時，第一氣路3及第二氣路4的進氣端與進口腔體13連通，第一氣路3及第二氣路4出氣端與出口腔體11連通。

本實用新型實施例提供的防沖擊組件，如圖1所示，在流體沒有流入進口時，活塞結(jié)構(gòu)不受力，彈性裝置2處于靜止?fàn)顟B(tài)，第一氣路3及第二氣路4的進氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置，即，第一氣路3及第二氣路4為封閉狀態(tài)。如圖2所示，在流體初始進入進口時，流體由進口進入防沖擊組件并沖擊活塞結(jié)構(gòu)，使得活塞結(jié)構(gòu)朝向出口的方向移動，第一氣路3及第二氣路4的進氣端與進口腔體13連通，第一氣路3的出氣端與出口腔體11連通，第二氣路4的出氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置，即，第二氣路4封閉，而第一氣路3連通進口腔體13與出口腔體11，使得由進口進入防沖擊組件的流體經(jīng)過進口腔體13、第一氣路3與出口腔體11后由出口流出防沖擊組件。如圖3所示，在流體完成沖擊并連續(xù)進入所述進口時，流體對活塞結(jié)構(gòu)施加的推力降低，活塞結(jié)構(gòu)在彈性裝置2的彈性恢復(fù)力的作用下向開口移動，由于流體連續(xù)進入所述進口，使得活塞結(jié)構(gòu)無法恢復(fù)到流體沒有流入進口時的位置，此時第一氣路3及第二氣路4的進氣端與進口腔體13連通，第一氣路3及第二氣路4出氣端與出口腔體11連通，即，第一氣路3及第二氣路4均連通進口腔體13及出口腔體11，使得流體穩(wěn)定地經(jīng)過防沖擊組件。本實用新型實施例提供的防沖擊組件，有效避免了流體沖擊的問題，避免了對系統(tǒng)零部件的沖擊損害，有效提高了系統(tǒng)的使用壽命及運行穩(wěn)定性。

活塞結(jié)構(gòu)包括沿進口到出口的方向依次排列的第一活塞5、支撐件6及第二活塞8，第一活塞5及第二活塞8之間的空隙與缸體1的內(nèi)壁形成中間腔體12。其中，第一氣路3的進氣端、第二氣路4的進氣端和第二氣路4的出氣端均具有與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置的狀態(tài)，與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置為與活塞結(jié)構(gòu)的中間腔體12連通，即，第一氣路3的進氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置時，第一氣路3的進氣端與活塞結(jié)構(gòu)的中間腔體12連通；第二氣路4的進氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)時，第二氣路4的進氣端與活塞結(jié)構(gòu)的中間腔體12連通；第二氣路4的出氣端與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置時，第二氣路4的出氣端與活塞結(jié)構(gòu)的中間腔體12連通。通過上述設(shè)置，使得中間腔體12對氣路中的流體起到緩沖效果，提高了在氣路封閉時的穩(wěn)定性。

也可以設(shè)置單個活塞作為活塞結(jié)構(gòu)，與活塞結(jié)構(gòu)的側(cè)面對應(yīng)設(shè)置為與活塞的側(cè)面外壁接觸，同樣能達到封閉氣路的作用。

進一步地，支撐件6為剛性連接桿，剛性連接桿的兩端分別與第一活塞5及第二活塞8連接。通過將支撐件6設(shè)置為剛性連接桿，確保了第一活塞5及第二活塞8之間的間距一定，進而提高了中間腔體12的穩(wěn)定性。

也可以將支撐件6設(shè)置為彈性連接件，使得中間腔體12為體積可變的腔體。

為了便于將防沖擊組件連接于系統(tǒng)中，還包括第三氣路9，第三氣路9的進氣口與出口連通。

優(yōu)選地，彈性裝置2為彈簧。在此不再一一累述且均在保護范圍之內(nèi)。

本實用新型實施例提供的防沖擊組件，還包括設(shè)置于第一活塞5及第二活塞8之間的擋塊7，擋塊7與缸體1固定連接。通過設(shè)置擋塊7，保證了在受到較大的流體壓力沖擊下第二氣路4也不會和出口腔體11直接聯(lián)通形成沖擊。進一步解決了沖擊問題。

進一步地，擋塊7的數(shù)量為兩個且對稱設(shè)置。通過上述設(shè)置，提高了阻擋活塞的穩(wěn)定性。也可以將擋塊7的數(shù)量設(shè)置為多個，在此不再一一介紹。

優(yōu)選地，第一氣路3的流通面積小于出口的流通面積。通過上述設(shè)置，使得出口腔體11的壓力緩慢上升，進一步降低了流體的沖擊力。

第一氣路3及第二氣路4的流通面積之和等于出口的流通面積。通過上述設(shè)置，使得在出口腔體11的壓力上升到一定值時，第二氣路4開啟，進而使得進入出口腔體11的流通面積(第一氣路3及第二氣路4的流通面積之和)等于流出出口腔體11的流通面積(出口的流通面積)，進而提高了防沖擊組件內(nèi)部的壓力穩(wěn)定性?？梢粤私獾厥?，在具有第三氣路9的防沖擊組件中，優(yōu)選使第三氣路9的流通面積等于出口的流通面積。

為了使出口腔體11的壓力能夠快速上升第一氣路3的流通面積小于第二氣路4的流通面積。即，第二氣路4的流通面積大于第一氣路3的流通面積，進而有效提高了第二氣路4連通出口腔體11及進口腔體13時流體經(jīng)過第二氣路4的流量。

更進一步地，第一氣路3的流通面積等于第二氣路4的流通面積的1/2。確保了在流體初始進入進口時以較低的沖擊力流出防沖擊組件。

本實用新型實施例還提供了一種冷風(fēng)機系統(tǒng)，包括壓縮機及蒸發(fā)器，還包括如上述任一種防沖擊組件，防沖擊組件串聯(lián)于壓縮機及蒸發(fā)器之間。由于上述防沖擊組件具有上述技術(shù)效果，具有上述防沖擊組件的冷風(fēng)機系統(tǒng)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。

冷風(fēng)機系統(tǒng)中，當(dāng)蒸發(fā)溫度及其他參數(shù)達到邏輯預(yù)設(shè)值時，判斷冷風(fēng)機系統(tǒng)霜層過厚，需要融霜，冷風(fēng)機系統(tǒng)將進入融霜模式。高溫氣體從壓縮機排氣口經(jīng)過四通閥、融霜電磁閥及防沖擊組件進入蒸發(fā)器。通過防沖擊組件，有效避免了高溫高壓的氣體高速進入蒸發(fā)器中。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。