本實(shí)用新型涉及止回閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種船用外螺紋高壓止回閥。
背景技術(shù):
啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟和關(guān)閉,以防止介質(zhì)導(dǎo)流的閥門叫止回閥,止回閥屬于自動(dòng)閥類,只要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,至允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以免發(fā)生事故,對于在船只上使用的內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng),燃油只能單向流動(dòng),以保證內(nèi)燃機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,但內(nèi)燃機(jī)采用傳統(tǒng)的高壓止回閥,運(yùn)行不穩(wěn)定,震動(dòng)強(qiáng)烈并且噪音大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種船用外螺紋高壓止回閥,具有能夠平穩(wěn)運(yùn)行無顫抖,并且噪音小,管路中的壓力和壓力降可自動(dòng)調(diào)節(jié),以解決上述背景技術(shù)中提出內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,管路中壓力和壓力降不可自動(dòng)調(diào)節(jié)的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種船用外螺紋高壓止回閥,包括閥體、閥盤和閥蓋,所述閥體開設(shè)有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油端和出油口均通過螺絲緊固安裝;所述進(jìn)油口與出油口間設(shè)置有閥盤,閥盤上開設(shè)有圓孔,圓孔的下端設(shè)置有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管連接進(jìn)油口,進(jìn)油口的上檐設(shè)置有閥座密封面,閥座密封面的上端設(shè)置有閥瓣,閥瓣的另一側(cè)通過圓孔與出油口連接;所述閥盤的上端設(shè)置有導(dǎo)向管,閥盤與閥蓋間開設(shè)有閥體內(nèi)腔,導(dǎo)向管活動(dòng)安裝在閥體內(nèi)腔的內(nèi)部,閥體內(nèi)腔的上端設(shè)置有密封圈,密封圈的外側(cè)固定連接閥蓋,閥蓋的內(nèi)部開設(shè)有壓力腔,壓力腔與閥體內(nèi)腔連接,閥蓋的側(cè)面開設(shè)有外螺紋,閥體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺紋,閥蓋與閥體通過外螺紋和內(nèi)螺紋活動(dòng)連接,內(nèi)螺紋的底端與密封圈密閉連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述圓孔的數(shù)量為四個(gè),且兩個(gè)相鄰的圓孔之間呈90度設(shè)置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述每個(gè)圓孔出油端的切線與水平面平行。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述出油口處的圓孔高于其他三處。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向管的外徑略小于閥體內(nèi)腔的內(nèi)徑,導(dǎo)向管與閥體內(nèi)腔無縫活動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:
本船用外螺紋高壓止回閥通過設(shè)置圓孔、閥盤、導(dǎo)向管和壓力腔,圓孔對稱開設(shè),使得每個(gè)方向出油的流量相同,而切線與水平面平行,保證了出油的油流均沿水平方向運(yùn)動(dòng),通過對稱開設(shè)和切線與水平面平行設(shè)置,使得油流的沖擊力互相撞擊抵消,并且沿一個(gè)平面運(yùn)動(dòng),流通方式為直線形,使得本船用外螺紋高壓止回閥能夠平穩(wěn)運(yùn)行無顫抖,并且噪音小;出油口處的圓孔高于其他三處,當(dāng)燃油回流時(shí),閥體內(nèi)腔的壓力增大,使得閥瓣下降,其余三圓孔低于出油口處的圓孔關(guān)閉,防止燃油回流,當(dāng)燃油沖量過大時(shí),壓力腔內(nèi)的氣壓增大,使閥瓣向下受力,減小燃油的沖量,調(diào)節(jié)管路中的壓力和壓力降,并且導(dǎo)向管在閥體內(nèi)腔穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),保證本船用外螺紋高壓止回閥穩(wěn)定工作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的閥盤結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的閥蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-閥體;11-進(jìn)油口;12-出油口;13-螺絲;14-內(nèi)螺紋;2-閥盤;21-圓孔;22-導(dǎo)流管;23-閥座密封面;24-閥瓣;25-導(dǎo)向管;26-閥體內(nèi)腔;3-閥蓋;31-壓力腔;32-外螺紋;4-密封圈。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種船用外螺紋高壓止回閥,包括閥體1、閥盤2和閥蓋3,閥體1開設(shè)有進(jìn)油口11和出油口12,進(jìn)油口11和出油口12均通過螺絲13緊固安裝;進(jìn)油口11與出油口12間設(shè)置有閥盤2,閥盤2上開設(shè)有圓孔21,圓孔21的數(shù)量為四個(gè),每相鄰兩圓孔21呈90度開設(shè),每個(gè)圓孔21出油端的切線與水平面平行,出油口12處的圓孔21高于其他三處,圓孔21對稱開設(shè),使得每個(gè)方向出油的流量相同,而切線與水平面平行,保證了出油的油流均沿水平方向運(yùn)動(dòng),通過對稱開設(shè)和切線與水平面平行設(shè)置,使得油流的沖擊力互相撞擊抵消,并且沿一個(gè)平面運(yùn)動(dòng),流通方式為直線形,使得本船用外螺紋高壓止回閥能夠平穩(wěn)運(yùn)行無顫抖,并且噪音?。怀鲇涂?2處的圓孔21高于其他三處,當(dāng)燃油回流時(shí),閥體內(nèi)腔26的壓力增大,使得閥瓣下降,其余三圓孔低于出油口處的圓孔21關(guān)閉,防止燃油回流,圓孔21的下端設(shè)置有導(dǎo)流管22,導(dǎo)流管22連接進(jìn)油口11,進(jìn)油口11的上檐設(shè)置有閥座密封面23,閥座密封面23的上端設(shè)置有閥瓣24,閥瓣24的另一側(cè)通過圓孔21與出油口12連接;所述閥盤2的上端設(shè)置有導(dǎo)向管25,閥盤2與閥蓋3間開設(shè)有閥體內(nèi)腔26,導(dǎo)向管25活動(dòng)安裝在閥體內(nèi)腔26的內(nèi)部,導(dǎo)向管25的外徑略小于閥體內(nèi)腔26的內(nèi)徑,導(dǎo)向管25與閥體內(nèi)腔26無縫活動(dòng)連接,導(dǎo)向管25在閥體內(nèi)腔26穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),閥體內(nèi)腔26的上端設(shè)置有密封圈4,密封圈4的外側(cè)固定連接閥蓋3,閥蓋3的內(nèi)部開設(shè)有壓力腔31,壓力腔31與閥體內(nèi)腔25連接,閥蓋3的側(cè)面開設(shè)有外螺紋32,閥體1的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺紋14,閥蓋3與閥體1通過外螺紋32和內(nèi)螺紋14活動(dòng)連接,內(nèi)螺紋14的底端與密封圈4密閉連接,通過調(diào)節(jié)閥蓋3的高度可調(diào)節(jié)閥體內(nèi)腔26和壓力腔31的空間,當(dāng)燃油沖量過大時(shí),壓力腔31內(nèi)的氣壓增大,使閥瓣24向下受力,減小燃油的沖量,調(diào)節(jié)管路中的壓力和壓力降,保證本船用外螺紋高壓止回閥穩(wěn)定工作。
綜上所述:本船用外螺紋高壓止回閥通過設(shè)置圓孔21、閥盤2、導(dǎo)向管25和壓力腔31,圓孔21對稱開設(shè),使得每個(gè)方向出油的流量相同,而切線與水平面平行,保證了出油的方向均沿水平方向運(yùn)動(dòng),通過對稱開設(shè)和切線與水平面平行設(shè)置,使得油流的沖擊力互相撞擊抵消,并且沿一個(gè)平面運(yùn)動(dòng),流通方式為直線形,使得本船用外螺紋高壓止回閥能夠平穩(wěn)運(yùn)行無顫抖,并且噪音?。怀鲇涂?2處的圓孔21高于其他三處,當(dāng)燃油回流時(shí),閥體內(nèi)腔26的壓力增大,使得閥瓣24下降,其余三圓孔低于出油口處的圓孔21關(guān)閉,防止燃油回流,當(dāng)燃油沖量過大時(shí),壓力腔31內(nèi)的氣壓增大,使閥瓣24向下受力,減小燃油的沖量,調(diào)節(jié)管路中的壓力和壓力降,并且導(dǎo)向管25在閥體內(nèi)腔26穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),使得閥盤2的導(dǎo)向以閥體內(nèi)腔26公差配合,保證本船用外螺紋高壓止回閥穩(wěn)定工作。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。