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一種高性能竹纏繞復(fù)合壓力管的制作方法

文檔序號(hào):11420253閱讀:517來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于復(fù)合管道技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能竹纏繞復(fù)合壓力管。



背景技術(shù):

目前國(guó)內(nèi)外多個(gè)行業(yè)中使用的管道普遍為金屬管、塑料管、水泥管和玻璃鋼管等。它們有各自的性能優(yōu)點(diǎn),但也有各自的缺點(diǎn),如金屬管重量大,易腐蝕使用壽命一般,施工困難,容易滲漏,且需要消耗大量的礦產(chǎn)資源;塑料管的強(qiáng)度和剛度小,耐壓能力差,耐候性差易老化,且消耗大量的石油資源;水泥管重量大,運(yùn)輸、安裝不方便,易滲漏,需要消耗水泥和剛材;玻璃鋼管不利于回收等。

因此,為克服以上問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)已研發(fā)了一類(lèi)新型的復(fù)合壓力管,如CN201120458602.3 公開(kāi)了一種竹復(fù)合壓力管,其從內(nèi)到外依次為內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外保護(hù)層,其中內(nèi)襯層為竹纖維無(wú)紡布、增強(qiáng)層為竹片,再涂飾防水防腐的外保護(hù)層后制成新型的竹復(fù)合壓力管; CN201620319648.X公開(kāi)了一種小口徑的竹纏繞復(fù)合管,其從內(nèi)到外依次為內(nèi)襯層、中間增強(qiáng)層和外保護(hù)層,其中內(nèi)襯層為粘附有防腐樹(shù)脂的纖維氈或無(wú)紡布,中間增強(qiáng)層為粘附有樹(shù)脂的竹篾片經(jīng)螺旋纏繞制成,最后涂飾防水防腐、防輻射的外保護(hù)層制成小口徑的竹纏繞復(fù)合管。這類(lèi)新型的竹基復(fù)合壓力管是利用竹纖維優(yōu)異的縱向拉伸強(qiáng)度,并在管道結(jié)構(gòu)中形成無(wú)應(yīng)力缺陷分布,該類(lèi)管道與傳統(tǒng)管道相比,具有質(zhì)輕、耐壓強(qiáng)度大、剛度大且綠色環(huán)保、節(jié)約資源等優(yōu)點(diǎn)。隨著該新型復(fù)合壓力管的推廣,會(huì)有越來(lái)越多的場(chǎng)合使用到此類(lèi)管道,在這些場(chǎng)合中往往會(huì)需要使用具有超強(qiáng)耐壓強(qiáng)度的管道,但由于該類(lèi)新型管尚處在起步階段,相關(guān)研究并未成熟和完善。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是,針對(duì)竹基復(fù)合壓力管的技術(shù)現(xiàn)狀,提出一種高性能竹纏繞復(fù)合壓力管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:該高性能竹纏繞復(fù)合壓力管由內(nèi)襯層、中間復(fù)合增強(qiáng)層和外保護(hù)層組成,其中所述內(nèi)襯層是由浸有不飽和樹(shù)脂的竹纖維無(wú)紡布組成,其在不飽和樹(shù)脂固化后會(huì)形成光滑防滲的內(nèi)壁;所述中間復(fù)合增強(qiáng)層是由浸有酚醛樹(shù)脂的竹篾增強(qiáng)層和浸有環(huán)氧樹(shù)脂的碳纖維布增強(qiáng)層組成,其中任意一層碳纖維布增強(qiáng)層在相鄰兩層竹篾增強(qiáng)層的中間,中間復(fù)合增強(qiáng)層的厚度占整體管壁厚度的85%以上;所述外保護(hù)層是防水防腐的樹(shù)脂涂料;將上述內(nèi)襯層和中間復(fù)合增強(qiáng)層沿著直管模具表面依次螺旋纏繞,并在中間復(fù)合增強(qiáng)層的外表面涂布外保護(hù)層制成高性能竹纏繞復(fù)合壓力管。

所述內(nèi)襯層的不飽和樹(shù)脂為防腐級(jí)或食品級(jí)。

所述內(nèi)襯層的竹纖維無(wú)紡布寬度為5-20mm,纏繞層數(shù)為2-3層。

所述竹篾增強(qiáng)層的層數(shù)為2-3層,每層由2-6層的竹篾經(jīng)螺旋纏繞組成。

所述竹篾的寬度為5-20mm,厚度為0.6-1.2mm,含水率為6-12%。

所述碳纖維布增強(qiáng)層的層數(shù)為1-2層,每層由1-2層的碳纖維布經(jīng)螺旋纏繞組成。

所述碳纖維布的寬度為5-20mm。

所述竹纖維無(wú)紡布、竹篾和碳纖維布在沿著直管模具表面螺旋纏繞時(shí),每相鄰兩層的纏繞方向呈左向、右向交替,且纏繞角度為20-60°。

本實(shí)用新型的有益效果是:可以節(jié)約石油資源,對(duì)人體無(wú)害,能夠滿(mǎn)足管道整體結(jié)構(gòu)無(wú)應(yīng)力缺陷分布,同時(shí)由于碳纖維布的加入,能夠提高管道的整體強(qiáng)度,使管道具有輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn),是一種特別適用于對(duì)管道耐壓強(qiáng)度要求較高場(chǎng)合的高性能竹纏繞復(fù)合壓力管。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例:一種高性能竹纏繞復(fù)合壓力管,從內(nèi)到外結(jié)構(gòu)依次為內(nèi)襯層1、中間復(fù)合增強(qiáng)層2和外保護(hù)層3。

步驟1)內(nèi)襯層1:采用浸有不飽和樹(shù)脂的竹纖維無(wú)紡布沿著直管模具螺旋纏繞2層,不飽和樹(shù)脂為食品級(jí),竹纖維無(wú)紡布寬度為10mm。

步驟2)中間增強(qiáng)層2:采用浸有酚醛樹(shù)脂的竹篾增強(qiáng)層和浸有環(huán)氧樹(shù)脂的碳纖維布增強(qiáng)層組成,其中竹篾增強(qiáng)層的層數(shù)為3層,碳纖維布增強(qiáng)層的層數(shù)為2層,且任意一層碳纖維布增強(qiáng)層在相鄰兩層竹篾增強(qiáng)層的中間。每層竹篾增強(qiáng)層由4層竹篾螺旋纏繞組成,竹篾的寬度為10mm,厚度為1mm,含水率為6-12%;每層碳纖維布增強(qiáng)層由2層碳纖維布螺旋纏繞組成,碳纖維布的寬度為10mm。

步驟3):將上述步驟1)和步驟2)中的2層竹纖維無(wú)紡布,12層竹篾和4層碳纖維布按照相應(yīng)的順序依次沿著直管模具螺旋纏繞制成高性能竹纏繞復(fù)合壓力管的管坯,其中每相鄰兩層的纏繞方向呈左向、右向交替,且纏繞角度均為40°。

步驟4)外保護(hù)層3:采用防水防腐的樹(shù)脂涂料涂飾在中間復(fù)合增強(qiáng)層的外表面,樹(shù)脂固化后,制成高性能竹纏繞復(fù)合壓力管。

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