本實用新型屬于管道截流技術領域，特別是涉及一種管道擠壓截流裝置。

背景技術：

目前，燃氣管道已經覆蓋了絕大多數(shù)城市，隨著燃氣使用的逐漸增多，其安全維修工作也隨之增加。在燃氣輸送供應系統(tǒng)中，對燃氣管道內部的壓力、管道的密封性、用戶端的燃氣密封性等都要進行嚴格的監(jiān)控，以防止安全事故發(fā)生，若一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，就必須立刻奔赴現(xiàn)場進行維修；若出現(xiàn)輸送泄露問題，還需進行搶修。在日常維修和緊急搶修過程中，經常需要將燃氣管道的問題點兩側的管道進行截流，再進行處理。現(xiàn)有技術中，對于管道截流的裝置，一方面，其重量偏大，攜帶、搬運不方便；另一方面，在截流管道后，其擠壓上梁容易發(fā)生反彈，具有較大的安全隱患。

因此，有必要提供一種新的管道擠壓截流裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種管道擠壓截流裝置，其重量較輕，攜帶、搬運方便，且具有安全限位設計，能夠有效的防止安全隱患的發(fā)生。

本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)上述目的：一種管道擠壓截流裝置，其包括支撐架、可自由滑動的下橫梁、位于所述下橫梁上方的上橫梁、驅動所述上橫梁上下移動的千斤頂以及一端固定在所述上橫梁上且另一端固定在所述支撐架上的彈性件，所述支撐架的兩側中部固定設置有螺母，所述螺母中貫穿設置有安全頂桿，所述上橫梁的兩端套設有限位尺塊。

進一步的，所述安全頂桿的上段部分為螺桿結構，下段部分為光滑的圓柱結構，且頂部設置有上限位塊。

進一步的，所述千斤頂包括固定在所述上橫梁上的千斤頂瓶、固定在所述千斤頂瓶上的減壓閥、一端固定在所述支撐架上方且另一端伸入所述千斤頂瓶內的油缸桿、固定在所述上橫梁上且位于所述千斤頂瓶旁的油缸以及控制所述油缸內液位的油缸手柄。

進一步的，所述支撐架兩側形成有豎直的通槽。

進一步的，所述上橫梁的兩端穿過所述通槽，所述下橫梁架設在所述通槽的底部。

進一步的，所述下橫梁的兩端設置有通孔，所述通孔中設置有限制所述下橫梁位置的限位銷。

進一步的，所述支撐架的上部設置有提手。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種管道擠壓截流裝置的有益效果在于：重量較輕，攜帶、搬運方便，且具有安全限位設計，能夠有效的防止安全隱患的發(fā)生。具體的，

1)通過設置安全頂桿，能夠有效的防止千斤頂突然失效而造成安全隱患或對維修工作造成不便，使得操作更具安全保障；

2)通過在上橫梁兩端設置限位尺塊，能夠有效的保護管材，避免被擠壓破損；

3)通過將上橫梁用彈性件吊設在支撐架上，能夠快速的實現(xiàn)上橫梁與下橫梁的自動分開，便于操作。

【附圖說明】

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的側視結構示意圖；

圖中數(shù)字表示：

100管道擠壓截流裝置；1支撐架，11通槽，12提手；2下橫梁，21通孔，22限位銷；3上橫梁；4千斤頂，41千斤頂瓶，42減壓閥，43油缸桿，44油缸，45油缸手柄；5彈性件；6螺母；7安全頂桿，71上限位塊；8限位尺塊。

【具體實施方式】

實施例：

請參照圖1-圖2，本實施例為管道擠壓截流裝置100，其包括支撐架1、可自由滑動的下橫梁2、位于下橫梁2上方的上橫梁3、驅動上橫梁3上下移動的千斤頂4以及一端固定在上橫梁3上且另一端固定在支撐架1上的彈性件5。

支撐架1的兩側中部固定設置有螺母6，螺母6中自由貫穿設置有安全頂桿7。安全頂桿7的上段部分為螺桿結構，下段部分為光滑的圓柱結構。安全頂桿7的頂部設置有上限位塊71，主要用于限制安全頂桿7下降的最低高度。安全頂桿7通過其螺桿部位與螺母6鎖緊來抵持壓緊住上橫梁3的上表面，一方面防止上橫梁3向上反彈造成安全隱患；另一方便，輔助上橫梁3對管道進行持續(xù)壓力。

上橫梁3的兩端套設有限位尺塊8?？筛鶕?jù)需求配置一套不同直徑的限位尺塊8，通過其直徑大小來限制上橫梁3與下橫梁2之間的距離，從而達到管道擠壓后的設計厚度。

彈性件5主要用于上橫梁3與下橫梁2的自動分離。

千斤頂4包括固定在上橫梁3上的千斤頂瓶41、固定在千斤頂瓶41上的減壓閥42、一端固定在支撐架1上方且另一端伸入千斤頂瓶41內的油缸桿43、固定在上橫梁3上且位于千斤頂瓶41旁的油缸44以及控制油缸44內液位的油缸手柄45。

支撐架1兩側形成有豎直的通槽11，上橫梁3的兩端穿過通槽11。下橫梁2架設在通槽11的底部。下橫梁2的兩端設置有通孔21，通孔21中設置有限制下橫梁2位置的限位銷22。支撐架1的上部設置有提手12，便于操作人員進行拿取與移動。

本實施例管道擠壓截流裝置100的使用步驟為：初始狀態(tài)下，上橫梁抵持頂住下橫梁，

1)松開千斤頂4中的減壓閥42，使得上橫梁3與下橫梁2分開；

2)移走下橫梁2，將整個裝置放置在管道上方，滑入下橫梁2，將管道定位于上橫梁3與下橫梁2的中心位置；

3)擰緊減壓閥42，用千斤頂手柄操作千斤頂4，使得上橫梁3向下靠近下橫梁2；

4)隨著油缸桿43的伸長，上橫梁3與下橫梁2將管道進行擠壓，直至減壓閥42起作用或兩端的限位尺塊8都抵持住下橫梁2，當管道完全被擠壓后，兩側的限位尺塊8可以保證上橫梁3與下橫梁2之間存在一個預先設定好的間隙，避免損壞管材；

5)旋轉安全頂桿7，通過與螺母6的配合逐漸下降，直至安全頂桿7低端抵持住上橫梁3，安全頂桿7是很重要的安全措施，可以有效的避免千斤頂4突然失效；

6)待檢查維修或搶修工作結束后，松開安全頂桿7，松開減壓閥42，在彈性件5的彈性作用下，上橫梁3與下橫梁2自動分開；

7)取出下橫梁2，將裝置從管道上移開即可。將下橫梁2的兩端放入通槽11中，并將上橫梁3驅動向下，使得限位尺塊8抵持住下橫梁2，旋緊安全頂桿7，以防止搬運過程中下橫梁掉下來。

本實施例管道擠壓截流裝置100的有益效果在于：重量較輕，攜帶、搬運方便，且具有安全限位設計，能夠有效的防止安全隱患的發(fā)生。具體的，通過設置安全頂桿，能夠有效的防止千斤頂突然失效而造成安全隱患或對維修工作造成不便，使得操作更具安全保障；通過在上橫梁兩端設置限位尺塊，能夠有效的保護管材，避免被擠壓破損；通過將上橫梁用彈性件吊設在支撐架上，能夠快速的實現(xiàn)上橫梁與下橫梁的自動分開，便于操作。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。