本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機高速軸聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機組的高速軸的聯(lián)軸器是用于聯(lián)接齒輪箱高速軸與發(fā)電機主軸的重要部件。風(fēng)力發(fā)電主要是依靠風(fēng)力驅(qū)動風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)帶動機組主軸轉(zhuǎn)動，先經(jīng)齒輪箱增速后，再通過高速軸聯(lián)軸器傳遞至發(fā)電機轉(zhuǎn)軸，從而將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。由于風(fēng)力發(fā)電處于重載、振動、變扭矩和反復(fù)啟動的特殊工況，高速軸聯(lián)軸器需要通過補償機組軸系的軸向、徑向和角位移等方式，來平衡機組因外部載荷的波動而產(chǎn)生的額外能量，還必須在機組發(fā)生短路或過載時，自動打滑，以達到保護機組的目的。 如何克服風(fēng)電聯(lián)軸器兩端扭矩及振動造成的兩軸不對中的工況，是風(fēng)電高速聯(lián)軸器的制造難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種風(fēng)力發(fā)電機高速軸聯(lián)軸器，克服了風(fēng)電聯(lián)軸器兩端扭矩及振動所造成的兩軸不對中的技術(shù)問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種風(fēng)力發(fā)電機的高速軸聯(lián)軸器，包括齒輪箱輸入軸和發(fā)電機輸出軸，在齒輪箱輸入軸上套接有齒輪箱漲緊套，在發(fā)電機輸出軸上套接有發(fā)電機漲緊套，在齒輪箱漲緊套與發(fā)電機漲緊套之間設(shè)置有玻璃鋼中間連接體，齒輪箱漲緊套的右側(cè)面上連接有制動盤，在制動盤上設(shè)置有齒輪箱固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套，在玻璃鋼中間連接體的左端面上設(shè)置齒輪箱彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套，在齒輪箱固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套與齒輪箱彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套之間連接有齒輪端彈性膜片組，在玻璃鋼中間連接體的右端面上設(shè)置有壓緊盤，在玻璃鋼中間連接體的右端面與壓緊盤之間設(shè)置有扭矩輸出盤，扭矩輸出盤與玻璃鋼中間連接體的右端面之間設(shè)置有摩擦片，扭矩輸出盤與壓緊盤之間設(shè)置有另一摩擦片，在扭矩輸出盤上設(shè)置有發(fā)電機彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套，在發(fā)電機漲緊套上設(shè)置有法蘭盤，在法蘭盤上設(shè)置有發(fā)電機固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套，發(fā)電機固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套與發(fā)電機彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套之間連接有發(fā)電機彈性膜片組。

風(fēng)機在運行中，由于風(fēng)速變化和共振等原因，會不可避免地產(chǎn)生振動，造成齒輪箱輸入軸和發(fā)電機輸出軸不對中，產(chǎn)生軸向、徑向或角位移。以發(fā)電機輸出軸為靜止參考系，當(dāng)風(fēng)機振動，兩軸產(chǎn)生相對位移時，齒輪箱固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套與齒輪箱輸入軸一起位移，發(fā)電機固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套與發(fā)電機輸出軸靜止。

本實用新型克服了風(fēng)力發(fā)電機過載、短路、振動工況下發(fā)電機振動對聯(lián)軸器和機組的傷害，實現(xiàn)了兩軸間扭矩和運動的連續(xù)平穩(wěn)傳遞，保證了機組的安全和正常運行。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：

一種風(fēng)力發(fā)電機的高速軸聯(lián)軸器，包括齒輪箱輸入軸1和發(fā)電機輸出軸17，在齒輪箱輸入軸1上套接有齒輪箱漲緊套2，在發(fā)電機輸出軸17上套接有發(fā)電機漲緊套16，在齒輪箱漲緊套2與發(fā)電機漲緊套16之間設(shè)置有玻璃鋼中間連接體7，齒輪箱漲緊套2的右側(cè)面上連接有制動盤3，在制動盤3上設(shè)置有齒輪箱固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套4，在玻璃鋼中間連接體7的左端面上設(shè)置齒輪箱彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套6，在齒輪箱固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套4與齒輪箱彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套6之間連接有齒輪端彈性膜片組5，在玻璃鋼中間連接體的右端面8上設(shè)置有壓緊盤9，在玻璃鋼中間連接體的右端面8與壓緊盤9之間設(shè)置有扭矩輸出盤11，扭矩輸出盤11與玻璃鋼中間體右端面8之間設(shè)置有摩擦片10，扭矩輸出盤11與壓緊盤9之間設(shè)置有另一摩擦片，在扭矩輸出盤11上設(shè)置有發(fā)電機彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套12，在發(fā)電機漲緊套16上設(shè)置有法蘭盤15，在法蘭盤15上設(shè)置有發(fā)電機固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套14，發(fā)電機固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套14與發(fā)電機彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套12之間連接有發(fā)電機彈性膜片組13。

風(fēng)機在運行中由于風(fēng)速變化和共振等原因會不可避免的產(chǎn)生振動，造成齒輪箱輸入軸1和發(fā)電機輸出軸17不對中，產(chǎn)生軸向、徑向或角位移。以發(fā)電機輸出軸17為靜止參考系，當(dāng)風(fēng)機振動，兩軸產(chǎn)生相對位移時，齒輪箱固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套4與齒輪箱輸入軸1一起位移，發(fā)電機固定端彈性膜片安裝導(dǎo)套14與發(fā)電機輸出軸17靜止。

齒輪箱彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套6與發(fā)電機彈性端彈性膜片安裝導(dǎo)套12會隨齒輪端彈性膜片組5和發(fā)電機彈性膜片組13的彈性變形而自動位移，補償發(fā)電機軸系間的振動位移，實現(xiàn)兩軸扭矩平穩(wěn)傳遞和保護聯(lián)軸器的作用。玻璃鋼中間體右端面8與壓緊盤9上都安裝有摩擦片10，通過螺栓組將扭矩輸出盤11夾緊。該結(jié)構(gòu)可以將兩軸間扭矩轉(zhuǎn)換為依靠摩擦力傳遞的可設(shè)定范圍的扭矩。當(dāng)機組發(fā)生短路或過載時，過載力矩將克服摩擦力自動打滑，保護機組和聯(lián)軸器安全。當(dāng)過載情況消失后，還可以自動連接，使機組正常運行。