本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種管材接頭。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)生活中，塑料管材的應(yīng)用十分廣泛，鋪設(shè)各種管道系統(tǒng)均離不開(kāi)塑料管材的使用，而在這些管道系統(tǒng)的鋪設(shè)過(guò)程中，經(jīng)常需要將管材連接在一起。管材連接的方法有很多，常用的連接方式有熱熔焊接、擴(kuò)口插接，這種連接方式需要現(xiàn)場(chǎng)使用額外的加熱、焊接設(shè)備，操作麻煩，效率低下，且有時(shí)連接的質(zhì)量不能保障，因此，業(yè)界也有采用管接頭的方式進(jìn)行管材連接。

管接頭的連接方式常是在管材上預(yù)設(shè)固定結(jié)構(gòu)，并將管接頭預(yù)先套設(shè)在管材上，因固定結(jié)構(gòu)的存在，管接頭不會(huì)從管材上掉落；當(dāng)兩根管材進(jìn)行連接時(shí)，將管接頭相配采用螺紋連接或是將管接頭相配后，采用螺釘鎖固在一起，實(shí)現(xiàn)管材的連接。但對(duì)于這種管接頭，一方面因需預(yù)設(shè)在管材上且管材上需設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，如此使得管材結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本上升；另一方面，當(dāng)因長(zhǎng)度原因需要切斷管材時(shí)，因管接頭只預(yù)設(shè)在管材端部，切斷后的管材無(wú)法再采用該管接頭進(jìn)行固定，使得管材無(wú)法連接，使用不便。

因而，確有必要提供一種技術(shù)方案，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種擰緊式管材接頭，所述擰緊式管材接頭具有使用方便、連接效果好的特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種擰緊式管材接頭，用于將兩個(gè)管材連接在一起，所述擰緊式管材接頭包括兩端設(shè)有螺紋的中軸、與所述中軸上的螺紋旋合的旋合帽，以及位于所述中軸和所述旋合帽之間的彈性壓圈，其中，所述彈性壓圈上設(shè)有缺口以使得所述彈性壓圈在受到徑向壓力時(shí)收縮而內(nèi)徑變小，所述旋合帽旋合在所述中軸上并徑向施壓于所述彈性壓圈，所述彈性壓圈收縮以壓緊套設(shè)于所述彈性壓圈內(nèi)的管材。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述彈性壓圈的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有倒刺。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述彈性壓圈的外形呈前寬后窄的圓臺(tái)狀，所述倒刺自所述內(nèi)側(cè)壁呈由后向前傾斜設(shè)置，以防止管材向后退出。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述倒刺為沿所述內(nèi)側(cè)壁呈環(huán)形設(shè)置的多條凸牙結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述旋合帽呈前寬后窄的喇叭口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述旋合帽的外表面上還設(shè)有間隔設(shè)置的多條凸條，以方便旋合帽的旋合操作。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述擰緊式管材接頭還包括橡膠密封圈，所述橡膠密封圈位于所述彈性壓圈和所述中軸之間。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述擰緊式管材接頭還包括密封圈固定環(huán)，用以安裝所述橡膠密封圈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述密封圈固定環(huán)設(shè)有固定槽，所述橡膠密封圈安裝于所述固定槽中。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述旋合帽的內(nèi)表面的前部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述旋合帽的內(nèi)表面的后部為光滑面，所述中軸上的螺紋為外螺紋，所述旋合帽的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋與所述中軸上的外螺紋配合，所述彈性壓圈位于所述光滑面處。

本實(shí)用新型提供的一種擰緊式管材接頭，用于將兩個(gè)管材連接在一起，所述擰緊式管材接頭包括兩端設(shè)有螺紋的中軸、與所述中軸上的螺紋旋合的旋合帽，以及位于所述中軸和所述旋合帽之間的彈性壓圈，所述彈性壓圈上設(shè)有缺口以使得所述彈性壓圈在受到徑向壓力時(shí)收縮而內(nèi)徑變小，所述旋合帽旋合在所述中軸上并徑向施壓于所述彈性壓圈，所述彈性壓圈收縮以壓緊套設(shè)于所述彈性壓圈內(nèi)的管材。因設(shè)有可套設(shè)在管材上的彈性壓圈和旋合帽，旋合帽在旋合時(shí)壓緊彈性壓圈，使得所述彈性壓圈壓緊所述管材，以實(shí)現(xiàn)管材的連接；當(dāng)需要拆開(kāi)時(shí)，只需旋松旋合帽、取下彈性壓圈即可，其連接簡(jiǎn)單、使用方便、連接效果好；旋合帽和彈性壓圈可從管材上完全拆下，其攜帶方便，通用性好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型擰緊式管材接頭一較佳實(shí)施例的分解示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擰緊式管材接頭一較佳實(shí)施例中的彈性壓圈的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型擰緊式管材接頭一較佳實(shí)施例中密封圈固定環(huán)的立體圖。

附圖標(biāo)記：

旋合帽-1；凸條-11；內(nèi)螺紋-12；彈性壓圈-2；倒刺-21；缺口-22；橡膠密封圈-3；密封圈固定環(huán)-4；固定槽-41；中軸-5；外螺紋-51；第一管材-61；第二管材-62。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種擰緊式塑料管材的接頭，用以將兩個(gè)管材連接在一起。所述擰緊式塑料管材的接頭包括旋合帽1、彈性壓圈2、橡膠密封圈3、密封圈固定環(huán)4以及中軸5。所述旋合帽1、彈性壓圈2、橡膠密封圈3和密封圈固定環(huán)4均為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)設(shè)于第一管材61和第二管材62上。所述管材可為用于線纜走線的管材。

請(qǐng)參閱圖1，所述旋合帽1為兩端開(kāi)孔的結(jié)構(gòu)，用以供管材插入所述開(kāi)孔中。所述旋合帽1大致呈喇叭口狀，且其喇叭口狀的開(kāi)口朝向背離套設(shè)在其上的管材的方向。在此將喇叭口開(kāi)口朝向的方向稱為前，將與前相反的方向稱為后，則所述喇叭口為呈前寬后窄的形狀。所述旋合帽1呈喇叭口狀，其外形可以為連續(xù)傾斜直線型，可以為弧線型，也可以為多段直線形成的折線型。所述旋合帽1的外表面上設(shè)有間隔設(shè)置的多條凸條11，所述多條凸條11可以起防滑作用，方便用戶施力擰緊或擰松所述旋合帽1，以方便旋合帽1的旋合操作。所述凸條11可以沿所述旋合帽1的外表面從最前端延伸到最后端，但在本實(shí)施例中，所述凸條11僅于所述旋合帽1靠近后部的位置延伸一小段，因延伸一小段可方便用戶施力旋合即可，無(wú)需設(shè)置太長(zhǎng)造成材料浪費(fèi)。所述旋合帽1的內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋12，所述內(nèi)螺紋12設(shè)置于所述旋合帽1的內(nèi)表面的前部，所述旋合帽1的內(nèi)表面的后部為未設(shè)內(nèi)螺紋的光滑表面，所述旋合帽1的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋12用以與所述中軸5配合，所述光滑表面用以容納并擠壓所述彈性壓圈2。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述彈性壓圈2為不封閉的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述彈性壓圈2上設(shè)有缺口22以使得所述彈性壓圈2呈斷開(kāi)的結(jié)構(gòu)。所述缺口22具有一定的寬度，使得所述彈性壓圈2在受到徑向壓力時(shí)具有收縮變形空間；即所述彈性壓圈2受到徑向壓力時(shí)，所述缺口22的寬度減少、所述彈性壓圈2的內(nèi)徑變小，從而可以?shī)A緊套在所述彈性壓圈2內(nèi)的管材。所述彈性壓圈2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有倒刺21，所述倒刺21為沿所述內(nèi)側(cè)壁呈環(huán)形設(shè)置的多條凸牙結(jié)構(gòu)。在一實(shí)施例中，所述彈性壓圈2的外形呈前寬后窄的圓臺(tái)狀，以與所述旋合帽1的喇叭口相匹配。所述倒刺21自所述彈性壓圈2的內(nèi)側(cè)壁呈由后向前傾斜設(shè)置，如此設(shè)置，使得管材在由后向前插入彈性壓圈2上時(shí)，是順著倒刺21的方向插入，方便安裝，而在管材由前向后拔出時(shí)，是逆著倒刺21的方向，用以防止管材向后退出，增加連接的可靠性。所述彈性壓圈2優(yōu)選采用ABS塑料壓鑄而成，所述倒刺21優(yōu)選為3條凸牙結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖1和圖3，所述橡膠密封圈3為O型狀，所述橡膠密封圈3用以增加連接的密封性。所述橡膠密封圈3安裝在所述密封圈固定環(huán)4上，所述密封圈固定環(huán)4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述密封圈固定環(huán)4上設(shè)有固定槽41，所述橡膠密封圈3安裝于所述固定槽41中。所述固定槽41的形成可以為所述密封圈固定環(huán)4的外側(cè)邊緣向上凸起，使得凸起部分與內(nèi)側(cè)未凸起部分形成臺(tái)階狀，該臺(tái)階狀作為固定槽41以放置橡膠密封圈3；還可以是密封圈固定環(huán)4的內(nèi)側(cè)邊緣和外側(cè)邊緣均向上凸起，使得內(nèi)、外側(cè)邊緣之間的部分形成固定槽41。然而，對(duì)于上述兩種結(jié)構(gòu)，橡膠密封圈3在安裝到固定槽41內(nèi)、受到軸向壓力之前，所述橡膠密封圈3均突伸出所述外側(cè)邊緣，或是突伸出所述內(nèi)、外側(cè)邊緣的表面，以使得所述橡膠密封圈3可受到來(lái)自旋合帽1和彈性壓圈2的軸向壓力而實(shí)現(xiàn)密封連接。

請(qǐng)參閱圖1，所述中軸5為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其呈管狀，所述中軸5的兩端設(shè)有外螺紋51，用以與所述旋合帽1上的內(nèi)螺紋12旋合。在所述旋合帽1旋合在所述中軸5上時(shí)，所述彈性壓圈2位于所述中軸5和所述旋合帽1之間，所述橡膠密封圈3位于所述彈性壓圈2和所述中軸5之間。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述擰緊式管材接頭連接管材的方式如下：首先將旋合帽1、彈性壓圈2、密封圈固定環(huán)4、橡膠密封圈3依次套在第一管材61上；然后將旋合帽1與所述中軸5的一端旋合連接，因旋合帽1的開(kāi)口為喇叭狀開(kāi)口，在旋合過(guò)程中，旋合帽1的內(nèi)部直徑越來(lái)越窄，從而徑向擠壓所述彈性壓圈2，使得彈性壓圈2收緊，而彈性壓圈2的內(nèi)壁面設(shè)有倒刺可咬緊第一管材61的表面，達(dá)到緊固連接；再同理將另外一組旋合帽1、彈性壓圈2、密封圈固定環(huán)4、橡膠密封圈3依次套在第二管材62上；最后再將該組旋合帽1與中軸5的另一端旋合連接，即可實(shí)現(xiàn)第一管材61與第二管材62的連接。

本實(shí)用新型提供的擰緊式管材接頭，因設(shè)有可套設(shè)在管材上的彈性壓圈2和旋合帽1，旋合帽1在旋合時(shí)壓緊彈性壓圈2，使得所述彈性壓圈2壓緊所述管材，以實(shí)現(xiàn)管材的連接；當(dāng)需要拆開(kāi)時(shí)，只需旋松旋合帽1、取下彈性壓圈2即可，其連接簡(jiǎn)單、使用方便、連接效果好；旋合帽1和彈性壓圈2可從管材上完全拆下，其攜帶方便，通用性好；彈性壓圈2上設(shè)置的倒刺結(jié)構(gòu)可緊緊咬合管材，固定牢靠，不會(huì)松脫；另外還設(shè)有橡膠密封圈3，密封效果好。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。