本實(shí)用新型涉及快速接頭，尤其涉及一種用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭。

背景技術(shù)：

軸的使用范圍很廣，是一種傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩的機(jī)械零件，尤其是對(duì)于引用于生活類(lèi)推車(chē)上的車(chē)輪軸來(lái)說(shuō)，由于其結(jié)構(gòu)尺寸小，有時(shí)候不容易找到配件，因此當(dāng)損壞了以后，需要花時(shí)間等待配件進(jìn)行維修，更是由于其尺寸較小，維修的成本高，特別是當(dāng)車(chē)輪軸表面出現(xiàn)裂紋以后，使車(chē)輪軸的配合出現(xiàn)偏差，影響車(chē)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，造成使用的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭，包括：兩分離的半圓弧形的抱箍，兩抱箍的兩端均設(shè)有沿徑向向外設(shè)置的配合凸邊，所述凸邊上設(shè)有螺孔，兩抱箍通過(guò)配合凸邊配合以形成圓形抱環(huán)，所述螺孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲，每一所述抱箍上沿其周向間隔設(shè)有與抱箍本體連接的限位螺絲，所述限位螺絲的頭部朝向抱箍的外側(cè)，所述限位螺絲的桿體部朝向所述抱箍的圓心方向，所述限位螺絲的桿體部上套設(shè)有與其螺紋旋合的套筒，所述套筒朝向抱箍圓心方向的端部設(shè)有限位塊，所述限位塊朝向抱箍圓心方向的端面呈弧形，且限位塊柔性的金屬片。

優(yōu)選的，所述限位塊包括依次設(shè)置的電加熱層、導(dǎo)熱隔離層和低熔點(diǎn)金屬層，所述電加熱層與桿體部相接，所述低熔點(diǎn)金屬層位于限位塊的弧形端面上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱隔離層為石墨烯層。

優(yōu)選的，所述限位螺絲上連接有加熱電源。

優(yōu)選的，所述套筒和限位螺絲的表面設(shè)有石墨烯層。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置兩分離的半圓弧形的抱箍，在兩抱箍的兩端均設(shè)有沿徑向向外設(shè)置的配合凸邊，凸邊上設(shè)有螺孔，兩抱箍通過(guò)配合凸邊配合以形成圓形抱環(huán)，所述螺孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲，抱箍上沿其周向間隔設(shè)有與抱箍本體連接的限位螺絲，限位螺絲的桿體部上套設(shè)有與其螺紋旋合的套筒，所述套筒朝向抱箍圓心方向的端部設(shè)有限位塊，所述限位塊朝向抱箍圓心方向的端面呈弧形，且限位塊柔性的金屬片，這樣可以在對(duì)開(kāi)裂的軸進(jìn)行修復(fù)的時(shí)候，利用兩半圓弧形抱箍一次抱緊軸，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)限位螺絲，使套筒移動(dòng)從而使限位塊頂住軸的外壁，實(shí)現(xiàn)二次抱緊，然后對(duì)纖維螺絲進(jìn)行通電，使電加熱層加熱低熔點(diǎn)金屬層，低熔點(diǎn)金屬層被加熱后對(duì)軸表面的裂紋進(jìn)行修復(fù)，低熔點(diǎn)金屬進(jìn)入軸的裂紋內(nèi)，從而起到修補(bǔ)的作用，由于對(duì)軸進(jìn)行的兩次抱緊，從而使軸整體穩(wěn)定不發(fā)生偏移，避免其表面在修復(fù)的過(guò)程中出現(xiàn)凹凸不平的情況，起到了對(duì)軸進(jìn)行緊急修復(fù)的目的，使車(chē)軸損壞了的推車(chē)能夠臨時(shí)繼續(xù)的進(jìn)行使用，直到有新的軸對(duì)舊的軸進(jìn)行跟換。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型限位螺絲的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

抱箍10；凸邊101；螺孔102；鎖緊螺絲103；限位螺絲20；套筒201；限位塊202；電加熱層2021；導(dǎo)熱隔離層2022；低熔點(diǎn)金屬層2023；軸30。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2，本實(shí)用新型提供一種用于軸30應(yīng)急修復(fù)的快速軸30接頭，包括：兩分離的半圓弧形的抱箍10，兩抱箍10的兩端均設(shè)有沿徑向向外設(shè)置的配合凸邊101，所述凸邊101上設(shè)有螺孔102，兩抱箍10通過(guò)配合凸邊101配合以形成圓形抱環(huán)，所述螺孔102內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲103，每一所述抱箍10上沿其周向間隔設(shè)有與抱箍10本體連接的限位螺絲20，所述限位螺絲20的頭部朝向抱箍10的外側(cè)，所述限位螺絲20的桿體部朝向所述抱箍10的圓心方向，所述限位螺絲20的桿體部上套設(shè)有與其螺紋旋合的套筒201，所述套筒201朝向抱箍10圓心方向的端部設(shè)有限位塊202，所述限位塊202朝向抱箍10圓心方向的端面呈弧形，且限位塊202柔性的金屬片。

在一種實(shí)施例中，所述限位塊202包括依次設(shè)置的電加熱層2021、導(dǎo)熱隔離層2022和低熔點(diǎn)金屬層2023，所述電加熱層2021與桿體部相接，所述低熔點(diǎn)金屬層2023位于限位塊202的弧形端面上。便于對(duì)軸30的表面損壞進(jìn)行修復(fù)。

在一種實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱隔離層2022為石墨烯層。使導(dǎo)熱效果好。

在一種實(shí)施例中，所述限位螺絲20上連接有加熱電源。便于對(duì)低熔點(diǎn)金屬層2023加熱。

在一種實(shí)施例中，所述套筒201和限位螺絲20的表面設(shè)有石墨烯層。利用對(duì)限位螺絲20進(jìn)行通電而加熱電加熱層2021，由于導(dǎo)熱隔離層2022可以將熱傳導(dǎo)給低熔點(diǎn)金屬層2023，并且不會(huì)對(duì)限位螺絲20產(chǎn)生影響，使低熔點(diǎn)金屬層2023能有效的對(duì)軸30表面進(jìn)行修復(fù)，同時(shí)限位螺絲20又能在加熱以后順利的脫離軸30的表面，不會(huì)與軸30發(fā)生熱熔粘連。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，便于臨時(shí)修復(fù)軸30表面裂紋，適用性強(qiáng)。