本實(shí)用新型涉及一種管架裝置，具體涉及一種具有自動(dòng)取管功能的管架裝置。

背景技術(shù)：

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

管子是管道必不可少的部件，在管子的生產(chǎn)工藝中，管子由于其長(zhǎng)度長(zhǎng)，取下運(yùn)輸不方便；目前，取管一般都是靠人工取管，取管之后需要自行將管子放置于指定位置，延長(zhǎng)了管子的生產(chǎn)時(shí)間還增加了管子生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種具有自動(dòng)取管功能的管架裝置，解決管道傳輸和取放不易的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供了一種具有自動(dòng)取管功能的管架裝置，包括架體，所述架體上設(shè)有活動(dòng)支架和固定支架，所述活動(dòng)支架通過轉(zhuǎn)軸Ⅰ與架體連接，活動(dòng)支架的頂部為滾輪，架體的底部設(shè)有控制轉(zhuǎn)軸Ⅰ的電機(jī)Ⅰ和控制滾輪的電機(jī)Ⅱ，固定支架的頂部為斜桿，所述斜桿所在位置的高度不超過滾輪的最低點(diǎn)的高度，活動(dòng)支架和固定支架的數(shù)量均設(shè)置為至少兩個(gè)并且所有斜桿的傾斜方向均相同。

本實(shí)用新型中架體是整個(gè)裝置的支撐體，活動(dòng)支架用于傳輸管子，電機(jī)Ⅱ控制滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)對(duì)放置于滾輪上的管子進(jìn)行傳送，當(dāng)管子傳到指定位置時(shí)，電機(jī)Ⅰ控制轉(zhuǎn)軸Ⅰ使得活動(dòng)支架向下倒，此時(shí)，管子就會(huì)掉落在固定支架上，由于固定支架的上端是斜桿，那么管子就會(huì)順著斜桿低的方向滾下。本實(shí)用新型通過上述工作原理實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)取管。

活動(dòng)支架還包括豎桿Ⅰ、豎桿Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ，豎桿Ⅰ和豎桿Ⅱ相互平行且位于轉(zhuǎn)軸Ⅰ的同側(cè)，豎桿Ⅰ和豎桿Ⅱ的一端分別固定在轉(zhuǎn)軸Ⅰ的兩端，豎桿Ⅰ的另一端通過轉(zhuǎn)軸Ⅱ和豎桿Ⅱ的另一端相連接，滾輪套裝固定在轉(zhuǎn)軸Ⅱ上。本實(shí)用新型中豎桿Ⅰ、豎桿Ⅱ用于支撐活動(dòng)支架還用于固定滾輪。

所述滾輪兩端所在的位置高度高于中間的位置高度。滾輪中間位置的高度低于兩端位置的高度是為了避免滾輪傳輸管子的過程中管子發(fā)生掉落并保證管子進(jìn)行水平傳輸，管子放置在中間低的位置。

所述滾輪的外表面設(shè)置有至少兩個(gè)凸起。凸起是為了增加滾輪與管子之間的摩擦力。

所述架體底部的四角均裝有升降裝置。升降裝置便于調(diào)節(jié)架體的高度。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)取管功能的管架裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)取管，本實(shí)用新型在傳輸過程中就能夠取下管子，不需要耗費(fèi)人力。

2、本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)取管功能的管架裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，本實(shí)用新型僅僅利用了活動(dòng)支架及固定支架就實(shí)現(xiàn)了管子的傳輸及自動(dòng)取管；

3、本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)取管功能的管架裝置成本低，本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本低還節(jié)約了管子的生產(chǎn)時(shí)間。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-架體，2-活動(dòng)支架，3-固定支架，4-轉(zhuǎn)軸Ⅰ，5-滾輪，6-電機(jī)Ⅰ，7-電機(jī)Ⅱ，8-斜桿，9-豎桿Ⅰ，10-豎桿Ⅱ，11-轉(zhuǎn)軸Ⅱ，12-升降裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)取管功能的管架裝置，包括架體1，所述架體1上設(shè)有活動(dòng)支架2和固定支架3，所述活動(dòng)支架2通過轉(zhuǎn)軸Ⅰ4與架體1連接，活動(dòng)支架2的頂部為滾輪5，所述滾輪5兩端所在的位置高度高于中間的位置高度，架體1的底部設(shè)有控制轉(zhuǎn)軸Ⅰ4的電機(jī)Ⅰ6和控制滾輪5的電機(jī)Ⅱ7，固定支架3的頂部為斜桿8，所述斜桿8所在位置的高度不超過滾輪5的最低點(diǎn)的高度，活動(dòng)支架2和固定支架3的數(shù)量均設(shè)置為至少兩個(gè)并且所有斜桿8的傾斜方向均相同。活動(dòng)支架2還包括豎桿Ⅰ9、豎桿Ⅱ10、轉(zhuǎn)軸Ⅱ11，豎桿Ⅰ9和豎桿Ⅱ10相互平行且位于轉(zhuǎn)軸Ⅰ4的同側(cè)，豎桿Ⅰ9和豎桿Ⅱ10的一端分別固定在轉(zhuǎn)軸Ⅰ4的兩端，豎桿Ⅰ9的另一端通過轉(zhuǎn)軸Ⅱ11和豎桿Ⅱ10的另一端相連接，滾輪5套裝固定在轉(zhuǎn)軸Ⅱ11上。

本實(shí)施例中滾輪可采用聚氨酯V型滾輪，聚氨酯制品性能可調(diào)范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、耐生物老化、價(jià)格適中。活動(dòng)支架用于傳輸管子，電機(jī)Ⅱ控制滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)對(duì)放置于滾輪上的管子進(jìn)行傳送，當(dāng)管子傳到指定位置時(shí)，電機(jī)Ⅰ控制轉(zhuǎn)軸Ⅰ使得活動(dòng)支架向下倒，此時(shí)，管子就會(huì)掉落在固定支架上，由于固定支架的上端是斜桿，那么管子就會(huì)順著斜桿低的方向滾下。本實(shí)用新型通過上述工作原理實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)取管。本實(shí)用新型中斜桿的傾斜程度可調(diào)，根據(jù)被傳送的管子的大小、重量等規(guī)格。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，所述滾輪5的外表面設(shè)置有至少兩個(gè)凸起。滾輪上除了安裝凸起增加了滾輪與管子的摩擦力，進(jìn)一步避免了管子在傳輸過程中發(fā)生掉落。還可在滾輪的表面安裝凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌入小轉(zhuǎn)輪，小型轉(zhuǎn)輪增加了滾輪的傳輸速率。

實(shí)施例3

基于上述實(shí)施例，所述架體1底部的四角均裝有升降裝置12。本實(shí)施例中升降裝置可采用螺紋式升降裝置，但是，螺紋升降裝置需要手動(dòng)，當(dāng)維修簡(jiǎn)單、成本低；本實(shí)施例還可采用液壓升降裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。