本實用新型涉及減速機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種減速機獨立降溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應(yīng)用極為廣泛。為確保工作安全，每次在檢查減速機油位的時候，都需要切斷電源，等待減速機冷卻。實際生產(chǎn)過程中，減速機的冷卻時間較長，甚至操作人員不等減速機完全冷卻就進行下一步操作，常常導(dǎo)致油位檢測不準，影響機器工作效率，嚴重情況下會加速機械內(nèi)部的磨損，縮短減速機的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的不足，本實用新型提供了一種減速機獨立降溫系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種減速機獨立降溫系統(tǒng)，包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)有軸承和渦輪，軸承通過螺栓連接水平設(shè)置箱體內(nèi)側(cè)，軸承包括箱體內(nèi)軸承和箱體外軸承，箱體外軸承與箱體連接處設(shè)有輸入法蘭，箱體底部設(shè)有電源接入口，箱體外側(cè)壁設(shè)有冷凍劑儲藏室和冷凍劑回收室，箱體內(nèi)側(cè)壁四周設(shè)有冷凍劑管道，冷凍劑儲藏室與冷凍劑管道連接處設(shè)有冷凍劑出口，冷凍劑回收室與冷凍劑管道連接處設(shè)有冷凍劑回流口，冷凍劑管道靠近冷凍劑出口一端上設(shè)有循環(huán)泵，冷凍劑儲藏室上設(shè)有循環(huán)泵開關(guān)、冷凍劑觀察口和冷凍劑添加口，冷凍劑儲藏室和冷凍劑回收室之間設(shè)有過濾層，所述循環(huán)泵開關(guān)和循環(huán)泵通過串聯(lián)方式利用箱體內(nèi)部電路與電源接入口相連。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，冷凍劑管道為軟管，并通過固定裝置固定在箱體四周內(nèi)側(cè)壁上。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述固定裝置為“U”型鐵皮，并通過螺栓連接方式固定在箱體內(nèi)側(cè)壁上。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，冷凍劑管道均通過螺栓連接方式分別與冷凍劑出口和冷凍劑回流口相連。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述過濾層為碳顆粒層。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述過濾層為過濾網(wǎng)層，過濾網(wǎng)孔徑為60-80μm。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述電源接入口四周設(shè)有防水層，防水層17為聚乙烯層。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述冷凍劑為液氮，所述冷凍劑觀察口為透明玻璃層，所述冷凍劑添加口上設(shè)有塞子，所述塞子為橡膠材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是，該減速機自帶降溫系統(tǒng)，可以根據(jù)實際生產(chǎn)過程中的需要對減速機進行實時降溫，確保減速機的正常工作，避免因機體溫度不當引起的機體磨損問題，延長減速機的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、箱體，2、軸承，2-1、箱體內(nèi)軸承，2-2、箱體外軸承，3、渦輪，4、輸入法蘭，5、電源接入口，6、冷凍劑儲藏室，7、冷凍劑回收室，8、冷凍劑管道，9、冷凍劑出口，10、冷凍劑回流口，11、循環(huán)泵，12、循環(huán)泵開關(guān)，13、過濾層，14、冷凍劑觀察口，15、冷凍劑添加口，16、固定裝置，17、防水層。

具體實施方式

如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種減速機獨立降溫系統(tǒng)，包括箱體1，箱體1內(nèi)部設(shè)有軸承2和渦輪3，軸承2通過螺栓連接水平設(shè)置箱體1內(nèi)側(cè)，軸承2包括箱體內(nèi)軸承2-1和箱體外軸承2-2，箱體外軸承2-2與箱體1連接處設(shè)有輸入法蘭4，箱體1底部設(shè)有電源接入口5，箱體1外側(cè)壁設(shè)有冷凍劑儲藏室6和冷凍劑回收室7，箱體1內(nèi)側(cè)壁四周設(shè)有冷凍劑管道8，冷凍劑儲藏室6與冷凍劑管道8連接處設(shè)有冷凍劑出口9，冷凍劑回收室7與冷凍劑管道8連接處設(shè)有冷凍劑回流口10，冷凍劑管道8靠近冷凍劑出口9一端上設(shè)有循環(huán)泵11，冷凍劑儲藏室6上設(shè)有循環(huán)泵開關(guān)12、冷凍劑觀察口14和冷凍劑添加口15，冷凍劑儲藏室6和冷凍劑回收室7之間設(shè)有過濾層13，所述循環(huán)泵開關(guān)12和循環(huán)泵11通過串聯(lián)方式利用箱體1內(nèi)部電路與電源接入口5相連。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，冷凍劑管道8為軟管，并通過固定裝置16固定在箱體1四周內(nèi)側(cè)壁上。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述固定裝置16為“U”型鐵皮，并通過螺栓連接方式固定在箱體1內(nèi)側(cè)壁上。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，冷凍劑管道8均通過螺栓連接方式分別與冷凍劑出口9和冷凍劑回流口10相連。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述過濾層13為碳顆粒層。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述過濾層13為過濾網(wǎng)層，過濾網(wǎng)孔徑為60-80μm。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述電源接入口5四周設(shè)有防水層17，防水層17為聚乙烯層。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括，所述冷凍劑為液氮，所述冷凍劑觀察口14為透明玻璃層，所述冷凍劑添加口15上設(shè)有塞子18，所述塞子18為橡膠材質(zhì)。

當需要給箱體1進行降溫時，將電源接入電源接入口5中，打開循環(huán)泵開關(guān)12，循環(huán)泵11開始工作，冷凍劑儲藏室6中的冷凍劑在循環(huán)泵11的作用下經(jīng)冷凍劑出口9抽入冷凍劑管道8中并在冷凍劑管道8內(nèi)流動，再經(jīng)冷凍劑回流口10回流入冷凍劑回收室7內(nèi)，形成一個循環(huán)，冷凍劑在循環(huán)流動過程中汽化吸熱，達到對箱體1降溫的目的。由于冷凍劑在給箱體1降溫的過程中，空氣中的氣體在接觸到低溫的箱體1時，會液化成水珠，而電源接入口5四周的防水層17可以避免液化的水珠流入電源接入口5中，避免漏電。

回流入冷凍劑回收室7內(nèi)的冷凍劑經(jīng)過濾層13回流入冷凍劑儲藏室6中，進行重復(fù)利用，過濾層13可以過濾掉冷凍劑管道8中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)對循環(huán)泵11造成磨損。

若操作人員從冷凍劑觀察口14可以觀察到冷凍劑儲藏室6中冷凍劑液面，則說明冷凍劑儲藏室6中冷凍劑容量不足，需要添加，此時，打開塞子18，將冷凍劑從冷凍劑添加口15中加入，添加時需要注意，避免冷凍劑添加過多從冷凍劑添加口15流出燙傷操作人員，冷凍劑添加后，將塞子18塞進冷凍劑添加口15中即可。