本實(shí)用新型涉及一種安裝在給水或溫泉水管道上的防凍系統(tǒng)，尤其涉及一種直埋防凍泄水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冬季寒冷，在農(nóng)村室外庭院中的外露水龍頭需要泄水，未入住的民房、別墅、幼兒園等等由于已經(jīng)供水但暫時未采取供暖措施的，都需要將地上管道中的自來水泄掉，否則管道將會被凍裂。另外在新建的別墅小區(qū)，由于建筑物密度高，空間位置緊張，不便于砌筑泄水井，因此產(chǎn)生了給管道泄水的問題，現(xiàn)有在城市地下基礎(chǔ)設(shè)施中設(shè)置有檢查井，在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處或直線管道段每隔一定距離便設(shè)置有檢查井，以便檢查泄水等?，F(xiàn)有的方式費(fèi)時費(fèi)力浪費(fèi)資源，而且不方便操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種直埋防凍泄水系統(tǒng)，不用設(shè)置檢查井，直接埋入地下的同時可在地上操作，在地面上即可進(jìn)行供水和泄水的切換。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種直埋防凍泄水系統(tǒng)，包括三通球閥和操作桿；所述操作桿的下端與三通球閥的閥桿上端連接，且所述操作桿通過閥桿對三通球閥作用。

優(yōu)選的，還包括護(hù)筒，所述護(hù)筒為內(nèi)部中空的筒狀，所述護(hù)筒的下端固定在所述三通球閥的閥體座上端；所述操作桿設(shè)置在所述護(hù)筒的內(nèi)部，且所述操作桿的下端與所述三通球閥的閥桿上端可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述閥體座上端設(shè)置有閥體連接平臺，所述閥體連接平臺為閥體座上端徑向上向外凸出的凸緣形成。

優(yōu)選的，還包括第一管道和止回閥，所述第一管道的一端與所述三通球閥的泄水口連通，所述第一管道的另一端與所述止回閥的進(jìn)水口連通。

優(yōu)選的，還包括第二管道和過濾網(wǎng)，所述止回閥的出水口與第二管道的一端連通，所述第二管道的另一端設(shè)置有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，還包括連接板，所述連接板固定在所述閥體連接平臺上端面，所述連接板上開設(shè)有操作通孔，所述護(hù)筒下端固定在所述連接板上，且所述護(hù)筒內(nèi)部與所述操作通孔連通；所述操作桿下端穿過所述操作通孔與所述三通球閥的閥桿連通，且所述操作桿的直徑與所述操作通孔的內(nèi)直徑相吻合對應(yīng)；

所述操作通孔的90度弧度側(cè)壁徑向上向內(nèi)凹陷形成90度弧度壁槽，所述操作桿下端徑向上向外凸出設(shè)置有檔位件，所述檔位件徑向延伸至所述90度弧度壁槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述三通球閥為L型三通球閥或T型三通球閥。

優(yōu)選的，還包括墊片，所述墊片為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述墊片設(shè)置在所述連接板下端面和閥體座上端面之間。

優(yōu)選的，還包括護(hù)筒堵件和第一墊圈；所述護(hù)筒堵件設(shè)置在所述護(hù)筒上端且對所述護(hù)筒上端進(jìn)行封堵，所述第一墊圈成環(huán)狀且部分嵌套在所述護(hù)筒堵件內(nèi)，所述第一墊圈延伸出護(hù)筒堵件的部分位于所述護(hù)筒堵件和操作桿之間。

優(yōu)選的，還包括開關(guān)操作件，所述開關(guān)操作件可帶動操作桿轉(zhuǎn)動，且所述開關(guān)操作件可拆卸的設(shè)置在所述操作桿的上端；

所述操作桿上設(shè)置有第二凸緣，所述第二凸緣位于所述護(hù)筒堵件的第一凸緣的下方，所述第一凸緣和第二凸緣直接設(shè)置有至少一個第二墊圈。

優(yōu)選的，所述開關(guān)操作件為丁字型套管扳手，所述操作桿上端與所述丁字型套管扳手連通，操作桿可通過所述丁字型套管扳手轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述操作桿和護(hù)筒均為可伸縮桿。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：因在三通球閥的上端設(shè)置操作桿，操作桿從地下直達(dá)地上并對閥桿進(jìn)行控制，操作桿直接作用三通球閥對管道進(jìn)行泄水，不用設(shè)置檢查井，直接埋入地下的同時可在地上操作，在地面上即可進(jìn)行供水和泄水的切換，方便，省時省力，安全可靠。

附圖說明

圖1為防凍泄水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為操作桿設(shè)置第二墊圈的剖視圖；

圖3為防凍泄水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)局部剖視圖；

圖4為護(hù)筒設(shè)置在連接板上的剖視圖；

圖5為連接板和操作桿位置關(guān)系俯視圖；

圖6三通球閥為L型三通球閥進(jìn)水狀態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖7三通球閥為L型三通球閥泄水狀態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖8設(shè)置有閥體連接平臺的三通球閥正側(cè)視圖；

圖9設(shè)置有閥體連接平臺的三通球閥俯視圖。

圖中標(biāo)記示意為：1-三通球閥；2-閥芯球；3-閥桿；4-閥體座；5-操作桿；6-護(hù)筒；7-第一管道；8-止回閥；9-第二管道；10-過濾網(wǎng)；11-卵石坑或就近排水井；12-連接板；13-操作通孔；14-90度弧度壁槽；15-檔位件；16-墊片；17-護(hù)筒堵件；18-第一墊圈；19-第一凸緣；20-開關(guān)操作件；21-第二凸緣；22-第二墊圈；23-出水口；24-進(jìn)水口；25-泄水口；26-閥體連接平臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例1

上下文所述的三通球閥1包括閥體座4、閥桿3和閥芯球2；閥芯球2設(shè)置在所述閥體座4內(nèi)，三通球閥1的閥桿3作用于閥芯球2上并對閥芯球2的轉(zhuǎn)動起作用，且所述閥桿3上端穿出閥體座4，閥芯球2的轉(zhuǎn)動控制三通球閥1的進(jìn)水和泄水。

本實(shí)施例提供了一種直埋防凍泄水系統(tǒng)，包括三通球閥1和操作桿5；所述操作桿5的下端與三通球閥1的閥桿3上端連接，且所述操作桿5通過閥桿3對三通球閥1作用。三通球,1直接與管道連通埋在地下，操作桿5下端與三通球閥1的閥桿3連通，且操作桿5一直從地下延伸到地上可直接操作的部位，因設(shè)置三通球閥1，可以對進(jìn)水和泄水進(jìn)行控制，當(dāng)需要泄水時，操作所述的操作桿5，因?yàn)椴僮鳁U5具有一定的長度，直接從地下直達(dá)地上，操作桿5控制閥桿3從而控制三通球閥1的泄水；操作桿5直接作用三通球閥1對管道進(jìn)行泄水，不用設(shè)置檢查井，直接埋入地下的同時可在地上操作，在地面上即可進(jìn)行供水和泄水的切換，方便，省時省力，安全可靠。

本實(shí)施例優(yōu)選的，還包括護(hù)筒6，所述護(hù)筒6為內(nèi)部中空的筒狀，所述護(hù)筒6的下端固定在所述三通球閥1的閥體座4上端；所述操作桿5設(shè)置在所述護(hù)筒6的內(nèi)部，且所述操作桿5的下端與所述三通球閥1的閥桿3上端可拆卸連接。利用護(hù)筒6進(jìn)行對操作桿5的保護(hù)的同時，又因設(shè)置操作桿5的下端與所述三通球閥1的閥桿3上端可拆卸連接，這種操作桿5與閥體分體設(shè)計的方式，可以使得用戶根據(jù)情況需要，定制不同長度的操作桿5，更好的對泄水進(jìn)行控制。這里所述的操作桿5的下端與所述三通球閥1的閥桿3上端可拆卸連接，可以是設(shè)置操作桿5的下端為凹槽形狀，三通球閥1的閥桿3上端為與操作桿5凹槽相過度配合的結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣操作桿5可以直接與閥桿3卡位配合，操作桿5通過閥桿3轉(zhuǎn)動閥芯球2，這樣方便，省力的同時，更便于滿足不同情況下的需求。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述閥體座4上端設(shè)置有閥體連接平臺26，所述閥體連接平臺26為閥體座4上端徑向向外凸出的凸緣形成。如圖8所示，設(shè)置有閥體連接平臺26使得操作桿5與三通球閥1緊密的連續(xù)性連接，整個結(jié)構(gòu)緊湊更加穩(wěn)定，操作更加順暢。

本實(shí)施例優(yōu)選的，還包括第一管道7和止回閥8，所述第一管道7的一端與所述三通球閥1的泄水口25連通，所述第一管道7的另一端與所述止回閥8的進(jìn)水口24連通。

通過三通球閥1泄出的水可以經(jīng)過第一管道7流出，因第一管道7的另一端設(shè)置有止回閥8，可以有效的防止泄出的水在不利的情況下回流的情況，比如泄水至水壓平衡后，臟水很容易回流滲透，通過設(shè)置止回閥8可以有效的防止上述情況的發(fā)生，提高安全性。

本實(shí)施例優(yōu)選的，還包括第二管道9和過濾網(wǎng)10，所述止回閥8的出水口23與第二管道9的一端連通，所述第二管道9的另一端設(shè)置有過濾網(wǎng)10。在設(shè)置止回閥8防止泄出去的水回流的同時，在第二管道9的另一端設(shè)置過濾網(wǎng)10，因?yàn)楸恍钩鋈サ乃赏ㄟ^第二管道9進(jìn)入卵石坑或就近排水井11，若是卵石坑或就近排水井11中的水因?yàn)槟承┰驎_進(jìn)第二管道9，在第二管道9的另一端設(shè)置過濾網(wǎng)10，可以有效的保護(hù)防凍泄水系統(tǒng)，避免臟水的進(jìn)入對其產(chǎn)生破壞作用。

本實(shí)施例優(yōu)選的，還包括連接板12，所述連接板12固定在所述閥體連接平臺26上端面，所述連接板12上開設(shè)有操作通孔13，所述護(hù)筒6下端固定在所述連接板12上，且所述護(hù)筒6內(nèi)部與所述操作通孔13連通；所述操作桿5下端穿過所述操作通孔13與所述三通球閥1的閥桿3連通，且所述操作桿5的直徑與所述操作通孔13的內(nèi)直徑相吻合對應(yīng)；這里所述的吻合相對應(yīng)是指操作桿5可以在操作通孔13內(nèi)轉(zhuǎn)動。

如圖5，所述操作通孔13的90度弧度側(cè)壁徑向上向內(nèi)凹陷形成90度弧度壁槽14，所述操作桿5下端徑向上向外凸出設(shè)置有檔位件15，所述檔位件15徑向延伸至所述90度弧度壁槽14內(nèi)。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述三通球閥1為L型三通球閥或T型三通球閥。

如圖6-7所示，為三通球閥1為L型三通球閥的結(jié)構(gòu)示意圖，可以顯示出根據(jù)L型的控制結(jié)構(gòu)對出水口23、進(jìn)水口24和泄水口25，進(jìn)行水流的有效控制。

這里需要指出的是當(dāng)三通球閥1為L型三通球閥時，設(shè)置連接板12可以使得操作桿5及護(hù)筒與三通球閥1的連通更加穩(wěn)定，采用L型內(nèi)部通道的三通球閥1，即使閥芯球2旋轉(zhuǎn)過度或者紊亂，也不會出現(xiàn)誤排現(xiàn)象；同時，連接板12的操作通孔13設(shè)置徑向上向內(nèi)凹陷形成90度弧度壁槽14，相對應(yīng)的操作桿5處設(shè)置有檔位件15，檔位件15徑向延伸至所述90度弧度壁槽14內(nèi)；轉(zhuǎn)動操作桿5控制閥桿3時，由于檔位件15只能在90度弧度壁槽14內(nèi)運(yùn)動，所以限定了操作桿5只能在90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，當(dāng)三通球閥1為L型高平臺三通球閥時，操作桿5被限定的90度操作范圍與L型高平臺三通球閥內(nèi)的閥芯球2的轉(zhuǎn)動控制檔位相互配合，使得閥芯球2的轉(zhuǎn)動控制更加精準(zhǔn)，不會因?yàn)樾D(zhuǎn)不當(dāng)可能造成的三通球閥1出現(xiàn)三路全通或進(jìn)水直接與排水連通的現(xiàn)象，給操作帶來安全隱患。使得操作桿5及聯(lián)動的閥芯球2在90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以使得閥門迅速準(zhǔn)確的到位。

本實(shí)施例優(yōu)選的，還包括墊片16，所述墊片16為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述墊片16設(shè)置在所述連接板12下端面和閥體座4上端面之間。在操作桿5和護(hù)筒6底端與平臺連接處增加墊片16，可以有效的阻止因泄水初期地下水壓過大，通過該連接點(diǎn)滲入護(hù)筒內(nèi)部，提高安全性。

本實(shí)施例優(yōu)選的，還包括護(hù)筒堵件17和第一墊圈18；所述護(hù)筒堵件17設(shè)置在所述護(hù)筒6上端且對所述護(hù)筒6上端進(jìn)行封堵，所述第一墊圈18成環(huán)狀且部分嵌套在所述護(hù)筒堵件17內(nèi)，所述第一墊圈18延伸出護(hù)筒堵件17的部分位于所述護(hù)筒堵件17和操作桿5之間。所述護(hù)筒堵件17為環(huán)狀，且環(huán)狀內(nèi)壁上端向內(nèi)設(shè)置有第一凸緣19，所述第一墊圈18部分嵌套在所述第一凸緣19上。

設(shè)置護(hù)筒堵件17可以有效的防止地表水、冰水或雪水可能沿著操作桿5接縫進(jìn)入，凍住操作桿5。設(shè)置第一墊圈18，有效的對護(hù)筒6與操作桿5之間進(jìn)行保護(hù)，同時阻止地下水由于壓力原因的滲出。

本實(shí)施例優(yōu)選的，還包括開關(guān)操作件20，所述開關(guān)操作件20可帶動操作桿5轉(zhuǎn)動，且所述開關(guān)操作件20可拆卸的設(shè)置在所述操作桿5的上端；

所述操作桿5上設(shè)置有第二凸緣21，所述第二凸緣21位于所述護(hù)筒堵件17的第一凸緣19的下方，所述第一凸緣19和第二凸緣21之間設(shè)置有至少一個第二墊圈22。

開關(guān)操作件20可拆卸的設(shè)置在所述操作桿5的上端，可以利用開關(guān)操作件20對操作桿5進(jìn)行操作，更加方便；在第一凸緣19和第二凸緣21之間設(shè)置第二墊圈22，可以根據(jù)90度弧度壁槽14與檔位件15的位置進(jìn)行第二墊,22個數(shù)的設(shè)置，確保檔位件與90度弧度壁槽14在同一圓周平面內(nèi)；同時第二墊圈22對護(hù)筒6起到了進(jìn)一步密封的作用。同時第二凸緣21可以對操作桿5進(jìn)行穩(wěn)定作用，卡住操作桿5，防止操作桿5底部凹槽從閥桿3中脫出。當(dāng)然操作桿5的上端可以設(shè)計成方形、六邊形和菱形等與開關(guān)操作件20相互配合。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述開關(guān)操作件20為丁字型套管扳手，所述操作桿5上端與所述丁字型套管扳手連通，操作桿5可通過所述丁字型套管扳手轉(zhuǎn)動。由于球閥旋轉(zhuǎn)扭矩大，丁字型套管扳手更安全可靠。本實(shí)施例優(yōu)選的，所述操作桿5和護(hù)筒6均為可伸縮桿?？梢愿鶕?jù)情況的需要調(diào)整長度。

以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。