本實(shí)用新型涉及定位鎖緊件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手柄式定位鎖緊銷。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的焊接工藝中，焊接件使用的定位件一般都是通過(guò)定位銷釘進(jìn)行定位，然后用螺栓緊固，供操作工人使用；這樣采購(gòu)回的零配件較散，數(shù)量較多，在裝配和拆卸過(guò)程中比較繁瑣，尤其定位銷釘，從孔中拆卸出來(lái)較麻煩。定位銷釘、螺栓外形且小，在使用過(guò)程中易丟失。還有些較傳統(tǒng)的工廠直接將定位件焊接在平板平臺(tái)上，不僅提供的定位精度差，而且專臺(tái)專用，給公司提高了工裝的使用成本。

隨著時(shí)代的發(fā)展，鎖緊銷出現(xiàn)在了焊接領(lǐng)域，因?yàn)殒i緊銷可以配合平臺(tái)及附件使用，且具有鎖緊快速、精準(zhǔn)定位、拆卸方便等特點(diǎn)?，F(xiàn)有的定位鎖緊銷主要通過(guò)螺紋的形式進(jìn)行緊固鎖緊，鎖緊體向上或鎖緊桿向下螺旋旋轉(zhuǎn)移動(dòng)后，實(shí)現(xiàn)對(duì)定位件進(jìn)行緊固或松開；雖然這種鎖緊方式可以在5-10s完成動(dòng)作，但是仍然不能滿足某些客戶的要求。另外，螺旋鎖緊的定位連接銷有時(shí)在松開的情況下，銷與定位件孔之間的摩擦力過(guò)小，定位鎖緊銷會(huì)繞孔中心自轉(zhuǎn)，導(dǎo)致定位鎖緊銷無(wú)法從孔內(nèi)順利拔出。再次，現(xiàn)有的鎖緊銷對(duì)固定板的厚度有一定要求，超出鎖緊范圍，快速鎖緊銷將不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種手柄式定位鎖緊銷，進(jìn)一步減少工人拆卸和緊固的時(shí)間，改善定位鎖緊銷在松開時(shí)存在自轉(zhuǎn)的缺陷，同時(shí)改善對(duì)板厚度的嚴(yán)格要求。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種手柄式定位鎖緊銷，包括鎖緊體、限位環(huán)、翻轉(zhuǎn)手柄、推進(jìn)桿、壓縮彈簧、第一鋼珠、第二鋼珠和第三鋼珠，所述鎖緊體包括鎖緊本體、設(shè)置于所述鎖緊本體內(nèi)部的臺(tái)階孔及與所述臺(tái)階孔連通的錐形孔，所述第二鋼珠設(shè)置于所述錐形孔，所述第三鋼珠、所述第一鋼珠和所述推進(jìn)桿依次設(shè)置于所述臺(tái)階孔內(nèi)，所述壓縮彈簧套設(shè)于所述推進(jìn)桿上，所述鎖緊本體的頂部具有連接部，所述翻轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接部，且所述翻轉(zhuǎn)手柄與所述推進(jìn)桿接觸，所述限位環(huán)與所述鎖緊本體螺紋連接。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，所述第一鋼珠的直徑大于所述第二鋼珠的直徑，所述第二鋼珠的直徑大于所述第三鋼珠的直徑。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，所述鎖緊本體的外壁具有螺紋部及設(shè)置于所述螺紋部下方的密封槽，所述限位環(huán)與所述螺紋部螺紋連接。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，還包括O型密封圈，所述O型密封圈套設(shè)于所述密封槽。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，所述鎖緊本體的內(nèi)壁具有臺(tái)階，所述壓縮彈簧的一端頂?shù)钟谒雠_(tái)階上。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，所述推進(jìn)桿的截面設(shè)置為“T”形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)手柄為扁平狀結(jié)構(gòu)，且所述翻轉(zhuǎn)手柄的兩側(cè)邊為波浪形。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，所述連接部由兩個(gè)半圓形連接塊構(gòu)成，兩個(gè)所述連接塊相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)所述連接塊之間形成有連接槽。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，還包括定位銷和兩個(gè)半圓形限位塊，兩個(gè)半圓形限位塊緊靠于兩個(gè)半圓形連接塊安裝，所述翻轉(zhuǎn)手柄通過(guò)所述定位銷與兩個(gè)半圓形限位塊、兩個(gè)半圓形連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型所述的手柄式定位鎖緊銷的一種改進(jìn)，所述錐形孔的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)所述錐形孔均勻分布于所述鎖緊本體，所述第二鋼珠的數(shù)量為4個(gè)，所述第二鋼珠分別設(shè)置于4個(gè)所述錐形孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型包括鎖緊體、限位環(huán)、翻轉(zhuǎn)手柄、推進(jìn)桿、壓縮彈簧、第一鋼珠、第二鋼珠和第三鋼珠，所述鎖緊體包括鎖緊本體、設(shè)置于所述鎖緊本體內(nèi)部的臺(tái)階孔及與所述臺(tái)階孔連通的錐形孔，所述第二鋼珠設(shè)置于所述錐形孔，所述第三鋼珠、所述第一鋼珠和所述推進(jìn)桿依次設(shè)置于所述臺(tái)階孔內(nèi)，所述壓縮彈簧套設(shè)于所述推進(jìn)桿上，所述鎖緊本體的頂部具有連接部，所述翻轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接部，且所述翻轉(zhuǎn)手柄與所述推進(jìn)桿接觸，所述限位環(huán)與所述鎖緊本體螺紋連接。將本實(shí)用新型通過(guò)操作工人安裝在定位件的定位孔內(nèi)（即可起到類似定位銷釘定位的作用）），操作翻轉(zhuǎn)手柄與鎖緊本體成0°或90°的狀態(tài)，可讓推進(jìn)桿做上下運(yùn)動(dòng)，從而使第一鋼珠和第二鋼珠可相互產(chǎn)生擠壓，從而快速實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)件（如工作平臺(tái)）與定位件之間、定位件與定位件之間的鎖緊或松開，進(jìn)一步減少工人拆卸和緊固的時(shí)間，改善定位鎖緊銷在松開時(shí)存在自轉(zhuǎn)的缺陷，同時(shí)改善對(duì)板厚度的嚴(yán)格要求。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的分解示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的鎖緊狀態(tài)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的松開狀態(tài)示意圖。

其中：1-鎖緊體，11-鎖緊本體，111-連接部，112-螺紋部；113-密封槽，114-臺(tái)階，1111-連接塊，12-臺(tái)階孔，13-錐形孔，14-連接槽；2-限位環(huán)；3-翻轉(zhuǎn)手柄；4-推進(jìn)桿；5-壓縮彈簧；6-第一鋼珠；7-第二鋼珠；8-第三鋼珠；9-O型密封圈；10-定位銷；20-限位塊。

具體實(shí)施方式

如在說(shuō)明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱呼同一個(gè)組件。本說(shuō)明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來(lái)作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說(shuō)明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語(yǔ)，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問(wèn)題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1~5所示，一種手柄式定位鎖緊銷，包括鎖緊體1、限位環(huán)2、翻轉(zhuǎn)手柄3、推進(jìn)桿4、壓縮彈簧5、第一鋼珠6、第二鋼珠7和第三鋼珠8，鎖緊體1包括鎖緊本體11、設(shè)置于鎖緊本體11內(nèi)部的臺(tái)階孔12及與臺(tái)階孔12連通的錐形孔13，第二鋼珠7設(shè)置于錐形孔13內(nèi)，第三鋼珠8、第一鋼珠6和推進(jìn)桿4依次設(shè)置于臺(tái)階孔12內(nèi)，壓縮彈簧5套設(shè)于推進(jìn)桿4上，推進(jìn)桿4用于傳遞力的輸出，壓縮彈簧5（壓縮彈簧的直徑為10mm）用于推進(jìn)桿4的復(fù)位；鎖緊本體11的頂部具有連接部111，翻轉(zhuǎn)手柄3轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接部111，且翻轉(zhuǎn)手柄3與推進(jìn)桿4接觸，翻轉(zhuǎn)手柄3為推進(jìn)桿4提供動(dòng)力，限位環(huán)2與鎖緊本體11螺紋連接。

優(yōu)選地，第一鋼珠6的直徑大于第二鋼珠7的直徑，第二鋼珠7的直徑大于第三鋼珠8的直徑，第一鋼珠6的直徑為9mm，第二鋼珠7的直徑為6mm，第三鋼珠8的直徑為5.5mm。第一鋼珠6在工作的時(shí)候，其上端與推進(jìn)桿4進(jìn)行接觸，其下端與第二鋼珠7進(jìn)行接觸。第三鋼珠8設(shè)置于臺(tái)階孔12的底部，主要用于限位，防止在4個(gè)錐形孔13內(nèi)的4個(gè)第二鋼珠7從里脫落出來(lái)，影響正常工作。

優(yōu)選地，鎖緊本體11的外壁具有螺紋部112及設(shè)置于螺紋部112下方的密封槽113，限位環(huán)2與螺紋部112螺紋連接，限位環(huán)2可以進(jìn)行螺紋旋轉(zhuǎn)，向上或向下旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)鎖緊不同厚度的板。

本實(shí)用新型還包括O型密封圈9，O型密封圈9套設(shè)于密封槽113。密封槽113的數(shù)量為2條，O型密封圈9也配套為2個(gè)，將2個(gè)O型密封圈9套在2個(gè)密封槽113上后，O型密封圈9會(huì)在鎖緊本體11外表面呈微凸?fàn)顟B(tài)，當(dāng)本實(shí)用新型插入定位孔內(nèi)時(shí)，O型密封圈9便與定位孔是過(guò)盈（過(guò)渡）配合，這樣一來(lái)O型密封圈9與定位孔之間就會(huì)具有一定的摩擦力，可以防止鎖緊本體11在定位孔內(nèi)打轉(zhuǎn)，且還可以除去定位孔壁上的粉塵；另外，還減少了鎖緊本體11與定位孔的間隙，提高定位精度。

優(yōu)選地，鎖緊本體11的內(nèi)壁具有臺(tái)階114，壓縮彈簧5的一端頂?shù)钟谂_(tái)階114，壓縮彈簧5的另一端頂?shù)钟谕七M(jìn)桿4上。

優(yōu)選地，推進(jìn)桿4的截面設(shè)置為“T”形結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要還可以將推進(jìn)桿4的截面設(shè)置為其他形狀，在此不作具體限定。

優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)手柄3為扁平狀結(jié)構(gòu)，且翻轉(zhuǎn)手柄3的兩側(cè)邊為波浪形，用于防止抓取時(shí)打滑；波浪處還做了侵膠處理，這樣可防止生銹，提高其使用壽命，同時(shí)為工人在抓取時(shí)提供舒適感。

優(yōu)選地，連接部111由兩個(gè)半圓形連接塊1111構(gòu)成，兩個(gè)連接塊1111相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)連接塊1111之間形成有連接槽14，連接槽14的寬度大于翻轉(zhuǎn)手柄3的厚度，這樣方便于翻轉(zhuǎn)手柄3在連接槽14內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型還包括定位銷10和兩個(gè)半圓形限位塊20，兩個(gè)半圓形限位塊20分別緊靠于兩個(gè)半圓形連接塊1111安裝，翻轉(zhuǎn)手柄3通過(guò)定位銷10與兩個(gè)半圓形限位塊20、兩個(gè)半圓形連接塊1111轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)翻轉(zhuǎn)手柄3為扁平狀結(jié)構(gòu)時(shí)，此時(shí)翻轉(zhuǎn)手柄3在定位銷10軸向使用面積?。ò惭b時(shí)定位銷10需要貫穿整個(gè)鎖緊本體11的外徑），這樣造成定位銷10長(zhǎng)度懸空太多，減弱定位銷10的抗彎強(qiáng)度。為解決抗彎強(qiáng)度問(wèn)題，本實(shí)用新型增加了兩個(gè)半圓形限位塊20，用于減小定位銷10無(wú)效的軸向長(zhǎng)度，從而提高定位銷10的抗彎強(qiáng)度；另外，兩個(gè)半圓形限位塊20可防止翻轉(zhuǎn)手柄3左右晃動(dòng)，為翻轉(zhuǎn)手柄3的轉(zhuǎn)動(dòng)增加了摩擦力，使翻轉(zhuǎn)手柄3在未經(jīng)人工操作或無(wú)意撞擊下，不會(huì)輕易改變工作狀態(tài)。

優(yōu)選地，錐形孔13的外口直徑小于內(nèi)口直徑，錐形孔13的外口為鎖緊本體11外壁上的開口，錐形孔13的內(nèi)口為鎖緊本體11內(nèi)壁上的開口。錐形孔13的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)錐形孔13均勻分布于鎖緊本體11，第二鋼珠7的數(shù)量為4個(gè)，第二鋼珠7分別設(shè)置于4個(gè)錐形孔13內(nèi)，4個(gè)第二鋼珠7可以均勻的與定位孔進(jìn)行接觸，使得定位孔的受力均勻，有利于提高鎖緊的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的工作原理是：

將定位件固定在平臺(tái)上或與其他定位件進(jìn)行連接時(shí)，使用本實(shí)用新型進(jìn)行鎖緊的步驟如下：操作人員先將本實(shí)用新型插入兩者的定位孔中(即起到將兩連接定位件進(jìn)行孔定位)，然后操作翻轉(zhuǎn)手柄3繞定位銷10旋轉(zhuǎn)90°，使其與鎖緊體1成垂直狀態(tài)，通過(guò)定位銷10到翻轉(zhuǎn)手柄3的端面與定位銷10到翻轉(zhuǎn)手柄3的側(cè)面的距離差而產(chǎn)生的推力，對(duì)推進(jìn)桿4進(jìn)行向下推進(jìn)，從而推進(jìn)力傳遞給第一鋼珠6使其繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，然后對(duì)第二鋼珠7進(jìn)行擠壓，第二鋼珠7就會(huì)順著錐形孔13的軸向方向向鎖緊本體11的外徑移動(dòng)，此時(shí)，第二鋼珠7凸出鎖緊體1的外徑對(duì)連接定位件進(jìn)行膨脹鎖緊。

使用本實(shí)用新型進(jìn)行松開的步驟如下：當(dāng)本實(shí)用新型需要從定位孔中拔出時(shí)，操作人員將翻轉(zhuǎn)手柄3翻轉(zhuǎn)與鎖緊本體11成直線狀態(tài)，推進(jìn)桿4會(huì)在壓縮彈簧5復(fù)位的作用下向上移動(dòng)，此時(shí)第二鋼珠7和第一鋼珠6除了自重的力外，無(wú)其他外力，將本實(shí)用新型向上抽拔，定位件的孔壁會(huì)對(duì)第二鋼珠7進(jìn)行軸內(nèi)方向擠壓，第二鋼珠7最終凹進(jìn)鎖緊本體11的外直徑內(nèi)；此時(shí)，第三鋼珠8會(huì)對(duì)第二鋼珠7進(jìn)行限位，防止第二鋼珠7完全掉入鎖緊本體11的臺(tái)階孔12內(nèi)，從而影響本實(shí)用新型的正常使用。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施方式，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。