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一種帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管的制作方法

文檔序號:11908991閱讀:261來源:國知局
一種帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種纏繞中空壁管道,特別是一種帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管。



背景技術:

纏繞中空壁管是一種以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,采用熱態(tài)纏繞成型工藝制成的結構壁管材,該管材適用于輸送水溫度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地農(nóng)田輸排水、工業(yè)排污、道路排水、污水處理廠、運動場廣場工程排水及電氣電信工程等。由于中空壁纏繞管屬化學建材,對節(jié)省能源、減小污染、保護環(huán)境具有重要意義。但是,現(xiàn)目前的纏繞中空壁管道均是將用于纏繞的中空管螺旋纏繞以后,在纏繞的匝與匝之間利用粘接料進行粘接,形成管道,這種方式存在的技術問題是用于纏繞的中空管的粘接面多為弧面,且表面光滑,粘接時接觸面積小,粘接牢固度不高,降低了管道的可靠性。同時,現(xiàn)目前的纏繞中空壁管道的纏繞管為空心管,結構強度較低,抗壓能力較弱。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于,提供一種帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管。本實用新型具有粘接面積大,牢固度高,可靠性好的特點,此外,還具有結構強度高,抗壓能力強,節(jié)約用料的特點。

本實用新型的技術方案:一種帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管,包括有螺旋纏繞的纏繞管,纏繞管由左右對稱的兩個中空管組成,兩個中空管之間經(jīng)連接帶連接,中空管相對外側為立面,立面的內(nèi)部設有鋼支撐筋,立面的表面為波浪形,纏繞管的匝與匝之間經(jīng)粘接料粘接。

前述的帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管,所述鋼支撐筋縱向設置在中空管相對外側的立面內(nèi)。

前述的帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管,所述中空管內(nèi)設有加強筋。

前述的帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管,所述加強筋呈一字型橫向設置在中空管內(nèi)。

前述的帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管,所述中空管的內(nèi)壁表面為波浪形。

本實用新型的有益效果:

1、本實用新型通過將中空管的外側壁設置為立面,并將立面設置成波浪形,增加了匝與匝之間的粘接面積,提高了粘接牢固度,同時粘接料滲入波浪形立面的凹部后會成型,并進一步的提高粘接強度,保證了管道使用的可靠性;另外,本實用新型通過在中空管外側立面內(nèi)設置鋼支撐筋,提高了管道的結構強度,使管道具有更高的抗壓能力。

2、本實用新型通過將鋼支撐筋縱向設置在立面內(nèi),大大增強了管道沿徑向的抗壓強度。

3、本實用新型通過在中空管內(nèi)設置加強筋,提高了中空壁管道的結構強度,進一步提高了管道的抗壓強度。

4、本實用新型通過將加強筋呈一字型橫向設置在中空管內(nèi),不僅增強了中空管沿管道徑向的抗壓強度,還增強了整個管道沿管道軸向的抗壓強度。

5、本實用新型通過將中空管的內(nèi)壁表面設置成波浪形,在增強中空壁管道厚度,提高中空壁管道抗壓強度的同時,也減少了材料量的使用,具有結構強度高且節(jié)約用料的特點。

6、對稱結構纏繞成型后,剛好拼接成一個完整波峰和最大化粘結表面積,作為主受力面,進一步提高管道徑向抗壓強度。

附圖說明

附圖1為本實用新型的剖視圖;

附圖2為纏繞管的斷面圖。

附圖標記說明:1-中空管,2-連接帶,3-加強筋,4-內(nèi)壁表面,5-立面,6-粘接料,7-鋼支撐筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

本實用新型的實施例:一種帶鋼支撐筋的高連接強度型中空壁纏繞管,如附圖1-2所示,包括有螺旋纏繞的纏繞管,纏繞管由左右對稱的兩個中空管1組成,兩個中空管1之間經(jīng)連接帶2連接,中空管1相對外側為立面5,立面5的內(nèi)部設有鋼支撐筋7,立面5的表面為波浪形,纏繞管的匝與匝之間經(jīng)粘接料6粘接。

所述鋼支撐筋7縱向設置在中空管1相對外側的立面5內(nèi)。

所述中空管1內(nèi)設有加強筋3。

所述加強筋3呈一字型橫向設置在中空管1內(nèi)。

所述中空管1的內(nèi)壁表面4為波浪形。

工作原理:制造時,首先將纏繞管擠出并螺旋纏繞,纏繞管擠出過程中,將鋼支撐筋放入中空管1兩側的立面5的模具中一起擠出,一體成型,然后在纏繞后的匝與匝的纏繞管之間擠入粘接料6,保證粘接料6完全的滲入波浪形立面5的凹部,增加粘接面積,提高粘接強度,同時,在中空管1內(nèi)壁的模具上開設波浪面,使中空管1的內(nèi)壁形成波浪形,增加了中空管1管壁的厚度,同時,也減少了增強厚度所需要的材料用量;使用時,加強筋3同時對中空管1的橫向和豎向提供支撐力,提高了管道的結構強度和抗壓能力。

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