本實用新型涉及密封結(jié)構(gòu)的技術領域，特別是機械密封結(jié)構(gòu)的技術領域。

背景技術：

在科學技術日漸發(fā)展的今天，各種生產(chǎn)行業(yè)也是應運而生，針對于大多數(shù)行業(yè)都需要進行流體運輸工作，泵行業(yè)的發(fā)展也日漸壯大。而作為泵的必須零件的機械密封，因其不可或缺作用，自然也跟著潮流不斷壯大。現(xiàn)今市場上的主流機械密封，為其補償環(huán)提供補償力的零件絕大部分還是依靠彈簧，或是獨立的大彈簧，或是多根小彈簧組合。彈簧結(jié)構(gòu)的機械密封效果固然都比較好，但是都存在一些問題；小彈簧結(jié)構(gòu)，必須得配以多個彈簧孔支撐和固定彈簧，多個彈簧孔既增加了加工的難度，同時因為多次加工，無法很好的保證每一個尺寸精確度，最終導致補償環(huán)在圓周上的受力不均勻，導致密封環(huán)端面的傾斜而產(chǎn)生泄漏。針對這樣的問題，有必要對機械密封結(jié)構(gòu)進行改進和設計。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種機械密封結(jié)構(gòu)，能夠使彈簧安裝方便，密封結(jié)構(gòu)受力均勻，不會輕易傾斜而產(chǎn)生泄漏。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種機械密封結(jié)構(gòu)，包括傳動軸、動環(huán)、彈簧座、橡膠支架、彈簧、擋圈、第一橡膠塊、第一緩沖孔、第一彈簧止位凹槽、第二橡膠塊、第二緩沖孔和第二彈簧止位凹槽，所述傳動軸外套設有動環(huán)、橡膠支架和擋圈，橡膠支架外側(cè)壓設有彈簧座，彈簧座的大內(nèi)腔與動環(huán)形成滑動配合，彈簧座外側(cè)套設有第一橡膠塊；所述擋圈的內(nèi)側(cè)設置有第二橡膠塊，傳動軸外端設置有的彈簧一端設置在第一橡膠塊的第一彈簧止位凹槽內(nèi)，彈簧另一端設置在第二橡膠塊的第二彈簧止位凹槽內(nèi)；所述第一橡膠塊上設置有第一緩沖孔；所述第二橡膠塊上設置有第二緩沖孔，第二橡膠塊下端面邊緣設置有倒角。

作為優(yōu)選，所述第一彈簧止位凹槽與第二彈簧止位凹槽的直徑相等，第一彈簧止位凹槽與第二彈簧止位凹槽的直徑均大于彈簧外徑1～2mm。

作為優(yōu)選，所述第一緩沖孔的形狀為圓形、方形和橢圓形中的一種；所述第二緩沖孔的形狀為圓形、方形和橢圓形中的一種。

作為優(yōu)選，所述第一緩沖孔的設置方向與第一橡膠塊的軸線方向相同，第二緩沖孔的設置方向與第二橡膠塊的軸線方向相同。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將彈簧兩端設置有第一橡膠塊和第二橡膠塊，第一橡膠塊內(nèi)設置有第一緩沖孔，第二橡膠塊內(nèi)設置有第二緩沖孔，當彈簧受到壓縮時，通過力的傳遞，最終將力傳遞到第一橡膠塊或第二橡膠塊上，從而使得彈簧座端面和擋圈內(nèi)端面受力均勻，不會傾斜漏油，同時也使得彈簧座和擋圈壽命延長；第二橡膠塊下端面邊緣設置有倒角，可以使得第二橡膠塊下端面邊緣不會與擋圈內(nèi)部直角發(fā)生干涉，第二橡膠塊下端面能更好貼合擋圈內(nèi)部底面；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，密封結(jié)構(gòu)受力均勻，防泄漏效果好，可以進行廣泛推廣和應用。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是現(xiàn)有技術中機械密封結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實用新型一種機械密封結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種機械密封結(jié)構(gòu)的第一橡膠塊立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型一種機械密封結(jié)構(gòu)的第二橡膠塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-傳動軸、2-動環(huán)、3-彈簧座、4-橡膠支架、5-彈簧、6-擋圈、7-第一橡膠塊、8-第一緩沖孔、9-第一彈簧止位凹槽、10-第二橡膠塊、11-第二緩沖孔、12-第二彈簧止位凹槽、13-倒角。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型一種機械密封結(jié)構(gòu)，包括傳動軸1、動環(huán)2、彈簧座3、橡膠支架4、彈簧5、擋圈6、第一橡膠塊7、第一緩沖孔8、第一彈簧止位凹槽9、第二橡膠塊10、第二緩沖孔11和第二彈簧止位凹槽12，所述傳動軸1外套設有動環(huán)2、橡膠支架4和擋圈6，橡膠支架4外側(cè)壓設有彈簧座3，彈簧座3的大內(nèi)腔與動環(huán)2形成滑動配合，彈簧座3外側(cè)套設有第一橡膠塊7；所述擋圈6的內(nèi)側(cè)設置有第二橡膠塊10，傳動軸1外端設置有的彈簧5一端設置在第一橡膠塊7的第一彈簧止位凹槽9內(nèi)，彈簧5另一端設置在第二橡膠塊10的第二彈簧止位凹槽12內(nèi)；所述第一橡膠塊7上設置有第一緩沖孔8；所述第二橡膠塊10上設置有第二緩沖孔11，第二橡膠塊10下端面邊緣設置有倒角13；所述第一彈簧止位凹槽9與第二彈簧止位凹槽12的直徑相等，第一彈簧止位凹槽9與第二彈簧止位凹槽12的直徑均大于彈簧5外徑1～2mm；所述第一緩沖孔8的形狀為圓形、方形和橢圓形中的一種；所述第二緩沖孔11的形狀為圓形、方形和橢圓形中的一種；所述第一緩沖孔8的設置方向與第一橡膠塊7的軸線方向相同，第二緩沖孔11的設置方向與第二橡膠塊10的軸線方向相同。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種機械密封結(jié)構(gòu)在工作過程中，將密封結(jié)構(gòu)按照圖示方式安裝到傳動軸1上，當動環(huán)2在傳動軸1上轉(zhuǎn)動端面發(fā)生磨損時，橡膠支架4發(fā)生微量位移進行補充，使得橡膠支架4與動環(huán)2貼合緊密，同時彈簧5的壓縮形變減少，通過第一橡膠塊7將彈簧5的力均勻作用到彈簧座3，彈簧座3發(fā)生位移，從而對橡膠支架4與動環(huán)2的密封效果進行加強。

本實用新型通過將彈簧5兩端設置有第一橡膠塊7和第二橡膠塊10，第一橡膠塊7內(nèi)設置有第一緩沖孔8，第二橡膠塊10內(nèi)設置有第二緩沖孔11，當彈簧5受到壓縮時，通過力的傳遞，最終將力傳遞到第一橡膠塊7或第二橡膠塊10上，從而使得彈簧座3端面和擋圈6內(nèi)端面受力均勻，不會傾斜漏油，同時也使得彈簧座3和擋圈6壽命延長；第二橡膠塊10下端面邊緣設置有倒角13，可以使得第二橡膠塊10下端面邊緣不會與擋圈6內(nèi)部直角發(fā)生干涉，第二橡膠塊10下端面能更好貼合擋圈6內(nèi)部底面；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，密封結(jié)構(gòu)受力均勻，防泄漏效果好，可以進行廣泛推廣和應用。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。