本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇離合器，尤其涉及一種溫控V形摩擦離心滑塊式離合器。
背景技術(shù)：
形狀記憶合金在外界條件改變的情況下（如：溫度升高），會(huì)發(fā)生變形（如：伸長(zhǎng)），外界條件恢復(fù)正常時(shí)，形狀記憶合金又恢復(fù)原始狀態(tài)。形狀記憶合金在變形和恢復(fù)原始狀態(tài)這一過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生回復(fù)力對(duì)外做功，利用形狀記憶合金這一特性，可制成各類(lèi)驅(qū)動(dòng)原件。如CN2063983公開(kāi)的“形狀記憶合金風(fēng)扇離合器”，它利用形狀記憶合金在指定溫度下變形的特點(diǎn),把形狀記憶合金絲簧安裝在對(duì)汽車(chē)?yán)鋮s循環(huán)水水溫敏感的水泵軸中心,作為新型離合器的感溫元件和離合動(dòng)力源；如CN2334947公開(kāi)的“一種汽車(chē)風(fēng)扇離合器”，它利用形狀記憶合金彈簧作為熱敏元件，在規(guī)定的溫度下變形推動(dòng)離合器壓盤(pán)總成與離合器外殼總成接合或者分離，達(dá)到風(fēng)扇在規(guī)定的溫度時(shí)才能啟動(dòng)的效果。
雖然上述專(zhuān)利已經(jīng)公開(kāi)了形狀記憶合金在風(fēng)扇離合器中的使用，但其主要是利用形狀記憶合金的變形對(duì)外做功以實(shí)現(xiàn)離合，利用形狀記憶合金受溫度影響從而控制離合器離合傳遞轉(zhuǎn)矩；但離合器接觸后，其輸出轉(zhuǎn)矩基本保持一致，從而使得輸出轉(zhuǎn)矩不能隨溫度的變化而變化；并且傳遞的最大轉(zhuǎn)矩較小，造成能源浪費(fèi)較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種溫控V形摩擦離心滑塊式離合器，傳遞的最大扭矩更大，傳遞轉(zhuǎn)矩隨溫度的變化而變化范圍更大，從而更加節(jié)能。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種溫控V形摩擦離心滑塊式離合器，包括主動(dòng)軸、主動(dòng)右殼體、主動(dòng)左殼體、從動(dòng)軸、從動(dòng)殼體以及從動(dòng)盤(pán)；所述主動(dòng)軸與主動(dòng)右殼體成型為一體，主動(dòng)左殼體與主動(dòng)右殼體固定連接，其左側(cè)中部向左凸出并形成一管狀結(jié)構(gòu)的管殼；所述從動(dòng)殼體呈管狀結(jié)構(gòu)，其一端伸入管殼內(nèi)，并通過(guò)支撐軸承與管殼相連；所述從動(dòng)軸的一端具有一連接蓋，其另一端穿過(guò)從動(dòng)殼體后進(jìn)入主動(dòng)右殼體和主動(dòng)左殼體圍成的空腔內(nèi)，該連接蓋與從動(dòng)殼體固定連接；其特征在于：所述從動(dòng)盤(pán)位于主動(dòng)右殼體和主動(dòng)左殼體圍成的空腔內(nèi)，其中部具有軸孔，并通過(guò)該軸孔套設(shè)于從動(dòng)軸上；該從動(dòng)盤(pán)的左側(cè)中部向左凸出形成一導(dǎo)管，該導(dǎo)管通過(guò)滑鍵與從動(dòng)軸相連，并能沿從動(dòng)軸的軸向移動(dòng)；在導(dǎo)管與從動(dòng)軸的連接蓋之間設(shè)有形狀記憶合金彈簧，所述形狀記憶合金彈簧套設(shè)在從動(dòng)軸上，其兩端分別與連接蓋和導(dǎo)管固定連接；在從動(dòng)殼體位于管殼外側(cè)的部分設(shè)有通氣孔；
在從動(dòng)盤(pán)的側(cè)壁上，繞其一周設(shè)有數(shù)個(gè)容置槽，所述容置槽的深度方向與從動(dòng)盤(pán)的徑向一致；在該容置槽內(nèi)設(shè)有摩擦滑塊、導(dǎo)桿和拉簧，所述摩擦滑塊滑動(dòng)設(shè)于容置槽內(nèi)，其內(nèi)側(cè)具有一導(dǎo)向孔，并通過(guò)該導(dǎo)向孔從導(dǎo)桿的一端套入導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的另一端與容置槽底部固定連接；所述拉簧套設(shè)在導(dǎo)桿上，其兩端分別與摩擦滑塊和容置槽底部固定連接；
在主動(dòng)右殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽的斷面呈V形；在從動(dòng)盤(pán)的右側(cè)，對(duì)應(yīng)該環(huán)形槽具有一摩擦環(huán)，該摩擦環(huán)的端面呈與環(huán)形槽端面相對(duì)應(yīng)的錐形；且摩擦環(huán)進(jìn)入環(huán)形槽后，能與環(huán)形槽的側(cè)壁緊貼并產(chǎn)生摩擦。
進(jìn)一步地，在管殼的左端設(shè)有一左端蓋，該左端蓋套設(shè)在從動(dòng)殼體上，并與管殼固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1）當(dāng)溫度較低時(shí)，形狀記憶合金彈簧沒(méi)有推動(dòng)從動(dòng)盤(pán)移動(dòng)，從動(dòng)盤(pán)上的摩擦環(huán)與主動(dòng)右殼體上的環(huán)形槽未接觸，離合器處于分離狀態(tài)。
2）當(dāng)溫度升高時(shí)，形狀記憶合金彈簧推動(dòng)從動(dòng)盤(pán)移動(dòng)，使動(dòng)盤(pán)上的摩擦環(huán)與主動(dòng)右殼體上的環(huán)形槽，帶動(dòng)從動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，從動(dòng)盤(pán)上的摩擦滑塊在離心力作用下，與主動(dòng)左殼體（和/或主動(dòng)右殼體）的內(nèi)壁緊貼，在摩擦環(huán)與環(huán)形形槽產(chǎn)生的摩擦力和摩擦滑塊與主動(dòng)左殼體（和/或主動(dòng)右殼體）的內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力共同作用下，離合器處于結(jié)合狀態(tài)。
3）溫度越高，形狀記憶合金彈簧對(duì)從動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生的推力越大，從而使摩擦環(huán)與從動(dòng)右殼體產(chǎn)生的摩擦，從動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)越快，離心力越大，離心摩擦轉(zhuǎn)矩越大，從而使傳遞的最大扭矩更大，更加節(jié)能。
4）由于摩擦環(huán)與環(huán)形槽的斷面均呈V性，在接觸過(guò)程中，摩擦力呈線性變換，從而使傳遞轉(zhuǎn)矩隨溫度的變化而變化范圍更大。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1—主動(dòng)軸，2—主動(dòng)右殼體，3—主動(dòng)左殼體，4—從動(dòng)軸，5—從動(dòng)殼體，6—從動(dòng)盤(pán)，7—管殼，8—連接蓋，9—導(dǎo)管，10—滑鍵，11—形狀記憶合金彈簧，12—通氣孔，13—摩擦滑塊，14—導(dǎo)桿，15—拉簧，16—環(huán)形槽，17—摩擦環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例：參見(jiàn)圖1，一種溫控V形摩擦離心滑塊式離合器，包括主動(dòng)軸1、主動(dòng)右殼體2、主動(dòng)左殼體3、從動(dòng)軸4、從動(dòng)殼體5以及從動(dòng)盤(pán)6。所述主動(dòng)軸1與主動(dòng)右殼體2成型為一體，主動(dòng)左殼體3與主動(dòng)右殼體2固定連接，其左側(cè)中部向左凸出并形成一管狀結(jié)構(gòu)的管殼7。所述從動(dòng)殼體5呈管狀結(jié)構(gòu)，其一端伸入管殼7內(nèi)，并通過(guò)支撐軸承與管殼7相連；在管殼7的左端設(shè)有一左端蓋，該左端蓋套設(shè)在從動(dòng)殼體5上，并與管殼7固定連接。所述從動(dòng)軸4的一端具有一連接蓋8，其另一端穿過(guò)從動(dòng)殼體5后進(jìn)入主動(dòng)右殼體2和主動(dòng)左殼體3圍成的空腔內(nèi)，該連接蓋8與從動(dòng)殼體5固定連接。
所述從動(dòng)盤(pán)6位于主動(dòng)右殼體2和主動(dòng)左殼體3圍成的空腔內(nèi)，其中部具有軸孔，并通過(guò)該軸孔套設(shè)于從動(dòng)軸4上。該從動(dòng)盤(pán)6的左側(cè)中部向左凸出形成一導(dǎo)管9，該導(dǎo)管9通過(guò)滑鍵10與從動(dòng)軸4相連，并能沿從動(dòng)軸4的軸向移動(dòng)。在導(dǎo)管9與從動(dòng)軸4的連接蓋8之間設(shè)有形狀記憶合金彈簧11，所述形狀記憶合金彈簧11套設(shè)在從動(dòng)軸4上，其兩端分別與連接蓋8和導(dǎo)管9固定連接。在從動(dòng)殼體5位于管殼7外側(cè)的部分設(shè)有通氣孔12；從而能使周?chē)鸁峥諝饪焖龠M(jìn)入從動(dòng)殼體5內(nèi)部，使形狀記憶合金彈簧11反應(yīng)更加靈敏。
在從動(dòng)盤(pán)6的側(cè)壁上，繞其一周設(shè)有數(shù)個(gè)容置槽，所述容置槽的深度方向與從動(dòng)盤(pán)6的徑向一致。在該容置槽內(nèi)設(shè)有摩擦滑塊13、導(dǎo)桿14和拉簧15，所述摩擦滑塊13滑動(dòng)設(shè)于容置槽內(nèi)，其內(nèi)側(cè)具有一導(dǎo)向孔，并通過(guò)該導(dǎo)向孔從導(dǎo)桿14的一端套入導(dǎo)桿14，該導(dǎo)桿14的另一端與容置槽底部固定連接；具體實(shí)施時(shí)，該導(dǎo)桿14的長(zhǎng)度小于容置槽的深度。所述拉簧15套設(shè)在導(dǎo)桿14上，其兩端分別與摩擦滑塊13和容置槽底部固定連接。
在主動(dòng)右殼體2內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)形槽16，該環(huán)形槽16的斷面呈V形；在從動(dòng)盤(pán)6的右側(cè)，對(duì)應(yīng)該環(huán)形槽16具有一摩擦環(huán)17，該摩擦環(huán)17的端面呈與環(huán)形槽16端面相對(duì)應(yīng)的錐形；且摩擦環(huán)17進(jìn)入環(huán)形槽16后，能與環(huán)形槽16的側(cè)壁緊貼并產(chǎn)生摩擦。
工作過(guò)程中，主動(dòng)軸1在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)：
1）當(dāng)溫度較低時(shí)，形狀記憶合金彈簧11沒(méi)有推動(dòng)從動(dòng)盤(pán)6移動(dòng)，從動(dòng)盤(pán)6上的摩擦環(huán)17與主動(dòng)右殼體2上的環(huán)形槽16未接觸，離合器處于分離狀態(tài)。
2）當(dāng)溫度升高時(shí)，形狀記憶合金彈簧11推動(dòng)從動(dòng)盤(pán)6移動(dòng)，使動(dòng)盤(pán)上的摩擦環(huán)17與主動(dòng)右殼體2上的環(huán)形槽16，帶動(dòng)從動(dòng)盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，從動(dòng)盤(pán)6上的摩擦滑塊13在離心力作用下，與主動(dòng)左殼體3（和/或主動(dòng)右殼體2）的內(nèi)壁緊貼，在摩擦環(huán)17與環(huán)形形槽產(chǎn)生的摩擦力和摩擦滑塊13與主動(dòng)左殼體3（和/或主動(dòng)右殼體2）的內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力共同作用下，離合器處于結(jié)合狀態(tài)。
3）溫度越高，形狀記憶合金彈簧11對(duì)從動(dòng)盤(pán)6產(chǎn)生的推力越大，從而使摩擦環(huán)17與從動(dòng)右殼體產(chǎn)生的摩擦，從動(dòng)盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)越快，離心力越大，離心摩擦轉(zhuǎn)矩越大，從而使傳遞的最大扭矩更大，更加節(jié)能。
最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。