本實用新型屬于粘滯阻尼器的技術領域，具體涉及一種密封性好、精度高的粘滯阻尼器。

背景技術：

目前，一般的粘滯阻尼器是由缸筒、活塞桿、導向套、阻尼棒、密封件及粘滯液體等組成。利用粘滯液體通過阻尼棒上的阻尼小孔產生的阻尼力，來抵抗地震來臨時對建筑結構產生的沖擊力。因此，阻尼器核心部件的制造精度及密封方式等直接約束到阻尼器的性能。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種密封效果好、精度高的粘滯阻尼器。

為實現上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種粘滯阻尼器，包括主缸筒，主缸筒的內腔中軸向貫穿有能做往復運動的活塞桿，活塞桿上套有活塞，活塞上裝有阻尼棒，阻尼棒上開有阻尼孔，主缸筒的內腔中充滿粘滯液體，主缸筒的內腔兩端設置有導向套，使粘滯液體密封在活塞與導向套之間，其特征是：導向套外圈上裝配有數組O型圈，O型圈使導向套與主缸筒保持密封狀態(tài)；導向套內圈裝有軸用油封，軸用油封使導向套與活塞桿密封連接，導向套上開設有軸向貫通的排氣孔，排氣孔通過油堵進行密封，導向套外側設置有壓緊螺母，壓緊螺母將導向套壓緊固定在主缸筒中，壓緊螺母與主缸筒密封固定連接。

為優(yōu)化上述技術方案，采取的具體措施還包括：

上述的阻尼棒上開設的阻尼孔尺寸為?3.0（+0.02/+0.04）mm，表面粗糙度為0.4μm。

上述的阻導向套外圈上裝配有四組NBR O型圈。

上述的阻主缸筒的內腔兩端均設置有螺紋孔，壓緊螺母通過與該螺紋孔旋緊配合實現與主缸筒的密封固定連接。

上述的阻壓緊螺母的內圈設置有螺母油封，螺母油封使壓緊螺母與活塞桿密封連接。

上述的阻油堵處還設置有用于進一步增加油堵密封性的螺紋堵頭。

本實用新型對于粘滯阻尼器的核心零件阻尼棒，采用電火花切割技術，使阻尼小孔尺寸保證到?3.0（+0.02/+0.04）mm，表面粗糙度達0.4um，這樣可以完全排除制造誤差等外界因素對阻尼器性能產生的影響。

導向套外圈采用四組NBR O型密封圈，消除導向套與缸筒接觸部位之間的間隙，使粘滯液體密封；導向套內圈裝配有軸用聚四氟乙烯油封，可防止活塞桿運動時粘滯液體隨活塞桿溢出缸筒；同時，導向套上的兩個排氣孔（在阻尼器裝配過程注入粘滯液體時可排凈缸筒內的空氣）采用組合墊圈、O型圈形式的油堵進行密封，并用螺堵進行加固，防止高壓狀態(tài)下粘滯液體滲出。

缸筒兩端采用螺紋孔形式，利用兩個專用壓緊螺母將導向套固定在缸筒內，進一步加強高壓狀態(tài)下阻尼器內粘滯液體的密封性；同時此結構裝配簡單，緊固牢靠。

與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

可以實現高精度、高密封性的粘滯液體阻尼器；

螺紋孔形式的缸筒，裝配簡單，緊固可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部放大示意圖。

其中的附圖標記為：主缸筒1、導向套2、O型圈3、粘滯液體4、阻尼棒5、活塞6、活塞桿7、油堵8、壓緊螺母9、螺母油封10、軸用油封11、螺紋堵頭12。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

一種粘滯阻尼器，包括主缸筒1，主缸筒1的內腔中軸向貫穿有能做往復運動的活塞桿7，活塞桿7上套有活塞6，活塞6上裝有阻尼棒5，阻尼棒5上開有阻尼孔，主缸筒1的內腔中充滿粘滯液體4，主缸筒1的內腔兩端設置有導向套2，使粘滯液體4密封在活塞6與導向套2之間，其特征是：導向套2外圈上裝配有數組O型圈3，O型圈3使導向套2與主缸筒1保持密封狀態(tài)；導向套2內圈裝有軸用油封11，軸用油封11使導向套2與活塞桿7密封連接，導向套2上開設有軸向貫通的排氣孔，排氣孔通過油堵8進行密封，導向套2外側設置有壓緊螺母9，壓緊螺母9將導向套2壓緊固定在主缸筒1中，壓緊螺母9與主缸筒1密封固定連接。

實施例中，阻尼棒5上開設的阻尼孔尺寸為?3.0（+0.02/+0.04）mm，表面粗糙度為0.4μm。

實施例中，阻導向套2外圈上裝配有四組NBR O型圈。

實施例中，阻主缸筒1的內腔兩端均設置有螺紋孔，壓緊螺母9通過與該螺紋孔旋緊配合實現與主缸筒1的密封固定連接。

實施例中，阻壓緊螺母9的內圈設置有螺母油封10，螺母油封10使壓緊螺母9與活塞桿7密封連接。

實施例中，阻油堵8處還設置有用于進一步增加油堵8密封性的螺紋堵頭12。

本實用新型的高精度、特殊密封方式的粘滯阻尼器，活塞桿7與活塞6配合，可在主缸筒1內往復運動；活塞6上裝有2個阻尼棒5，阻尼棒上開有阻尼孔，阻尼孔通過電火花切割技術，尺寸可保證到?3.0（+0.02/+0.04）mm，表面粗糙度達0.4μm，達到高精度要求；活塞6兩側充滿粘滯液體，通過兩端的導向套2使粘滯液體密封在活塞6兩側的空腔內；導向套2外圈上裝配有4組NBR O型圈3，使導向套2與主缸筒1保持密封狀態(tài)；導向套2內圈裝有軸用聚四氟乙烯油封10，防止粘滯液體通過活塞桿溢出缸筒外；導向套2上開有排氣孔，采用組合墊圈、O型圈形式的油堵8進行密封，并用螺堵進行加固，防止高壓狀態(tài)下粘滯液體滲出；裝有軸用聚四氟乙烯油封10的壓緊螺母9與主缸筒1兩端的螺紋孔配合，將導向套8緊固到缸體1上，實現阻尼器的完全密封。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。