本實用新型涉及一種流體管路設備,尤其是指一種連體閥。
背景技術:
單向閥是流體只能沿進水口流動,出水口介質(zhì)卻無法回流,俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥,它與單向閥相同,用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓,打開單向閥,使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯,因此密封性能好。在要求封閉油路時,可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式;否則需用外泄式,以降低控制油壓力。
現(xiàn)有的單向閥幾乎都只能以流體自身的流動或流體的壓力作為流體通過單向閥的驅(qū)動力,形式單一。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術問題,本實用新型公開了一種連體閥,該連體閥包括多通管件,所述多通管件包括一單向?qū)ǖ倪M料管口、一單向?qū)ǖ某隽瞎芸?、?qū)動管口。
進一步的,所述進料管口處設有第一單向閥,所述出料管口處設有第二單向閥。
進一步的,所述多通管件為三通管件,三通管件的三個管口分別為設有第一單向閥的進料管口、設有第二單向閥的出料管口、驅(qū)動管口。
進一步的,所述出料管口與驅(qū)動管口間的夾角為β,其中90度<β≤180度。
進一步的,所述出料管口與驅(qū)動管口間的夾角為180度。
進一步的,所述進料管口與出料管口之間的夾角為α,其中90度≤α≤180度。
進一步的,所述進料管口與出料管口間夾角為90度。
本方案中的連體閥,類似于將兩個單向閥相串聯(lián)來,然后再在其串聯(lián)的連接處加上一驅(qū)動管口,這樣流體便只能從其中一個單向閥的進料口進,從另一個單向閥的出料口出,并且無法反向流動。不過,本方案的關鍵點還是在于在串聯(lián)單向閥的基礎上增設了一個驅(qū)動管口,該驅(qū)動管口可使流體的流動獲得一個附加的推動力,而不僅僅只是依靠流體自身的壓力或者流動所帶來的推動力。
附圖說明
下面結合附圖詳述本實用新型的具體結構
圖1為本實用新型一種連體閥的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種連體閥的剖視圖。
圖中,包括進料管口1、第一單向閥2、出料管口3、第二單向閥4、驅(qū)動管口5。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
結合圖1圖2所示,本實用新型公開了一種連體閥,該連體閥包括多通管件,所述多通管件其中一管口設有第一單向閥2,該管口構成進料管口1。所述多通管件其中另一管口設有第二單向閥4,該管口構成出料管口3。所述多通管件還包括一驅(qū)動管口5。這種設計,可使流體從進料管口1流入,然后流經(jīng)第一單向閥2,接著再流經(jīng)第二單向閥4,最后從出料管口3流出。在第一單向閥2和第二單向閥4的逆止作用下,流體只能沿著既定的方向進行單方向流動,而無法逆流。此外,本方案中設計了一個驅(qū)動管口5,且該驅(qū)動管口5位于進料關口1與出料管口3之間。這一設計使得可在驅(qū)動管口5處外加一驅(qū)動力,例如正壓的氣體,該氣壓便可為管路中的流體提供一個除流體自身壓力及流動所帶來的推動力之外的另一推動力,并可利用該附加的推動力推動或者是控制管路中流體的流動。
在上述方案的基礎上,所述多通管件優(yōu)選為三通管件,三通管件的三個管口分別為設有第一單向閥2的進料管口1、設有第二單向閥4的出料管口3、驅(qū)動管口5。即本方案中的連體閥類似于在三通管件其中的兩個管口處分別設置一單向閥,而這兩個管口也就成為了進料管口或出料管口,另外剩下的管口也就成了驅(qū)動管口,為管中流體的流動提供一定的推動力。
優(yōu)選的,所述進料管口1與出料管口3之間的夾角為α,其中90度≤α≤180度。優(yōu)選的,所述出料管口3與驅(qū)動管口5間的夾角為β,其中90度<β≤180度。為了達到所需的驅(qū)動效果,各個管口間的角度就非常重要。當驅(qū)動管口加入正壓氣體時,正壓氣體可作為一驅(qū)動力,在該驅(qū)動力的作用下,可推動管路中的流體沿特定方向進行定向流動。但是,各管口間的角度直接影響著驅(qū)動力的方向、管路中流體的的實際流向、管路中流體的受力角度及大小。若進料管口1與出料管口3間的夾角小于90度的話,當流體流經(jīng)第一單向閥后,在自身重力及初速度的作用下,流體會出現(xiàn)一種沿既定流向的反方向流動的趨勢,難以達到使其按照既定方向進行單項流動的目的。此外,若出料管口3與驅(qū)動管口5之間的夾角小于90度的話,在外加驅(qū)動的作用下,流經(jīng)第一單向閥的流體亦會有沿既定流向的反方向流動的趨勢。同時,如果出料管口3與驅(qū)動管口5間的夾角為90度的時,在外加驅(qū)動的作用下,流體會獲得一個垂直的作用力,無法推動流體沿既定流向流動。
在上述方案的基礎上,,所述進料管口1與出料管口3間夾角可優(yōu)選為90度,所述出料管口3與驅(qū)動管口5間的夾角可優(yōu)選為為180度。即出料管口3與驅(qū)動管口5處于一條直線上,同時進料管口1與出料管口3和驅(qū)動管口5相互垂直。這樣,可使驅(qū)動管口5所施加的推動力能充分作用到管路中的流體上,并推動管路中流體沿著特定方向流動。
本方案中的連體閥,類似于將兩個單向閥相串聯(lián)來,然后再在其串聯(lián)的連接處加上一驅(qū)動管口,這樣流體便只能從其中一個單向閥的進料口進,從另一個單向閥的出料口出,并且無法反向流動。不過,本方案的關鍵點還是在于在串聯(lián)單向閥的基礎上增設了一個驅(qū)動管口,該驅(qū)動管口可使流體的流動獲得一個附加的推動力,而不僅僅只是依靠流體自身的壓力或者流動所帶來的推動力。此外,再通過合理設計進料管口、出料管口和驅(qū)動管口間的角度,可利用最小的驅(qū)動力來達到驅(qū)動管路中流體沿特定方向流動。
此處第一、第二……只代表其名稱的區(qū)分,不代表它們的重要程度和位置有什么不同。此處,上、下、左、右、前、后等方位詞也只代表其相對位置而不表示其絕對位置。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。