本實(shí)用新型涉及定位鎖緊件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速定位鎖緊銷(xiāo)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的焊接工藝中，焊接件使用的定位件一般都是通過(guò)定位銷(xiāo)釘進(jìn)行定位，然后用螺栓緊固，供操作工人使用；這樣采購(gòu)回的零配件較散，數(shù)量較多，在裝配和拆卸過(guò)程中比較繁瑣，尤其定位銷(xiāo)釘，從孔中拆卸出來(lái)較麻煩。定位銷(xiāo)釘、螺栓外形且小，在使用過(guò)程中易丟失。還有些較傳統(tǒng)的工廠直接將定位件焊接在平板平臺(tái)上，不僅提供的定位精度差，而且專(zhuān)臺(tái)專(zhuān)用，給公司提高了工裝的使用成本。

隨著時(shí)代的發(fā)展，鎖緊銷(xiāo)出現(xiàn)在了焊接領(lǐng)域，因?yàn)殒i緊銷(xiāo)可以配合平臺(tái)及附件使用，且具有鎖緊快速、精準(zhǔn)定位、拆卸方便等特點(diǎn)。如圖1所示，現(xiàn)有鎖緊銷(xiāo)的鎖緊體1’上5個(gè)孔為圓柱孔3’，鋼珠4’易從鎖緊銷(xiāo)上脫落出來(lái)，影響使用；同時(shí)鎖緊體1’上是通過(guò)機(jī)米螺絲5’防止鎖緊桿2’脫離出來(lái)，這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)米螺絲5’鑲?cè)腈i緊桿2’的牙內(nèi)發(fā)生卡死狀態(tài)，且機(jī)米螺絲5’長(zhǎng)期使用，容易松動(dòng)，需不定時(shí)進(jìn)行緊固；另外，現(xiàn)有鎖緊銷(xiāo)的鎖緊體1’外徑無(wú)O型密封圈，鎖緊銷(xiāo)與定位件的孔徑間隙配合公差不能很好彌補(bǔ)，定位精度有所欠缺，同時(shí)它們?yōu)榉欠忾]狀態(tài)，粉塵容易在孔內(nèi)沉積，長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致鎖緊銷(xiāo)從孔內(nèi)拔出較困難；鎖緊銷(xiāo)的鎖緊桿2’頭部是直線滾花6’，工人操作時(shí)直線滾花6’有種割手感覺(jué)，給人感覺(jué)不是很舒適；再次現(xiàn)有鎖緊銷(xiāo)的墊環(huán)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工工藝較繁瑣，造價(jià)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種快速定位鎖緊銷(xiāo)，提高鎖緊銷(xiāo)的定位精度，彌補(bǔ)現(xiàn)有鎖緊銷(xiāo)的缺陷，改善工人操作的舒適度，及減低加工成本，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種快速定位鎖緊銷(xiāo)，包括鎖緊體、鎖緊桿和鋼珠，所述鎖緊體包括鎖緊本體、設(shè)置于所述鎖緊本體內(nèi)部的鎖緊腔及與所述鎖緊腔連通的錐形孔，所述鋼珠設(shè)置于所述錐形孔內(nèi)，所述鎖緊桿伸入于所述鎖緊腔且與所述鎖緊本體螺紋連接，所述鎖緊桿包括桿頭及與所述桿頭一體連接的桿體，所述桿體與所述鋼珠接觸。

作為本實(shí)用新型所述的快速定位鎖緊銷(xiāo)的一種改進(jìn)，所述桿體的中部設(shè)置有螺紋部，所述桿體的端部延伸有松開(kāi)接觸部，所述松開(kāi)接觸部包括錐形體及與所述錐形體連接的圓柱體，所述圓柱體的直徑小于所述桿體的直徑。

作為本實(shí)用新型所述的快速定位鎖緊銷(xiāo)的一種改進(jìn)，所述桿頭的周向上設(shè)置有球形弧面，所述球形弧面設(shè)置有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型所述的快速定位鎖緊銷(xiāo)的一種改進(jìn)，還包括墊片和孔用擋圈，所述墊片由兩月牙形的墊塊拼接而成，所述鎖緊本體的頂部依次設(shè)置有臺(tái)階孔和限位槽，所述墊片安裝于臺(tái)階孔上，所述孔用擋圈安裝于所述限位槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型所述的快速定位鎖緊銷(xiāo)的一種改進(jìn)，還包括O型密封圈，所述鎖緊本體的外壁設(shè)置有密封槽，所述O型密封圈套設(shè)于所述密封槽。

作為本實(shí)用新型所述的快速定位鎖緊銷(xiāo)的一種改進(jìn)，所述錐形孔的數(shù)量為5個(gè)，5個(gè)所述錐形孔均勻分布于所述鎖緊本體，所述鋼珠的數(shù)量為5個(gè)，所述鋼珠分別設(shè)置于5個(gè)所述錐形孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型包括鎖緊體、鎖緊桿和鋼珠，所述鎖緊體包括鎖緊本體、設(shè)置于所述鎖緊本體內(nèi)部的鎖緊腔及與所述鎖緊腔連通的錐形孔，所述鋼珠設(shè)置于所述錐形孔內(nèi)，所述鎖緊桿伸入于所述鎖緊腔且與所述鎖緊本體螺紋連接，所述鎖緊桿包括桿頭及與所述桿頭一體連接的桿體，所述桿體與所述鋼珠接觸。將本實(shí)用新型通過(guò)操作工人安裝在定位件的定位孔內(nèi)（即可起到類(lèi)似銷(xiāo)釘定位的作用），同時(shí)旋轉(zhuǎn)鎖緊桿，使得桿體做上下運(yùn)動(dòng)，從而快速實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)件（如工作平臺(tái)）與定位件之間、定位件與定位件之間的鎖緊或松開(kāi)，彌補(bǔ)現(xiàn)有鎖緊銷(xiāo)的缺陷，改善工人操作的舒適度，及減低加工成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1’-鎖緊體，2’-鎖緊桿，3’-圓柱孔，4’-鋼珠，5’-機(jī)米螺絲，6’-直線滾花。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型的分解示意圖。

圖5為本實(shí)用新型鎖緊的工作狀態(tài)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型松開(kāi)的工作狀態(tài)示意圖。

其中：1-鎖緊體，11-鎖緊本體，12-鎖緊腔，13-錐形孔；2-鎖緊桿，21-桿頭，211-球形弧面，2111-網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，212-正六邊形內(nèi)孔，22-桿體，23-螺紋部，24-松開(kāi)接觸部，241-錐形體，242-圓柱體；3-鋼珠；4-墊片，41-墊塊；5-孔用擋圈，51-缺口；6-臺(tái)階孔；7-限位槽；8-O型密封圈；9-密封槽；10-定位件。

具體實(shí)施方式

如在說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱(chēng)特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱(chēng)呼同一個(gè)組件。本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求并不以名稱(chēng)的差異來(lái)作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開(kāi)放式用語(yǔ)，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問(wèn)題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖2~6所示，一種快速定位鎖緊銷(xiāo)，包括鎖緊體1、鎖緊桿2和鋼珠3，鎖緊體1包括鎖緊本體11、設(shè)置于鎖緊本體11內(nèi)部的鎖緊腔12及與鎖緊腔12連通的錐形孔13，鋼珠3設(shè)置于錐形孔13內(nèi)，錐形孔13的外口直徑小于內(nèi)口直徑，錐形孔13的外口為鎖緊本體11外壁上的開(kāi)口，錐形孔13的內(nèi)口為鎖緊本體11內(nèi)壁上的開(kāi)口，這樣保證鋼珠3從鎖緊本體11突出來(lái)時(shí)，不會(huì)從鎖緊本體11掉落出來(lái)，鎖緊桿2插設(shè)于鎖緊腔12且與鎖緊本體11螺紋連接，鎖緊桿2包括桿頭21及與桿頭21一體連接的桿體22，桿體22與鋼珠3接觸。

優(yōu)選地，桿體22的中部設(shè)置有螺紋部23，螺紋部23用于與鎖緊本體11進(jìn)行螺紋連接，桿體22的端部延伸有松開(kāi)接觸部24，松開(kāi)接觸部24包括錐形體241及與錐形體241連接的圓柱體242，圓柱體242的直徑小于桿體22的直徑。桿頭21的頂部具有正六邊形內(nèi)孔212，正六邊形內(nèi)孔212用于插入專(zhuān)門(mén)的扳手對(duì)本實(shí)用新型的鎖緊和松開(kāi)。桿頭21的周向上設(shè)置有球形弧面211，球形弧面211設(shè)置有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)2111，當(dāng)操作者手握桿頭21時(shí)，這樣既給操作者提供了相應(yīng)的摩擦力（使得旋轉(zhuǎn)更容易），又提高工人抓取的舒適度，同時(shí)還使得桿頭21在造型上更精美、美觀。

本實(shí)用新型還包括墊片4和擋圈5，鎖緊本體11的頂部依次設(shè)置有臺(tái)階孔6和限位槽7，墊片4安裝于臺(tái)階孔6，孔用擋圈5安裝于限位槽7內(nèi)，這樣可以防止墊片4從臺(tái)階孔6中脫離出來(lái)，以免導(dǎo)致墊片4在鎖緊本體11內(nèi)失去限位作用。孔用擋圈5為“C”形結(jié)構(gòu)，孔用擋圈5具有缺口51，缺口51的設(shè)置使得孔用擋圈5為非封閉式的，這樣在裝配的過(guò)程中可以對(duì)原始直徑進(jìn)行擠壓，使原始的直徑縮小，使得孔用擋圈5能放置在限位槽7內(nèi)。為了使得本實(shí)用新型能夠正常使用，鎖緊桿2不能無(wú)休止的向上移動(dòng)，否則當(dāng)鋼珠3會(huì)掉離鎖緊本體11上的錐形孔13，這樣將無(wú)法正常使用，所以，墊片4和孔用擋圈5形成了限位結(jié)構(gòu)，通過(guò)該限位結(jié)構(gòu)保證了鋼珠3不會(huì)掉離鎖緊本體11上的錐形孔13。當(dāng)桿體22的螺紋部23向上運(yùn)動(dòng)與墊片4進(jìn)行接觸時(shí)，墊片4只能在臺(tái)階孔6的空間內(nèi)活動(dòng)，墊片4向上移動(dòng)與孔用擋圈5接觸后就不能再向上移動(dòng)了，從而實(shí)現(xiàn)了限位動(dòng)作，防止了鋼珠3掉離錐形孔13。另外，由于墊片4由兩月牙形的墊塊41拼接而成，使得它們與孔用擋圈5接觸的時(shí)候是面與面接觸，而非點(diǎn)與點(diǎn)接觸，這樣很好的解決后退卡死的情況。

本實(shí)用新型還包括O型密封圈8，鎖緊本體11的外壁設(shè)置有密封槽9，O型密封圈8套設(shè)于密封槽9。密封槽9的數(shù)量為2條，O型密封圈8也配套為2個(gè)，將2個(gè)O型密封圈8套在2個(gè)密封槽9上后，O型密封圈8會(huì)在鎖緊本體11外表面呈微凸?fàn)顟B(tài)，當(dāng)本實(shí)用新型插入定位孔內(nèi)時(shí)，O型密封圈8便與定位孔是過(guò)盈（過(guò)渡）配合，這樣一來(lái)O型密封圈8與定位孔之間就會(huì)具有一定的摩擦力，可以防止鎖緊本體11在定位孔內(nèi)打轉(zhuǎn)，且還可以除去定位孔壁上的粉塵；另外，還減少了鎖緊本體11與定位孔的間隙，提高定位精度，而且O型密封圈8與鎖緊桿2的配合使得定位孔始終處于封閉狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間放置粉塵也不易在定位孔內(nèi)沉積。

優(yōu)選地，錐形孔13的數(shù)量為5個(gè)，5個(gè)錐形孔13均勻分布于鎖緊本體11，鋼珠3的數(shù)量為5個(gè)，鋼珠3分別設(shè)置于5個(gè)錐形孔13內(nèi)，5個(gè)鋼珠3可以均勻的與定位孔進(jìn)行接觸，使得定位孔的受力均勻，有利于提高鎖緊的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的工作原理是：

將定位件10固定在平臺(tái)上或與其他定位件10進(jìn)行連接時(shí)，使用本實(shí)用新型進(jìn)行鎖緊的步驟如下：操作人員先將本實(shí)用新型插入兩者的定位孔中(即起到將兩連接定位件進(jìn)行孔定位)，然后旋轉(zhuǎn)鎖緊桿2，使得鎖緊桿2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)鎖緊桿2則會(huì)相對(duì)鎖緊本體11向下移動(dòng)，接著鋼珠3與桿體22緊密接觸（桿體22頂住鋼珠3），促使鋼珠3的直徑加上桿體22的直徑大于鎖緊本體11的直徑，此時(shí)鋼珠3凸出，最后鋼珠3凸出與定位件10下端的倒角相切（見(jiàn)圖5），使得鎖緊動(dòng)作完成；

使用本實(shí)用新型進(jìn)行松開(kāi)的步驟如下：操作人員對(duì)完成鎖緊動(dòng)作的鎖緊桿2進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得鎖緊桿2相對(duì)鎖緊本體11向上移動(dòng)，此時(shí)鋼珠3與桿體22端部的松開(kāi)接觸部24進(jìn)行接觸，使得鋼珠3完全凹進(jìn)（見(jiàn)圖6），也就是說(shuō)鋼珠3的直徑加上松開(kāi)接觸部24的直徑小于鎖緊本體11的直徑，這時(shí)就可以將本實(shí)用新型從定位件10的定位孔內(nèi)拔出，使得松開(kāi)動(dòng)作完成。

需要說(shuō)的是：鎖緊桿2向上移動(dòng)過(guò)程中，只能上升一定距離，因?yàn)榭子脫跞?和墊片4組合而成的擋片結(jié)構(gòu)可以對(duì)其進(jìn)行限位，主要為了防止鋼珠3脫離松開(kāi)接觸部24，否則鋼珠3就會(huì)掉入鎖緊本體11的軸向中部孔內(nèi)，將影響本實(shí)用新型鎖緊銷(xiāo)正常使用。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化加工工藝，減低制造成本；提高鎖緊銷(xiāo)的定位精度，自身具有一定除塵及密封的功能，在使用時(shí)更佳順暢，在造型和手感上更傾向人性化。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施方式，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。