本實(shí)用新型涉及連接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連接輕型薄壁零部件的轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)：

隨著通訊及電子信息技術(shù)的發(fā)展，機(jī)柜廣泛應(yīng)用于通訊領(lǐng)域中。一般機(jī)柜多采用金屬材料，門板、蓋板、面板等薄壁零部件和機(jī)柜通常采用合頁(yè)連接，這種合頁(yè)連接方式單一，不僅使機(jī)柜整體上結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且連接的零部件多，涉及到工藝流程較多，焊接裝配操作不便，焊接用到特殊工裝，人力浪費(fèi)大，成本高，影響整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題而提供一種安裝操作方便，降低生產(chǎn)成本的轉(zhuǎn)軸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸包括套筒及安裝在所述套筒內(nèi)的芯體，還包括固定板及轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述固定板及轉(zhuǎn)動(dòng)板套設(shè)在所述套筒的外側(cè)。

所述套筒底部呈L型。

所述芯體包括芯頭及與所述芯頭相連接的芯桿。

所述固定板中部設(shè)有圓孔，該圓孔與所述套筒的外直徑相對(duì)應(yīng)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)板中部設(shè)有圓孔，該圓孔直徑大于所述套筒的外直徑。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其有益效果是：本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)軸，可以使薄壁零部件與柜體的快速連接，連接后轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可靠；轉(zhuǎn)軸安裝位置占地少，轉(zhuǎn)軸安裝空間的??；外型美觀；經(jīng)濟(jì)性非常高，從而提高了生產(chǎn)效益。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型安裝前的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型安裝后的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

下列實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和說(shuō)明，對(duì)本實(shí)用新型不構(gòu)成任何限制。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸包括套筒1、芯體2、固定板3及轉(zhuǎn)動(dòng)板4。芯體2安裝在套筒1內(nèi)，固定板3及轉(zhuǎn)動(dòng)板4套設(shè)在套筒1的外側(cè)。套筒1為圓筒狀，其底部為L(zhǎng)型，套筒1采用金屬材料，本實(shí)施例中，套筒1為不銹鋼或鋁材料。芯體2采用金屬材料，本實(shí)施例中，芯體2為不銹鋼。固定板3及轉(zhuǎn)動(dòng)板4為普通金屬鐵材料。

如圖1、圖2所示，芯體2包括芯頭21及與芯頭21相連接的芯桿22。芯桿22為圓柱體，其直徑與套筒1的內(nèi)直徑相對(duì)應(yīng)，剛好使芯桿22插入到套筒1內(nèi)。芯頭21呈球狀體，該球狀體直徑大于套筒1內(nèi)直徑，芯頭21卡在套筒1上，防止芯桿22從套筒1內(nèi)脫落。

如圖1、圖2所示，固定板3中部設(shè)有圓孔，該圓孔與套筒1的外直徑相對(duì)應(yīng)，固定板3剛好套設(shè)在套筒1的外側(cè)。轉(zhuǎn)動(dòng)板4中部設(shè)有圓孔，該圓孔直徑大于套筒1的外直徑，套筒1底部L型尺寸大于轉(zhuǎn)動(dòng)板4中部的圓孔直徑，以免轉(zhuǎn)動(dòng)板4從套筒1外脫落。

本實(shí)用新型的安裝過(guò)程：

1、將固定板3焊接到機(jī)柜的固定板上，轉(zhuǎn)動(dòng)板4焊接到門板、蓋板、面板等旋轉(zhuǎn)部件上；

2、如圖1所示，將套筒1從下至上插入轉(zhuǎn)動(dòng)板4及固定板3中，將芯體2從上至下插入到套筒1內(nèi)；

3、如圖2所示，用專業(yè)安裝工具壓芯體2上的芯頭21及芯桿22，完成轉(zhuǎn)軸安裝。

盡管通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，對(duì)以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。