本實(shí)用新型具體涉及一種內(nèi)外兩段式齒輪。
背景技術(shù):
齒輪,輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè),如冶金、化工、農(nóng)業(yè)、水利等等。齒輪是一個(gè)相當(dāng)重要的元件。但是在我們平時(shí)使用過程中發(fā)現(xiàn)一些不足之處:如,現(xiàn)有的齒輪結(jié)構(gòu)比較單一,容易磨損,在負(fù)責(zé)環(huán)境下,尤其是顛簸抖動(dòng)較為強(qiáng)的環(huán)境下更換更加的頻繁,使得成本提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種內(nèi)外兩段式齒輪。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)外兩段式齒輪,包括齒體;齒體分為內(nèi)齒段和外齒段,外齒段內(nèi)表面均勻設(shè)有齒形槽,內(nèi)齒段的齒與齒形槽插拔式連接且一一對應(yīng),外齒段的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)卡簧,內(nèi)齒段位于內(nèi)卡簧之間;以及,齒體外表面環(huán)形設(shè)有第一沉孔;第一沉孔內(nèi)螺紋連接有第一螺紋柱,第一螺紋柱下表面垂直定向設(shè)有第二沉孔,第二沉孔下表面垂直定向設(shè)有第三沉孔;第一螺紋柱下方設(shè)有截面呈U形的聚氨酯柱,聚氨酯柱內(nèi)側(cè)底面垂直定向設(shè)有第一圓柱形凸起,第一圓柱形凸起與第三沉孔插拔式連接,第二沉孔內(nèi)插拔式連接有第一彈簧,第一圓柱形凸起與第一彈簧插拔式連接。
作為優(yōu)選,內(nèi)齒段的齒數(shù)與外齒段的齒數(shù)相等。
作為優(yōu)選,內(nèi)卡簧對稱分布在外齒段的內(nèi)表面。
作為優(yōu)選,第一沉孔位于齒體的齒上,第一沉孔對稱分布在齒體的寬度方向上。
作為優(yōu)選,第二沉孔的中軸線與第三沉孔的中軸線在同一條直線上。
作為優(yōu)選,聚氨酯柱外表面直徑與第一螺紋柱外徑相等,第一彈簧下端與聚氨酯柱內(nèi)表面插拔式連接,第一螺紋柱上表面垂直定向設(shè)有六角棱形凹槽,第一螺紋柱上表面位于外齒段外表面內(nèi)側(cè),聚氨酯柱上表面位于內(nèi)齒段外側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.齒體分為內(nèi)齒段和外齒段,外齒段內(nèi)表面均勻設(shè)有齒形槽,內(nèi)齒段的齒與齒形槽插拔式連接且一一對應(yīng),可以安裝需求來選擇材料,從而達(dá)到只更換其中一部分需要磨損更換的部件,有效的節(jié)約成本,同時(shí)保護(hù)相連接的零件;
2.第一沉孔內(nèi)螺紋連接有第一螺紋柱,第一螺紋柱下表面垂直定向設(shè)有第二沉孔,第二沉孔下表面垂直定向設(shè)有第三沉孔;第一螺紋柱下方設(shè)有截面呈U形的聚氨酯柱,聚氨酯柱內(nèi)側(cè)底面垂直定向設(shè)有第一圓柱形凸起,第一圓柱形凸起與第三沉孔插拔式連接,第二沉孔內(nèi)插拔式連接有第一彈簧,第一圓柱形凸起與第一彈簧插拔式連接,有效起到定位的作用,同時(shí)在使用過程中起到減震的作用,避免內(nèi)齒段與外齒段磨損;
3.整體設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以安裝需求來選擇材料來達(dá)到節(jié)約成本等目的。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型內(nèi)外兩段式齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型內(nèi)外兩段式齒輪的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型內(nèi)外兩段式齒輪的第一螺紋柱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
一種內(nèi)外兩段式齒輪,包括齒體;齒體分為內(nèi)齒段2和外齒段1,外齒段1內(nèi)表面均勻設(shè)有齒形槽,內(nèi)齒段2的齒與齒形槽插拔式連接且一一對應(yīng),可以安裝需求來選擇材料,從而達(dá)到只更換其中一部分需要磨損更換的部件,有效的節(jié)約成本,同時(shí)保護(hù)相連接的零件,外齒段1的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)卡簧21,內(nèi)齒段2位于內(nèi)卡簧21之間,起到定位的作用;以及,齒體外表面環(huán)形設(shè)有第一沉孔;第一沉孔內(nèi)螺紋連接有第一螺紋柱3,第一螺紋柱3下表面垂直定向設(shè)有第二沉孔,第二沉孔下表面垂直定向設(shè)有第三沉孔;第一螺紋柱3下方設(shè)有截面呈U形的聚氨酯柱31,聚氨酯柱31內(nèi)側(cè)底面垂直定向設(shè)有第一圓柱形凸起32,第一圓柱形凸起32與第三沉孔插拔式連接,第二沉孔內(nèi)插拔式連接有第一彈簧33,第一圓柱形凸起32與第一彈簧33插拔式連接,有效起到定位的作用,同時(shí)在使用過程中起到減震的作用,避免內(nèi)齒段2與外齒段1磨損。內(nèi)齒段2的齒數(shù)與外齒段1的齒數(shù)相等。內(nèi)卡簧21對稱分布在外齒段1的內(nèi)表面。第一沉孔位于齒體的齒上,第一沉孔對稱分布在齒體的寬度方向上。第二沉孔的中軸線與第三沉孔的中軸線在同一條直線上。聚氨酯柱31外表面直徑與第一螺紋柱3外徑相等,第一彈簧33下端與聚氨酯柱31內(nèi)表面插拔式連接,第一螺紋柱3上表面垂直定向設(shè)有六角棱形凹槽,第一螺紋柱3上表面位于外齒段1外表面內(nèi)側(cè),聚氨酯柱31上表面位于內(nèi)齒段2外側(cè)。
由圖1可知,第一螺紋柱3上表面垂直定向設(shè)有的六角棱形凹槽可換為三角棱形,在一個(gè)實(shí)施例中,齒體分為內(nèi)齒段2和外齒段1,外齒段1內(nèi)表面均勻設(shè)有齒形槽,內(nèi)齒段2的齒與齒形槽插拔式連接且一一對應(yīng),可以安裝需求來選擇材料,從而達(dá)到只更換其中一部分需要磨損更換的部件,有效的節(jié)約成本,同時(shí)保護(hù)相連接的零件。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。