本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)控制領(lǐng)域,具體涉及一體式發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)饪刂崎y。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的中速大功率燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣方式普遍都采用空氣和燃?xì)獍匆欢ū壤M(jìn)入混合器后均勻混合后進(jìn)入增壓器增壓通過(guò)控制閥進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行燃燒做功的方式?？刂崎y的作用相當(dāng)于柴油機(jī)的油門(mén)，它控制燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合氣體進(jìn)氣量的大小，混合氣進(jìn)氣量大，發(fā)動(dòng)機(jī)功率大，反之則小?？刂崎y的控制精度直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒性能。

現(xiàn)有技術(shù)中，控制閥的精度采用軟件控制，存在控制精度不高的問(wèn)題，且控制閥中執(zhí)行器和聯(lián)軸節(jié)采用螺紋連接，容易出現(xiàn)鎖死故障。因此提供一種控制精度高，執(zhí)行器和聯(lián)軸節(jié)不易鎖死的發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)饪刂崎y成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一體式發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)饪刂崎y，解決了控制閥控制精度不高，執(zhí)行器和聯(lián)軸節(jié)容易鎖死的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一體式發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)饪刂崎y，包括執(zhí)行器、聯(lián)軸節(jié)、蝶閥、以及支架，執(zhí)行器和蝶閥均固定在支架上且通過(guò)聯(lián)軸節(jié)固定連接在同一軸線上。蝶閥包括蝶閥軸、閥座體、閥門(mén)、閥桿、軸承、以及設(shè)有指針的刻度盤(pán)，蝶閥軸固定在閥座體一端的端面上并與聯(lián)軸節(jié)固定連接，刻度盤(pán)位于閥座體另一端的端面，軸承有兩個(gè)，對(duì)稱分布在閥座體兩端，閥桿的兩端分別通過(guò)軸承與閥座體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閥門(mén)通過(guò)螺栓固定在閥桿上且當(dāng)閥門(mén)與閥座體之間的夾角為15°時(shí)整個(gè)蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。聯(lián)軸節(jié)包括依次相連的執(zhí)行軸套、十字頭鍵、以及蝶閥軸套，執(zhí)行器設(shè)執(zhí)行軸，執(zhí)行軸通過(guò)定位鍵與執(zhí)行軸套連接，蝶閥軸套通過(guò)螺釘與蝶閥軸固定連接。

進(jìn)一步地，支架為鋼焊接結(jié)構(gòu)且其底部對(duì)稱設(shè)有兩根加強(qiáng)筋板。

進(jìn)一步地，執(zhí)行器為圓柱形狀。

進(jìn)一步地，蝶閥軸表面設(shè)成滾花形狀。

進(jìn)一步地，閥座體采用QT400整體鑄造而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理，拆卸方便，制造成本低，控制精度高。

本實(shí)用新型對(duì)蝶閥的控制在現(xiàn)有的軟件控件的基礎(chǔ)上增加了機(jī)械控制，通過(guò)在閥體座端部設(shè)置刻度盤(pán)，用于觀察閥門(mén)旋轉(zhuǎn)的角度，增加了控制精度。本實(shí)用新型的蝶閥的閥門(mén)采用螺釘固定在閥桿上，閥體座的前后分別布置一個(gè)軸承，保證閥桿旋轉(zhuǎn)靈活，不易鎖死。閥座體材料采用QT400整體鑄造而成，保證蝶閥的氣密性。

本實(shí)用新型的執(zhí)行器為圓柱形，減小了體積和重量，在支架的底部設(shè)計(jì)兩條加強(qiáng)筋板，底板上開(kāi)設(shè)減重口，提高支架的剛度和強(qiáng)度。聯(lián)軸節(jié)的軸套二與蝶閥軸采用螺釘固定連接，方便聯(lián)軸節(jié)裝配時(shí)調(diào)整軸向間隙，聯(lián)軸節(jié)的軸套一和軸套二之間采用十字頭定位鍵連接，可以補(bǔ)償執(zhí)行器和蝶閥的軸線度誤差，且能保證執(zhí)行器和聯(lián)軸節(jié)不易鎖死，拆卸方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的A向視圖。

圖5為本實(shí)用新型聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：

1-執(zhí)行器、2-聯(lián)軸節(jié)、3-蝶閥、4-支架、5-執(zhí)行軸套、6-十字頭鍵、7-蝶閥軸套、8-執(zhí)行軸、9-蝶閥軸、10-定位鍵、11-螺釘、12-閥座體、13-閥門(mén)、14-閥桿、15-軸承、16-刻度盤(pán)、17-加強(qiáng)筋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1－5所示，一體式發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)饪刂崎y，包括執(zhí)行器1、聯(lián)軸節(jié)2、蝶閥3、以及支架4，所述執(zhí)行器1和蝶閥3均固定在支架4上且通過(guò)聯(lián)軸節(jié)2固定連接在同一軸線上。所述蝶閥3包括蝶閥軸9、閥座體12、閥門(mén)13、閥桿14、軸承15、以及設(shè)有指針的刻度盤(pán)16，所述蝶閥軸9固定在閥座體12一端的端面上并與聯(lián)軸節(jié)2固定連接，所述刻度盤(pán)16位于閥座體12另一端的端面，所述軸承15有兩個(gè)，對(duì)稱分布在閥座體12兩端，所述閥桿14的兩端分別通過(guò)軸承15與閥座體12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥門(mén)13通過(guò)螺栓固定在閥桿14上且當(dāng)閥門(mén)13與閥座體12之間的夾角為15°時(shí)整個(gè)蝶閥3處于關(guān)閉狀態(tài)。所述聯(lián)軸節(jié)2包括依次相連的執(zhí)行軸套5、十字頭鍵6、以及蝶閥軸套7，所述執(zhí)行器1設(shè)執(zhí)行軸8，所述執(zhí)行軸8通過(guò)定位鍵10與執(zhí)行軸套5連接，所述蝶閥軸套7通過(guò)螺釘11與蝶閥軸9固定連接。所述支架4為鋼焊接結(jié)構(gòu)且其底部對(duì)稱設(shè)有兩根加強(qiáng)筋板17。所述執(zhí)行器1為圓柱形狀。所述蝶閥軸9表面設(shè)成滾花形狀。所述閥座體12采用QT400整體鑄造而成。

本實(shí)施例中，閥門(mén)和閥桿的材料最優(yōu)選擇為抗腐蝕性合金材料2Cr13。

本實(shí)施例中，刻度盤(pán)指針?biāo)傅慕嵌扰c控制系統(tǒng)中的角度誤差在1′內(nèi)。

本實(shí)施例中，軸套二采用M8螺釘與蝶閥軸固定連接。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，但凡在本實(shí)用新型的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤(rùn)色，其所解決的技術(shù)問(wèn)題仍然與本實(shí)用新型一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。