本實(shí)用新型涉及鏈條，特別涉及一種自動扶梯滾子鏈。

背景技術(shù)：

隨著社會生活水平的日益提高，在各個大中型城市興起了越來越多的商業(yè)綜合體，在大型的商業(yè)綜合體內(nèi)通常安裝有很多的自動扶梯，避免了因自動扶梯數(shù)量過少而需要人們走上較多的路程才能找到自動扶梯的缺陷，特別是對于那些已經(jīng)步行大量的路程的人們，盡可能設(shè)置多個自動扶梯則顯得尤其重要。

近年來，報(bào)紙、新聞上經(jīng)常出現(xiàn)關(guān)于電梯吞人的報(bào)道，在社會上逐漸產(chǎn)生了對電梯的恐慌，有些人甚至寧愿爬樓梯也不愿意乘電梯，有些人雖然乘坐電梯，但是卻有大量的顧慮，因此，保證電梯安全運(yùn)轉(zhuǎn)是人們安居樂業(yè)的重要保障。

目前，現(xiàn)有專利中授權(quán)公告號為CN205578615的中國專利公開了一種自動扶梯梯級鏈，包括相互循環(huán)連接的復(fù)數(shù)個鏈節(jié)單元，每個鏈節(jié)單元包括中心軸、滾子、成對設(shè)置在滾子兩側(cè)的內(nèi)鏈片和設(shè)置在內(nèi)鏈片外側(cè)的外鏈片，外鏈片與中心軸之間不發(fā)生轉(zhuǎn)動，只通過內(nèi)鏈片實(shí)現(xiàn)梯級鏈的轉(zhuǎn)動，避免了外鏈片在轉(zhuǎn)動過程中的受損問題。

但是，上述專利和現(xiàn)有技術(shù)中提及的電梯用的鏈條一般只有一個活銷，其他地方都是銷死的，當(dāng)上述鏈條的部分結(jié)構(gòu)損壞時，需要將整條鏈進(jìn)行更換，更換過程中會浪費(fèi)大量的人力、物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要將整條鏈拆卸下來即可實(shí)現(xiàn)更換的自動扶梯滾子鏈。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種自動扶梯滾子鏈，包括若干個成對設(shè)置的內(nèi)鏈片以及設(shè)置在成對的內(nèi)鏈片之間的滾子，所述內(nèi)鏈片的外側(cè)設(shè)有同時與相鄰的內(nèi)鏈片相連的外鏈片，所述滾子內(nèi)穿設(shè)有用于與內(nèi)鏈片、外鏈片相轉(zhuǎn)動連接的銷軸，所述銷軸在沿銷軸的徑向方向上開設(shè)有延伸向外鏈片的第一通孔，所述銷軸在沿銷軸的軸向方向上開設(shè)有與第一通孔相連通的第二通孔，所述第二通孔在沿銷軸的徑向方向的長度從第一通孔的中部延伸至第一通孔的底部，所述第一通孔內(nèi)的底部設(shè)有第一彈性件，所述第一彈性件的一端固定在第一通孔的底部，所述第一彈性件的另一端設(shè)有與外鏈片相抵接的第一抵接件，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有用于控制第一彈性件向第一通孔底部運(yùn)動的第一控制件。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所用的銷軸的直徑小于與銷軸所配合的孔的孔徑，也就是通常所謂的活銷，但是活銷在使用過程中存在連接不夠緊固的缺陷，因此本實(shí)用新型采用通過第一控制件控制第一彈性件向第一通孔的底部運(yùn)動，進(jìn)而帶動第一抵接件與外鏈片相分離，從而將銷軸從與銷軸相配合的孔內(nèi)拔出來；而當(dāng)?shù)谝坏纸蛹c外鏈片相抵接時，實(shí)現(xiàn)了將銷軸緊固地設(shè)置在外鏈片上與銷軸相配合的孔內(nèi)，避免了活銷在使用過程中連接不緊固的缺陷，從而，提高了活銷在使用過程中連接的緊固性，當(dāng)在使用過程中滾子鏈的結(jié)構(gòu)發(fā)生部分損壞時，可以通過調(diào)節(jié)第一抵接件從外鏈片上相分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將銷軸與外鏈片相分離，將滾子鏈上受損壞的部分拆卸下來，使維修更加方便、快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述銷軸在沿銷軸的徑向方向上開設(shè)有延伸向內(nèi)鏈片的第三通孔，所述第一通孔與第三通孔向相互遠(yuǎn)離的方向設(shè)置，所述銷軸在沿銷軸的軸向方向上開設(shè)有與第三通孔相連通的第四通孔，所述第四通孔在沿銷軸的徑向方向的長度相當(dāng)于從第三通孔的中部延伸至第三通孔的底部，所述第三通孔內(nèi)的底部設(shè)有第二彈性件，所述第二彈性件的一端固定在第三通孔的底部，所述第二彈性件的另一端設(shè)有與外鏈片相抵接的第二抵接件，所述第四通孔內(nèi)設(shè)有用于控制第二彈性件向第三通孔底部運(yùn)動的第二控制件。

通過采用上述技術(shù)方案，除了將銷軸與外鏈片之間進(jìn)行牢牢地固定外，通過采用第二控制件調(diào)節(jié)第二彈性件向第三通孔底部運(yùn)動，第二彈性件帶動第二抵接件與內(nèi)鏈片相分離，使銷軸不再緊緊地連接在與銷軸相配合的孔內(nèi)，從而保證銷軸能夠容易地與內(nèi)鏈片進(jìn)行分離、拆卸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一抵接件為圓柱形的第一抵接桿，所述第一抵接桿在與外鏈片相接觸的表面上設(shè)有用于扎進(jìn)外鏈片內(nèi)的第一尖部，所述第二抵接件為圓柱形的第二抵接桿，所述第二抵接桿在與內(nèi)鏈片相接觸的表面上設(shè)有用于扎進(jìn)內(nèi)鏈片內(nèi)的第二尖部。

通過采用上述技術(shù)方案，第一尖部與第二尖部，由于具有橫截面積較小的尖部受到的阻力較小，能夠更加方便、快捷地插進(jìn)相對應(yīng)的外鏈片與內(nèi)鏈片中，從而使銷軸牢牢地穿設(shè)在與銷軸相配合的孔內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，起到較好的連接緊固性的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一尖部與第二尖部在扎進(jìn)外鏈片與內(nèi)鏈片上的尖部的孔徑均為1~2mm。

通過采用上述技術(shù)方案，第一尖部與第二尖部上的尖部的孔徑較小，僅為1~2mm，相當(dāng)于將第一抵接件、第二抵接件的前部設(shè)置為針狀，有助于第一抵接件、第二抵接件更加靈活、快捷地扎進(jìn)外鏈片與內(nèi)鏈片上，從而使銷軸緊緊地連接在與銷軸所配合的孔內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一彈性件與第二彈性件分別為第一彈簧和第二彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧具有優(yōu)異的彈性能，在第一彈簧和第二彈簧的自然狀態(tài)下，第一抵接件與第二抵接件分別與外鏈片、內(nèi)鏈片緊緊地抵接在一起，而利用第一控制件、第二控制件使第一彈簧與第二彈簧發(fā)生壓縮后，調(diào)節(jié)第一抵接件、第二抵接件分別與外鏈片、內(nèi)鏈片相分離，第一彈簧和第二彈簧的結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，在控制第一抵接件、第二抵接件與外鏈片、內(nèi)鏈片相分離的過程中，具有較好的受壓縮性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一控制件包括圓柱形的第一控制桿，所述第一控制桿的一端固定在第一彈性件上，所述第一控制桿的另一端延伸出第二通孔；所述第二控制件包括圓柱形的第二控制桿，所述第二控制桿的一端固定在第二彈性件上，所述第二控制桿的另一端延伸出第四通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，第一控制桿、第二控制桿驅(qū)動第一彈性件、第二彈性件進(jìn)行壓縮，人們可以通過延伸在第二通孔與第四通孔外的第一控制件、第二控制件進(jìn)行控制，方便了操作工人對銷軸的拆卸與安裝。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外鏈片在近銷軸處設(shè)有用于增加外鏈片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，由于外鏈片在近銷軸處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱，加強(qiáng)筋則能夠顯著彌補(bǔ)近銷軸處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使本實(shí)用新型的活銷能夠從外鏈片上拆卸下來的同時，而且在近銷軸處具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)筋交叉并覆蓋設(shè)置在銷軸暴露在外鏈片外側(cè)的端部上。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋交叉并覆蓋設(shè)置在近銷軸處的外鏈片上，使外鏈片在近銷軸處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠明顯增強(qiáng)，從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中由于銷軸容易從外鏈片上拆卸下來而帶來的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱的缺陷，彌補(bǔ)了外鏈片在近銷軸處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)筋朝向外鏈片的表面上設(shè)有用于與外鏈片的表面相吸附的磁性部。

通過采用上述技術(shù)方案，利用磁性部將加強(qiáng)筋牢固地吸附在外鏈片的表面上，顯著提高了外鏈片在近銷軸處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且磁性部具有結(jié)構(gòu)簡單，吸附效果佳，并且拆卸靈活、方便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過第一控制件調(diào)節(jié)第一彈性件向第一通孔的底部進(jìn)行壓縮，然后第一抵接件與外鏈片相分離，從而使銷軸與外鏈片實(shí)現(xiàn)分離；

2、通過第二控制件調(diào)節(jié)第二彈性件向第三通孔的底部進(jìn)行壓縮，然后第二抵接件與內(nèi)鏈片相分離，從而使銷軸與內(nèi)鏈片實(shí)現(xiàn)分離；

3、在外鏈片近銷軸處具有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈交叉并覆蓋在近銷軸處的外鏈片上，保證了外鏈片在近銷軸處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的剖視圖；

圖3是圖2中A處的放大圖。

圖中：1、內(nèi)鏈片；2、滾子；3、外鏈片；31、加強(qiáng)筋；311、磁性部；4、銷軸；41、第一通孔；411、第一彈性件；412、第一抵接件；4121、第一尖部；42、第二通孔；421、第一控制件；43、第三通孔；431、第二彈性件；432、第二抵接件；4321、第二尖部；44、第四通孔；441、第二控制件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例:

一種自動扶梯滾子鏈，如圖1所示，包括若干個成對設(shè)置的內(nèi)鏈片1，內(nèi)鏈片1的形狀為長方形的片狀物，在該片狀物的兩端具有圓弧形，在兩個成對設(shè)置的內(nèi)鏈片1之間在靠近內(nèi)鏈片1兩端的方向上具有滾子2，在內(nèi)鏈片1的外側(cè)具有同時與相鄰的內(nèi)鏈片1相連接的外鏈片3，在滾子2內(nèi)穿設(shè)有同時與內(nèi)鏈片1、外鏈片3相轉(zhuǎn)動連接的銷軸4，銷軸4的形狀為圓柱形。

如圖2和圖3所示，在銷軸4上沿銷軸4的徑向方向上具有延伸向外鏈片3的第一通孔41，第一通孔41從銷軸4的圓周面上延伸至銷軸4的豎直軸心線上，同時，銷軸4在沿銷軸4的軸向方向上具有從銷軸4暴露在外鏈片3外側(cè)的端部延伸至與第一通孔41相連通的第二通孔42，第二通孔42在沿銷軸4的徑向方向的長度相當(dāng)于從第一通孔41的中部延伸至第一通孔41的底部，在第一通孔41內(nèi)的底部具有第一彈性件411，優(yōu)選為第一彈簧，第一彈簧的一端固定連接在第一通孔41的底部，第一彈簧的另一端連接有第一抵接件412，第一抵接件412優(yōu)選為圓柱形的第一抵接桿，第一抵接桿在與外鏈片3相接觸的表面上具有用于扎進(jìn)外鏈片3內(nèi)的第一尖部4121，第一尖部4121在扎進(jìn)外鏈片3內(nèi)的尖部的孔徑為1mm，表明第一尖部4121的前端為針狀，在扎進(jìn)外鏈片3內(nèi)的過程中僅僅需要克服較小的阻力，另外，在第二通孔42內(nèi)具有用于控制第一彈簧向第一通孔41的底部運(yùn)動的第一控制件421，第一控制件421優(yōu)選為圓柱形的第一控制桿，第一控制桿的一端固定在第一彈簧的側(cè)壁上，第一控制桿的另一端延伸至第二通孔42外，在第一彈簧自然伸長狀態(tài)下，第一控制桿抵接在第二通孔42遠(yuǎn)離銷軸4的中心的側(cè)壁上，操作人員撥動第一控制桿向銷軸4的軸心方向滑移，進(jìn)而帶動第一彈簧向第一通孔41的底部發(fā)生壓縮，使第一抵接件412向第一通孔41的底部發(fā)生滑移，進(jìn)而使第一尖部4121與外鏈片3相分離，從而使銷軸4松動連接在與銷軸4相配合的孔內(nèi)。

如圖2和圖3所示，銷軸4上在沿銷軸4的徑向方向上開設(shè)有延伸向內(nèi)鏈片1的第三通孔43，第三通孔43的長度從銷軸4的圓周面延伸至銷軸4的豎直軸心線上，第三通孔43與第一通孔41在銷軸4上相互遠(yuǎn)離的方向設(shè)置，銷軸4在沿銷軸4的軸向方向上具有與第三通孔43相連通的第四通孔44，第四通孔44在沿銷軸4的徑向方向的長度相當(dāng)于從第三通孔43的中部延伸至第三通孔43的底部，在第三通孔43內(nèi)的底部具有第二彈性件431，優(yōu)選為第二彈簧，第二彈簧的一端固定連接在第三通孔43的底部，第二彈簧的另一端連接有第二抵接件432，第二抵接件432優(yōu)選為圓柱形的第二抵接桿，第二抵接桿在與內(nèi)鏈片1相接觸的表面上具有用于扎進(jìn)內(nèi)鏈片1內(nèi)的第二尖部4321，第二尖部4321在扎進(jìn)內(nèi)鏈片1內(nèi)的尖部的孔徑為1mm，表明第二尖部4321的前端為針狀，在扎進(jìn)內(nèi)鏈片1內(nèi)的過程中僅僅需要克服較小的阻力，另外，在第四通孔44內(nèi)具有用于控制第二彈簧向第三通孔43的底部運(yùn)動的第二控制件441，第二控制件441優(yōu)選為圓柱形的第二控制桿，第二控制桿的一端固定在第二彈簧的側(cè)壁上，第二控制桿的另一端延伸至第四通孔44外，在第二彈簧自然伸長狀態(tài)下，第二控制桿抵接在第四通孔44遠(yuǎn)離銷軸4的中心的側(cè)壁上，操作人員撥動第二控制桿向銷軸4的軸心方向滑移，進(jìn)而帶動第二彈簧向第三通孔43的底部發(fā)生壓縮，使第二抵接件432向第三通孔43的底部發(fā)生滑移，進(jìn)而使第二尖部4321與內(nèi)鏈片1相分離，從而使銷軸4松動連接在與銷軸4相配合的孔內(nèi)。

如圖2和圖3所示，外鏈片3上在近銷軸4處具有用于增加外鏈片3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋31，加強(qiáng)筋31為兩根交叉焊接在一起的交叉桿，在交叉桿朝向外鏈片3的表面上具有磁性部311，磁性部311具有良好的磁性，交叉桿覆蓋設(shè)置在銷軸4暴露在外鏈片3外側(cè)的端部上，能夠緊密地吸附在外鏈片3的表面上。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。