本實用新型涉及一種閥門技術領域，更具體地說，它涉及一種法蘭閘閥。

背景技術：

法蘭閘閥是閥板的運動方向與流體方向相垂直的閥門，閥板隨閥桿一起作升降運動，通常在閥桿桿上設有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

目前，市場上的法蘭閘閥，閥體結(jié)構(gòu)強不足，使用一段時間后易發(fā)生漏水現(xiàn)象，且閥板結(jié)構(gòu)不夠合理，與閥體配合效果不好，密封性不足，會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，由于閥桿的旋轉(zhuǎn)會對閥帽產(chǎn)生作用力，水流也會對閥帽產(chǎn)生沖擊，所以提高閥帽的結(jié)構(gòu)強度尤為重要，閥桿與閥帽之間的密封性、法蘭與閥體的連接強度也需要改善。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封效果好、結(jié)構(gòu)強度高的法蘭閘閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種法蘭閘閥，包括閥體和閥桿，其特征是：所述閥體側(cè)壁上設有閥桿室，閥桿室與閥體連接端的另一端上設有用于固定閥桿的閥帽，閥帽上包括依次連接的鎖緊部、支承部和密封部，支承部與密封部之間通過緩沖部相連接，緩沖部的縱向截面呈弧形結(jié)構(gòu)，鎖緊部與閥桿室相連接，密封部內(nèi)壁設有與閥桿適配的第一環(huán)形限位塊，密封部上設有壓帽，壓帽上設有與密封部內(nèi)壁適配的第二環(huán)形限位塊，第一環(huán)形限位塊與第二環(huán)形限位塊之間設有密封圈，閥桿置于閥體外的一端上設有手柄，閥桿置于閥體內(nèi)的一端上設有閥板，閥板靠近手柄的一端為大端，閥板遠離手柄的一端為小端，小端的外徑至大端的外徑呈逐漸增大狀，大端外徑與小端外徑的比值為1.3-1.4。

通過采用上述技術方案，當法蘭閘閥兩端需要連通時，通過手柄的旋轉(zhuǎn)帶動閥桿上下運動，當閥桿上的閥板向上運動至閥桿室時，實現(xiàn)通水，當閥桿上的閥板向下運動至閥體內(nèi)時，實現(xiàn)止水，鎖緊部通過螺紋與閥桿室相連接，便于拆卸，且連接可靠性好，密封部與閥桿通過螺紋固定，支承部對鎖緊部與密封部起到支承的作用，由于在閥體的止通過程中，手柄的旋轉(zhuǎn)會對閥帽產(chǎn)生作用力，水流也會對閥帽產(chǎn)生沖擊，所以支承部與密封部之間設有緩沖部，緩沖部的縱向截面呈弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)具有一定的彈性勢能，且可降低應力集中現(xiàn)象，從而增加支承部與密封部之間的連接強度，且水流沖擊到弧形壁時，易向兩端分散，從而起到緩沖的效果，第一環(huán)形限位塊用于防止閥桿起到限位固定的作用，限制閥桿的最大上升距離，密封部上設有外螺紋用于與壓帽固定連接，在鎖緊壓帽的過程中，第二環(huán)形限位塊與第一環(huán)形限位塊的間距逐漸減小，所以對密封圈的擠壓力逐漸增加，從而密封圈形變起到更好的密封效果，閥板用于控制閥體的止水和通水，為保證止水效果，所以閥板采用小端的外徑至大端的外徑呈逐漸增大狀結(jié)構(gòu)，大端外徑與小端外徑的比值為1.3-1.4，閥桿鎖緊過程中，閥板與閥體的抵觸力逐漸增加，抵觸效果逐漸增加，即密封效果逐漸增加，保證止水效果。

本實用新型進一步設置為：所述閥體內(nèi)壁上設有密封槽，密封槽與閥桿室以閥體軸線對稱設置，閥體內(nèi)壁上還設有覆蓋在密封槽槽口且與閥板的小端相適配的第一卡環(huán)，閥體與閥桿室的連接端上設有與閥板的大端相適配的第二卡環(huán)。

通過采用上述技術方案，密封槽內(nèi)可以卡合有密封墊，密封墊具有良好的彈性，閥板向下運動時，擠壓密封面墊，增加閥板小端與閥體之間的密封性，第一卡環(huán)既對密封墊起到進一步固定作用，同時與閥板小端過盈配合，第二卡環(huán)與閥板大端過盈配合，增加閥桿鎖緊時的密封性，保證閥板對閥體起到的止水效果。

本實用新型進一步設置為：所述閥體兩端均設有法蘭，閥體側(cè)壁上還設有第一加強筋和第二加強筋，第一加強筋的兩端分別與置于閥體兩端的法蘭相連接，第二加強筋的兩端分別與閥桿室及法蘭相連接。

通過采用上述技術方案，法蘭用于增加連接強度及連接時的可靠性，第一加強筋和第二加強筋均能對閥體起到加強作用，且第一加強筋能對置于閥體兩端的法蘭起到支撐加強的作用，第二加強筋能夠?qū)Ψㄌm與閥桿室起到支撐加強的作用。

本實用新型進一步設置為：所述第一加強筋與法蘭的連接端上設有與法蘭相連接的第一加強體，第二加強筋相對與閥體連接端的另一端上設有弧形結(jié)構(gòu)的應力槽。

通過采用上述技術方案，第一加強體在增加了第一加強筋與法蘭的連接面積，從而增加其連接強度，應力槽可以吸收應力從而增加起到部位的強度，且應力槽的弧形結(jié)構(gòu)，受力均勻，又能分散應力槽的表面應力，從而保證應力槽本體的結(jié)構(gòu)強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種法蘭閘閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記為，1-閥體，2-閥桿，3-閥桿室，4-閥帽，5-鎖緊部，6-支承部，7-密封部，8-緩沖部，9-第一環(huán)形限位塊，10-壓帽，11-第二環(huán)形限位塊，12-密封圈，13-手柄，14-閥板，20-密封槽，21-第一卡環(huán)，22-第二卡環(huán)，30-法蘭，31-第一加強筋，32-第二加強筋，33-第一加強體，34-應力槽。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種法蘭閘閥實施例做進一步說明。

一種法蘭30閥，包括閥體1和閥桿2，其特征是：所述閥體1側(cè)壁上設有閥桿室3，閥桿室3與閥體1連接端的另一端上設有用于固定閥桿2的閥帽4，閥帽4上包括依次連接的鎖緊部5、支承部6和密封部7，支承部6與密封部7之間通過緩沖部8相連接，緩沖部8的縱向截面呈弧形結(jié)構(gòu)，鎖緊部5與閥桿室3相連接，密封部7內(nèi)壁設有與閥桿2適配的第一環(huán)形限位塊9，密封部7上設有壓帽10，壓帽10上設有與密封部7內(nèi)壁適配的第二環(huán)形限位塊11，第一環(huán)形限位塊9與第二環(huán)形限位塊11之間設有密封圈12，閥桿2置于閥體1外的一端上設有手柄13，閥桿2置于閥體1內(nèi)的一端上設有閥板14，閥板14靠近手柄13的一端為大端D，閥板14遠離手柄13的一端為小端d，小端d的外徑至大端D的外徑呈逐漸增大狀，大端D外徑與小端d外徑的比值為1.3-1.4。

通過采用上述技術方案，當法蘭閘閥兩端需要連通時，通過手柄13的旋轉(zhuǎn)帶動閥桿2上下運動，當閥桿2上的閥板14向上運動至閥桿室3時，實現(xiàn)通水，當閥桿2上的閥板14向下運動至閥體1內(nèi)時，實現(xiàn)止水，鎖緊部5通過螺紋與閥桿室3相連接，便于拆卸，且連接可靠性好，密封部7與閥桿2通過螺紋固定，支承部6對鎖緊部5與密封部7起到支承的作用，由于在閥體1的止通過程中，手柄13的旋轉(zhuǎn)會對閥帽4產(chǎn)生作用力，水流也會對閥帽4產(chǎn)生沖擊，所以支承部6與密封部7之間設有緩沖部8，緩沖部8的縱向截面呈弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)具有一定的彈性勢能，且可降低應力集中現(xiàn)象，從而增加支承部6與密封部7之間的連接強度，且水流沖擊到弧形壁時，易向兩端分散，從而起到緩沖的效果，第一環(huán)形限位塊9用于防止閥桿2起到限位固定的作用，限制閥桿2的最大上升距離，密封部7上設有外螺紋用于與壓帽10固定連接，在鎖緊壓帽10的過程中，第二環(huán)形限位塊11與第一環(huán)形限位塊9的間距逐漸減小，所以對密封圈12的擠壓力逐漸增加，從而密封圈12形變起到更好的密封效果，閥板14用于控制閥體1的止水和通水，為保證止水效果，所以閥板14采用小端d的外徑至大端D的外徑呈逐漸增大狀結(jié)構(gòu)，大端D外徑與小端d外徑的比值為1.3-1.4，閥桿2鎖緊過程中，閥板14與閥體1的抵觸力逐漸增加，抵觸效果逐漸增加，即密封效果逐漸增加，保證止水效果。

本實用新型進一步設置為：所述閥體1內(nèi)壁上設有密封槽20，密封槽20與閥桿室3以閥體1軸線對稱設置，閥體1內(nèi)壁上還設有覆蓋在密封槽20槽口且與閥板14的小端d相適配的第一卡環(huán)21，閥體1與閥桿室3的連接端上設有與閥板14的大端D相適配的第二卡環(huán)22。

通過采用上述技術方案，密封槽20內(nèi)可以卡合有密封墊，密封墊具有良好的彈性，閥板14向下運動時，擠壓密封面墊，增加閥板14小端d與閥體1之間的密封性，第一卡環(huán)21既對密封墊起到進一步固定作用，同時與閥板14小端d過盈配合，第二卡環(huán)22與閥板14大端D過盈配合，增加閥桿2鎖緊時的密封性，保證閥板14對閥體1起到的止水效果。

本實用新型進一步設置為：所述閥體1兩端均設有法蘭30，閥體1側(cè)壁上還設有第一加強筋31和第二加強筋32，第一加強筋31的兩端分別與置于閥體1兩端的法蘭30相連接，第二加強筋32的兩端分別與閥桿室3及法蘭30相連接。

通過采用上述技術方案，法蘭30用于增加連接強度及連接時的可靠性，第一加強筋31和第二加強筋32均能對閥體1起到加強作用，且第一加強筋31能對置于閥體1兩端的法蘭30起到支撐加強的作用，第二加強筋32能夠?qū)Ψㄌm30與閥桿室3起到支撐加強的作用。

本實用新型進一步設置為：所述第一加強筋31與法蘭30的連接端上設有與法蘭30相連接的第一加強體33，第二加強筋32相對與閥體1連接端的另一端上設有弧形結(jié)構(gòu)的應力槽34。

通過采用上述技術方案，第一加強體33在增加了第一加強筋31與法蘭30的連接面積，從而增加其連接強度，應力槽34可以吸收應力從而增加起到部位的強度，且應力槽34的弧形結(jié)構(gòu)，受力均勻，又能分散應力槽34的表面應力，從而保證應力槽34本體的結(jié)構(gòu)強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。