本實(shí)用新型涉及滾針軸承技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承。
背景技術(shù):
滾針軸承結(jié)構(gòu)簡單,承載能力大,結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)性強(qiáng),加之精度和性能的不斷改進(jìn),在國內(nèi)、外各種機(jī)械滾針軸承的應(yīng)用日趨廣泛,特別是在一些精密的加工設(shè)備、飛機(jī)、高檔汽車及摩托車的驅(qū)動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中越來越廣泛地使用3002
球面滾針軸承的功能一般都是靠滾針在內(nèi)、外滾道之間的滾動運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的,軸承的承載能力和使用壽命決定于滾針與滾道之間力的傳遞。要提高滾針軸承的性能,主要目標(biāo)是要減少滾針與滾道的接觸壓力,并使其在接觸區(qū)域盡可能均勻分布以充分發(fā)揮整個(gè)接觸區(qū)域上材料的性能。
參見圖1,圖中給出的是現(xiàn)有技術(shù)的一種球面滾針軸承100,包括軸承外圈110、軸承內(nèi)圈120和若干滾針130,在軸承外圈110與軸承內(nèi)圈120兩側(cè)各設(shè)置有一卡簧140。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于加工精度的原因,滾針長度和直徑均存在不同程度的誤差。在實(shí)際使用過程中,在負(fù)荷作用下,由于只有少數(shù)長度最長和直徑最大的滾針承受著載荷,滾針與內(nèi)外滾道的接觸壓力作用效果明顯,使接觸區(qū)域兩端呈現(xiàn)負(fù)載的應(yīng)力狀態(tài),出現(xiàn)嚴(yán)重的邊緣效應(yīng);由于這種邊緣效應(yīng)的作用,滾針軸承的疲勞破壞常常過早地出現(xiàn)在滾針的端部和滾邊的兩側(cè),使得滾針軸承承載能力減弱,提前失效,大大折扣了滾針軸承的使用年限,影響汽車及駕駛員的人身安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種將滾針軸承上所有的滾針集成到軸承內(nèi)圈上,軸承內(nèi)圈受力均勻、具有高的軸承承載能力的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針的滾針軸承。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承,包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈,其特征在于,所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間設(shè)置有間隙,在所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈兩側(cè)各設(shè)置有一防止所述軸承外圈和軸承內(nèi)圈軸向移動的固定裝置,所述固定裝置與所述間隙形成一密閉空間,在所述密閉空間內(nèi)注入有潤滑油脂。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承外表面為球面。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述固定裝置為一卡簧。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述卡簧外表面陷入所述軸承外圈內(nèi)壁,其一端面與所述軸承內(nèi)圈端面接觸。
本實(shí)用新型的有益效果是:一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承,在軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的封閉空間直接注入潤滑油脂,減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,延長其使用壽命,且使整個(gè)軸承內(nèi)圈受力均勻、提高了軸承的承載能力;雙邊卡簧的設(shè)置能夠更可靠的防止軸承內(nèi)圈與軸承外圈作軸向運(yùn)動。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種球面滾針軸承的剖視圖;
圖2是本實(shí)用新型一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承的主視圖;
圖4是本實(shí)用新型一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承的圖3中F-F的剖面圖;
圖5是本實(shí)用新型一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承的左視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見圖2至圖5,圖中給出的是一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承200,包括軸承外圈210和軸承內(nèi)圈220,軸承外圈210與軸承內(nèi)圈220之間存在間隙230;汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承200外表面為球面,使用方便、裝卸簡單且可以調(diào)心,提高了生產(chǎn)效率。汽車轉(zhuǎn)向節(jié)用無滾針軸承200上沒有設(shè)置滾動體滾針,減少了滾針的裝配工序,優(yōu)化了整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu);將滾針集成于內(nèi)圈上后,外圈滾道與內(nèi)圈滾道直接接觸,使得軸承零件工作表面之間的接觸壓力分布均勻,軸承徑軸向應(yīng)力分布也盡可能的均勻,減小了接觸壓力,提高了滾針軸承的承載能力。
在軸承外圈210與軸承內(nèi)圈220兩側(cè)各設(shè)置有一防止軸承外圈210和軸承內(nèi)圈220軸向移動的固定裝置240,固定裝置240為一卡簧241,卡簧241外表面陷入軸承外圈210內(nèi)壁,其內(nèi)端面與軸承內(nèi)圈220接觸??ɑ?41動態(tài)力變化不大、容易控制,起支撐、緩沖作用,卡簧241雙邊設(shè)置,能更進(jìn)一步防止軸承內(nèi)外圈脫落,并固定軸承內(nèi)外圈的橫向移動??ɑ?41與間隙230形成一密閉空間,在密閉空間內(nèi)注入有潤滑油脂;潤滑油脂可以讓軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間實(shí)現(xiàn)滑動摩擦,不影響軸承的正常功能;還可以有效排出摩擦熱,防止異物侵入軸承內(nèi)部。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及同等物界定。