本實用新型涉及一種輕質(zhì)隔墻板擠壓機的減速箱，特別涉及一種雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻板擠壓機減速箱。

背景技術(shù)：

目前，在兩垂直墻體的直角處應(yīng)用輕質(zhì)隔墻條板，在條板平面與條板側(cè)面之間容易出現(xiàn)對接縫，使得條板與條板之間的對接強度差，直角對接后不垂直，在兩垂直墻體的直角處應(yīng)用 T型輕質(zhì)隔墻條板，則能克服上述問題。

但是當前的輕質(zhì)隔墻板成型設(shè)備中只能生產(chǎn)單層孔的T型輕質(zhì)隔墻板, 這種單層孔的輕質(zhì)隔墻板的孔徑大隔音隔熱效果較差，墻體的承重力不足，該機一次只能成型一塊隔墻板，降低了T型輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)效率；市場上需要雙層孔且強度高的雙層孔雙排 T型輕質(zhì)隔墻條板，要生產(chǎn)雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻條板，其關(guān)鍵是對應(yīng)的擠壓機減速箱的研究與設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服當前的單層孔T型輕質(zhì)隔墻條板的承重力不足、隔音隔熱效果較差、而提供一種雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻板擠壓機減速箱，使用該設(shè)備生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板強度高、隔音隔熱效果好。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻板擠壓機減速箱，包括箱體和設(shè)置于箱體內(nèi)的軸，所述箱體上豎直設(shè)置有高筋槽，所述高筋槽內(nèi)鋪設(shè)有高筋，所述軸的軸向均互相平行，所述箱體內(nèi)通過軸設(shè)置有K1齒輪，K2齒輪、K2′齒輪、K3齒輪、K3′齒輪、K4齒輪、K5齒輪、K6齒輪、K7齒輪、K7′齒輪、K8齒輪、K9齒輪、K9′齒輪、K10齒輪、K11齒輪、K12齒輪、K13齒輪、K14齒輪、K15齒輪、K16齒輪、K17齒輪、K18齒輪、K19齒輪、K20齒輪、K21齒輪、K22齒輪、K23齒輪、K24齒輪、K25齒輪、K26齒輪、K27齒輪、K28齒輪、K29齒輪、K30齒輪、K31齒輪、K32齒輪、K33齒輪、K34齒輪、K35齒輪、K36齒輪、K37齒輪、K38齒輪、K39齒輪、K40齒輪、K41齒輪、K42齒輪、K43齒輪、K44齒輪、K45齒輪、K46齒輪、K47齒輪和K48齒輪，所述K1齒輪與K2齒輪相互嚙合， K2齒輪與K2′齒輪共軸，K2′齒輪與K3′齒輪相互嚙合，K3齒輪和3′齒輪共軸，所述K3齒輪、K4齒輪、K8齒輪、K17齒輪、K18齒輪、K22齒輪、K41齒輪、K30齒輪依次相互嚙合，所述K8齒輪、K7齒輪、K13齒輪、K35齒輪、K20齒輪依次相互嚙合，所述K7齒輪、K14齒輪、K35齒輪、K21齒輪依次相互嚙合，所述K7齒輪、K6齒輪、K11齒輪、K37齒輪、K39齒輪、K19齒輪依次相互嚙合，所述K39齒輪與K27齒輪相互嚙合，所述K3齒輪、K5齒輪、K9齒輪、K15齒輪、K36齒輪、K24齒輪依次相互嚙合，所述K9齒輪、K16齒輪、K36齒輪、K25齒輪依次相互嚙合，所述K9齒輪、K16齒輪、K36齒輪、K25齒輪依次相互嚙合，所述K9齒輪、K10齒輪、K12齒輪、K38齒輪、K40齒輪、K26齒輪依次相互嚙合，所述K40齒輪與K34齒輪相互嚙合，所述K7′齒輪、K46齒輪、K43齒輪、K28齒輪依次相互嚙合，所述K43齒輪與K29齒輪相互嚙合，所述K46齒輪、K48齒輪、K45齒輪、 K42齒輪、K23齒輪依次相互嚙合，所述K42齒輪與K31齒輪相互嚙合，所述K9′齒輪、K47齒輪、K44齒輪、K32齒輪依次相互嚙合，所述K44齒輪與K33齒輪相互嚙合。

優(yōu)選的，所述高筋槽包括設(shè)置于K19齒輪與K20齒輪中間的高筋槽一、設(shè)置于K21齒輪與K22齒輪中間的高筋槽二、設(shè)置于K24齒輪與K23齒輪中間的高筋槽三以及設(shè)置于K25齒輪與K26齒輪中間的高筋槽四。

優(yōu)選的，所述K1齒輪的輪徑小于K2齒輪的輪徑，K2齒輪的輪徑大于K2′齒輪的輪徑，K2′齒輪的輪徑小于K3′齒輪的輪徑，K3′齒輪的輪徑大于K3齒輪的輪徑。

優(yōu)選的，所述K13齒輪、K14齒輪、K15齒輪、K16齒輪、K19齒輪、K20齒輪、K21齒輪、K22齒輪、K23齒輪、K24齒輪、K25齒輪、K26齒輪、K27齒輪、K28齒輪、K29齒輪、K30齒輪、K31齒輪、K32齒輪、K33齒輪和K34齒輪的轉(zhuǎn)速均保持一致。

優(yōu)選的，所述K13齒輪、K14齒輪、K15齒輪、K16齒輪、K19齒輪、K20齒輪、K21齒輪、K22齒輪、K23齒輪、K24齒輪、K25齒輪、K26齒輪、K27齒輪、K28齒輪、K29齒輪、K30齒輪、K31齒輪、K32齒輪、K33齒輪和K34齒輪的軸分別通過聯(lián)軸節(jié)分別連接有螺旋鉸刀。

本實用新型具有以下的優(yōu)點：本實用新型的雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻板擠壓機減速箱簡化了生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的隔墻板強度明顯提高，承重力增大，生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)處的雙層孔雙排T型高筋隔墻板的隔音隔熱效果更好，在隔墻板平面與隔墻板側(cè)面之間不存在對接縫，提高了兩垂直墻體直角處條板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。

附圖說明

圖1為本實用新型雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻板擠壓機雙層輸出軸減速箱的主視圖。

圖2為雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻板的主視圖。

圖3為本實用新型的第一傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第二傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的第三傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的第四傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的第五傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型的第六傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型的第七傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實用新型的第八傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本實用新型的第九傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本實用新型的第十傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本實用新型的第九傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為本實用新型的第十傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為本實用新型的第十傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為本實用新型的第九傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為本實用新型的第十傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-高筋槽一，2-高筋槽二，3-高筋槽三，4-高筋槽四，5-高筋，6-隔墻板，7-箱體，8-孔，K1-K1齒輪，K2-K2齒輪，K2′-K2′齒輪，K3- K3齒輪，K3′-K3′齒輪，K4-K4齒輪， K5-K5齒輪，K6-K6齒輪，K7-K7齒輪，K7′- K7′齒輪，K8-K8齒輪，K9-K9齒輪，K9′- K9′，K10-K10齒輪， K11-K11齒輪， K12-K12齒輪，K13-K13齒輪，K14-K14齒輪，K15-K15齒輪，K16-K16軸齒輪，K17-K17齒輪，K18-K18齒輪，K19-K19齒輪，K20-K20齒輪，K21-K21齒輪，K22-K22齒輪，K23-K23齒輪，K24-K24齒輪，K25-K25齒輪，K26-K26齒輪，K27-K27齒輪，K28-K28齒輪，K29-K29齒輪，K30-K30齒輪，K31-K31齒輪，K32-K32齒輪，K33-K33齒輪，K34-K34齒輪，K35-K35齒輪，K36-K36齒輪，K37-K37齒輪，K38-K38齒輪，K39-K39齒輪，K40-K40齒輪，K41-K41齒輪，K42-K42齒輪，K43-K43齒輪，K44-K44齒輪，K45-K45齒輪，K46-K46齒輪，K47-K47齒輪，K48-K48齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：一種雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻板擠壓機減速箱，如圖1~17所示，包括箱體7和設(shè)置于箱體內(nèi)的軸，所述箱體7下部豎直設(shè)置有高筋槽，其中， K19齒輪與K20齒輪中間設(shè)置有高筋槽一， K21齒輪與K22齒輪中間設(shè)置有高筋槽二， K24齒輪與K23齒輪中間設(shè)置有高筋槽三， K25齒輪與K26齒輪中間設(shè)置有高筋槽四，高筋槽內(nèi)設(shè)置有2層高筋，高筋在箱體高筋槽內(nèi)通過，高筋隨隔墻板凝結(jié)而固定在隔墻板6內(nèi)，這樣生產(chǎn)出的輕質(zhì)隔墻條板強度高，節(jié)省人力，能夠提高生產(chǎn)效率；所述軸的軸向均互相平行，所述箱體內(nèi)通過軸設(shè)置有K1齒輪K1，K2齒輪K2、K2′齒輪K2′、K3齒輪K3、K3′齒輪K3′、K4齒輪K4、K5齒輪K5、K6齒輪K6、K7齒輪K7、K7′齒輪 K7′、K8齒輪K8、K9齒輪K9、K9′齒輪K9′、K10齒輪K10、K11齒輪K11、K12齒輪K12、K13齒輪K13、K14齒輪K14、K15齒輪K15、K16齒輪K16、K17齒輪K17、K18齒輪K18、K19齒輪K19、K20齒輪K20、K21齒輪K21、K22齒輪K22、K23齒輪K23、K24齒輪K24、K25齒輪K25、K26齒輪K26、K27齒輪K27、K28齒輪K28、K29齒輪K29、K30齒輪K30、K31齒輪K31、K32齒輪K32、K33齒輪K33、K34齒輪K34、K35齒輪K35、K36齒輪K36、K37齒輪K37、K38齒輪K38、K39齒輪K39、K40齒輪K40、K41齒輪K41、K42齒輪K42、K43齒輪K43、K44齒輪K44、K45齒輪K45、K46齒輪K46、K47齒輪K47、K48齒輪K48，其中，K1齒輪與K2齒輪相互嚙合， K2齒輪與K2′齒輪共軸，K2′齒輪與K3′齒輪相互嚙合，K3齒輪和3′齒輪共軸，所述K3齒輪、K4齒輪、K8齒輪、K17齒輪、K18齒輪、K22齒輪、K41齒輪、K30齒輪依次相互嚙合，所述K8齒輪、K7齒輪、K13齒輪、K35齒輪、K20齒輪依次相互嚙合，所述K7齒輪、K14齒輪、K35齒輪、K21齒輪依次相互嚙合，所述K7齒輪、K6齒輪、K11齒輪、K37齒輪、K39齒輪、K19齒輪依次相互嚙合，所述K39齒輪與K27齒輪相互嚙合，所述K3齒輪、K5齒輪、K9齒輪、K15齒輪、K36齒輪、K24齒輪依次相互嚙合，所述K9齒輪、K16齒輪、K36齒輪、K25齒輪依次相互嚙合，所述K9齒輪、K16齒輪、K36齒輪、K25齒輪依次相互嚙合，所述K9齒輪、K10齒輪、K12齒輪、K38齒輪、K40齒輪、K26齒輪依次相互嚙合，所述K40齒輪與K34齒輪相互嚙合，所述K7′齒輪、K46齒輪、K43齒輪、K28齒輪依次相互嚙合，所述K43齒輪與K29齒輪相互嚙合，所述K46齒輪、K48齒輪、K45齒輪、 K42齒輪、K23齒輪依次相互嚙合，所述K42齒輪與K31齒輪相互嚙合，所述K9′齒輪、K47齒輪、K44齒輪、K32齒輪依次相互嚙合，所述K44齒輪與K33齒輪相互嚙合。

其中，K1齒輪的輪徑小于K2齒輪的輪徑，K2齒輪的輪徑大于K2′齒輪的輪徑，K2′齒輪的輪徑小于K3′齒輪的輪徑，K3′齒輪的輪徑大于K3齒輪的輪徑，能夠?qū)S的轉(zhuǎn)速進行減速；用于安裝K1齒輪的軸與電機的輸出軸連接，軸轉(zhuǎn)動帶動K1齒輪轉(zhuǎn)動，進而通過傳動帶動其他的齒輪進行傳動，并且，K13齒輪、K14齒輪、K15齒輪、K16齒輪、K19齒輪、K20齒輪、K21齒輪、K22齒輪、K23齒輪、K24齒輪、K25齒輪、K26齒輪、K27齒輪、K28齒輪、K29齒輪、K30齒輪、K31齒輪、K32齒輪、K33齒輪和K34齒輪的轉(zhuǎn)速均保持一致，保證生產(chǎn)出來的雙排孔高筋輕質(zhì)隔墻板的孔徑大小、光滑度一樣，保證隔墻板整體的均勻平整性；箱體內(nèi)分別用于安裝K13齒輪、K14齒輪、K15齒輪、K16齒輪、K19齒輪、K20齒輪、K21齒輪、K22齒輪、K23齒輪、K24齒輪、K25齒輪、K26齒輪、K27齒輪、K28齒輪、K29齒輪、K30齒輪、K31齒輪、K32齒輪、K33齒輪和K34齒輪的軸分別與擠壓機成型腔內(nèi)的螺旋鉸刀連接，擠壓成型后隔墻板上螺旋鉸刀的位置則形成孔8，使用該機生產(chǎn)的雙層孔雙排T型高筋輕質(zhì)隔墻條板承重力強，隔音隔熱效果好。