本實用新型所述的固定夾緊卡箍，一種線纜固定支撐裝置，具體為航空發(fā)動機(jī)的油管和線纜的固定卡箍。

背景技術(shù)：

目前，固定夾緊卡箍廣泛應(yīng)用于航空、航天行業(yè)中發(fā)動機(jī)的管路、線纜上，對管路、線路起緊固、固定支撐作用。在這些行業(yè)中，對產(chǎn)品性能要求高，并且對產(chǎn)品的材質(zhì)、強度、結(jié)構(gòu)、重量等性能要求較高，非其他產(chǎn)品所能替代。一般的產(chǎn)品在這些行業(yè)運用時，線纜或管路因飛機(jī)的震動而與卡箍接觸面發(fā)生摩擦或者夾緊部分松動不夠牢固，導(dǎo)致線纜或管路損壞，可能造成較大的事故，而且在某些特殊的環(huán)境中，一般性能的產(chǎn)品無法滿足其要求。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的固定夾緊卡箍，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的固定夾緊卡箍。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的：1、線纜或管路因飛機(jī)的震動而與卡箍接觸面發(fā)生摩擦導(dǎo)致線纜外包破損；2線纜或管路因飛機(jī)的震動造成夾緊部分松動不夠牢固，導(dǎo)致線纜或管路脫落；3、普通固定卡箍無法滿足特殊環(huán)境應(yīng)用要求等問題。

本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型所述的固定夾緊卡箍，其特征在于所述的固定夾緊卡箍包括一個卡箍支架和兩個組合固定架；

本實用新型所述的卡箍支架為LY-12鋁合金制成的長條形板狀結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕，強度大；卡箍支架的中部加工有夾緊部，卡箍支架的兩端加工有安裝部，安裝部上加工有安裝孔；

本實用新型所述的組合固定架為LY-12鋁合金制成的長條形板狀結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕，強度大；在組合固定架的中部加工有凹陷夾緊部；在組合固定架的兩端加工有連接部，連接部上加工有安裝孔；

本實用新型所述的卡箍支架的上下各置有一個組合固定架；通過螺栓與安裝孔將卡箍支架與組合固定架固定連接在一起。

本實用新型所述的卡箍支架上的安裝部的上下兩個端面上各加工有兩個壓緊孔A及一個壓緊孔B。

本實用新型所述的組合固定架的凹陷夾緊部的內(nèi)側(cè)端面上加工有與卡箍支架上相對應(yīng)配合的兩個壓緊孔A及一個壓緊孔B。

本實用新型所述的組合固定架上加工有連接孔。

本實用新型所述的壓緊孔A和壓緊孔B為半圓形凹槽。

本實用新型所述的組合固定架上的壓緊孔A裝有壓板組件。

本實用新型所述的壓板組件包括弧形的壓板及緊固螺栓；緊固螺栓的前端與壓板活動連接；緊固螺栓裝于壓緊孔A上的螺孔上，通過旋轉(zhuǎn)緊固螺栓下壓或抬升壓板。

本實用新型所述的壓板的內(nèi)弧面上裝有橡膠墊。

本實用新型所述的壓板由具有彈性的金屬材料制成，可以隨卡箍支架上的壓緊孔A的弧度改變而改變形狀，能夠?qū)⒕€纜或管路緊緊地固定住。

本實用新型所述的壓緊孔A和壓緊孔B的內(nèi)弧面上裝有橡膠墊。

使用時將線纜或管路根據(jù)粗細(xì)尺寸放置在壓緊孔A或B上，再將卡箍支架壓在組合固定架上用螺栓連接好；如果裝于壓緊孔A內(nèi)的線纜或管路較細(xì)可以旋轉(zhuǎn)緊固螺栓將壓板向下壓，通過壓板與壓緊孔A將線纜或管線壓緊固定，最后用螺栓將組合固定架固定在設(shè)備上。

本實用新型的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1、本實用新型采用LY-12鋁合金制成，卡箍整體質(zhì)量輕，強度大；

2、本實用新型通過連接孔與設(shè)備相連接，確保了連接穩(wěn)定性及可靠性；

3、本實用新型設(shè)計有不同截面的壓緊孔，可對不同粗細(xì)的管路和線纜進(jìn)行固定；

4、本實用新型的壓緊孔與壓板的內(nèi)弧面上都裝有橡膠墊，增加了線纜與管路的摩擦系數(shù)，防止線纜與管路在卡箍內(nèi)竄動，避免了安全隱患的發(fā)生；

5、本實用新型的壓緊孔與壓板的內(nèi)弧面上都裝有橡膠墊，避免了線纜與管路摩擦造成線纜與管路外包破損，避免了安全隱患的發(fā)生；

6、本實用新型的壓緊孔與壓板的內(nèi)弧面上都裝有橡膠墊，夾緊時橡膠墊壓縮，使緊固部分更加牢固；

7、本實用新型加裝有壓板組件，可以改變加緊部分的直徑大小，能夠壓緊不同粗細(xì)的線纜與管路，避免了線纜與管路在卡箍內(nèi)竄動，避免了安全隱患的發(fā)生。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、設(shè)計合理、抗變形能力強、緊固性能好等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

本實用新型共有8幅附圖,其中：

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的A-A視圖；

附圖3為卡箍支架結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為附圖3的俯視圖；

附圖5為組合固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為附圖5的俯視圖；

附圖7為壓板組件結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本實用新型壓板組件下壓后結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：1、卡箍支架 1.1、安裝孔 1.2、壓緊孔A 1.3、壓緊孔B 2、組合固定架 2.1、連接孔 2.2、壓板組件 2.21、壓板 2.22、緊固螺栓 3、橡膠墊。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如附圖所示，固定夾緊卡箍包括一個卡箍支架1和兩個組合固定架2；

卡箍支架1為長條形板狀結(jié)構(gòu)；卡箍支架1的中部加工有夾緊部，卡箍支架1的兩端加工有安裝部，安裝部部上加工有安裝孔1.1；

組合固定架2為長條形板狀結(jié)構(gòu)；在組合固定架2的中部加工有凹陷夾緊部；在組合固定架2的兩端加工有連接部，連接部上加工有孔1.1；

卡箍支架1的上下各置有一個組合固定架2；通過螺栓與安裝孔1.1將卡箍支架1與組合固定架2固定連接在一起。

卡箍支架1上的安裝部的上下兩個端面上各加工有兩個壓緊孔A1.2及一個壓緊孔B1.3。

組合固定架2的凹陷夾緊部的內(nèi)側(cè)端面上加工有與卡箍支架1上相對應(yīng)配合的兩個壓緊孔A1.2及一個壓緊孔B1.3。

組合固定架2上加工有設(shè)備連接孔2.1。

壓緊孔A1.2和壓緊孔B1.3為半圓形凹槽。

組合固定架2上的壓緊孔A1.2裝有壓板組件2.2。

壓板組件2.2包括弧形的壓板2.21及緊固螺栓2.22；緊固螺栓2.22的前端與壓板2.21活動連接；緊固螺栓2.22裝于壓緊孔A1.2上的螺孔上，通過旋轉(zhuǎn)緊固螺栓2.22下壓或抬升壓板2.21。

壓板2.21的內(nèi)弧面上裝有橡膠墊3。

壓板2.21由具有彈性的金屬材料制成。

壓緊孔A1.2和壓緊孔B1.3的內(nèi)弧面上裝有橡膠墊3。

以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。